在SiC材料中獲取二維電子氣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種二維電子氣的獲取方法,尤其是涉及一種用于SiC材料二維電子 氣的獲取方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 第三代半導(dǎo)體碳化硅(SiC)是一種具有優(yōu)良的物理特性、電學(xué)特性的寬禁帶半導(dǎo) 體材料。它具有寬帶隙、高擊穿場(chǎng)強(qiáng)、高熱導(dǎo)率等特點(diǎn),因此非常適合于研制高溫、大功率、 高頻電力電子器件。
[0003] SiC是目前唯一可以氧化形成5102的化合物半導(dǎo)體,然而在SiC和SiO2W面存在 著很高的界面態(tài)密度。這主要是由于器件柵氧化物是通過(guò)氧化SiC形成的,在氧化過(guò)程中, SiC中的C元素部分氧化形成CO和CO2,在柵氧化物與SiC基底之間留下較多界面態(tài),剩余 一些C元素未能氧化,形成了 C團(tuán)簇,使得柵氧化物與SiC基底界面質(zhì)量不如SiO2與SiC 高。這些界面態(tài)不僅減少了 SiC基MOS器件溝道中導(dǎo)電載流子,同時(shí)會(huì)形成散射中心進(jìn)一 步降低溝道迀移率,使得器件的導(dǎo)通電阻高,工作頻率低。即使存在如JFET類的器件來(lái)避 免MOS界面,但由于SiC中雜質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)非常低,多采用離子注入的方法對(duì)其摻雜,注入 離子的激活溫度相當(dāng)高,這都會(huì)造成較大的晶體損傷因而迀移率并不是足夠高。這就需要 尋找一種新的基于SiC的載流子導(dǎo)電界面,使得能產(chǎn)生高密度、高迀移率的溝道載流子。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于,提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,其是針對(duì)目 前傳統(tǒng)的SiC基MOS器件界面態(tài)密度高,載流子迀移率低的特點(diǎn),提出在SiC表面沉積一種 具有高介電常數(shù)、高自發(fā)極化、高臨界電場(chǎng)和晶格匹配的電介質(zhì)。使得該電介質(zhì)與SiC之間 通過(guò)極化產(chǎn)生高密度的二維電子氣。
[0005] 本發(fā)明的第一實(shí)施例提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下步 驟:
[0006] 步驟1 :取一晶面為(0001)的SiC襯底;
[0007] 步驟2 :在晶面為(0001)的SiC襯底上制作晶面為(0001)的AlN層。
[0008] 本發(fā)明的第二實(shí)施例提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下步 驟:
[0009] 步驟1 :取一晶面為(〇0〇?)的SiC襯底;
[0010] 步驟2 :在晶面為(000?)的SiC襯底上制作晶面為(0001)的AlN層。
[0011] 本發(fā)明的第三實(shí)施例提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下步 驟:
[0012] 步驟1 :取一晶面為(0001)的SiC襯底;
[0013] 步驟2 :在晶面為(0001)的SiC襯底上制作晶面為(0001)的AlN層;
[0014] 步驟3 :在晶面為(0001)的AlN層上制作晶面為(0001)的AlxGa1 XN層。
[0015] 本發(fā)明的第四實(shí)施例提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下步 驟:
[0016] 步驟1 :取一晶面為(0001)的SiC襯底;
[0017] 步驟2 :在晶面為(0001)的SiC襯底上制作晶面為(〇〇〇?)的AlN層;
[0018] 步驟3 :在晶面為(000?)的AlN層上制作晶面為(〇〇〇?)的AlxGa1 XN層。
[0019] 本發(fā)明的第五實(shí)施例提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下步 驟:
[0020] 步驟1 :取一晶面力(〇(>〇 1)的SiC襯底;
[0021] 步驟2 :在晶面為(〇〇〇?)的SiC襯底上制作晶面為(0001)的AlN層;
[0022] 步驟3 :在晶面為(0001)的AlN層上制作晶面為(0001)的AlxGa1 ΧΝ層。
[0023] 本發(fā)明可以用在SiC基開(kāi)關(guān)器件的制造,與已有的SiC基場(chǎng)效應(yīng)晶體管相比,提尚 了溝道載流子的迀移率,從而降低器件的通態(tài)電阻,減小功耗。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì) 描述,其中:
[0025] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] (1)在SiC襯底材料之上可以有以下幾種薄膜組合:(a)AlN(b)AlNAlxGa 1 ΧΝ薄 膜。根據(jù)纖鋅礦結(jié)構(gòu)自發(fā)極化和壓電極化特性,AlxGalxN材料的晶格常數(shù)小于SiC襯底的, 即Al xGa1 ΧΝ材料生長(zhǎng)在SiC材料上受到壓應(yīng)力產(chǎn)生與本身自發(fā)極化相反向的壓電極化,而 襯底材料的壓電極化為〇。兩種材料在界面處會(huì)由于極化強(qiáng)度的變化產(chǎn)生極化感應(yīng)電荷,其 計(jì)算公式如下:
[0031 ] P = - {[Psp (AlxGa1 XN) +Ppe (AlxGa1 ΧΝ) ] - [Psp (SiC) +Ppe (SiC) ]}
[0032] Psp和Ppe分別是相應(yīng)材料的自發(fā)極化和壓電極化。
[0033] (2)根據(jù)(1)中的計(jì)算公式,兩種材料的界面處需形成正的極化面電荷才能吸引 二維電子氣到異質(zhì)結(jié)的勢(shì)阱中,由于材料之間的極化方向和大小不同,材料的生長(zhǎng)需滿足 一定的晶面取向。即Al (Ga)面的AlxGalxN材料生長(zhǎng)在(0001)面的SiC襯底上;或者Al 組份小于0. 6左右的N面的AlxGa1 XN材料生長(zhǎng)在(0001)面SiC襯底上;或者Al組份大于 0. 6左右的Al (Ga)面的AlxGa1 XN材料生長(zhǎng)在(〇〇:β?)面SiC襯底上。
[0034] 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步陳述:
[0035] 實(shí)施例1
[0036] 請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下 步驟:
[0037] 步驟1 :取一晶面為(0001)的SiC襯底1,該晶面為(0001)的SiC襯底1是具有 六方纖鋅礦的晶體結(jié)構(gòu),所述晶面為(0001)的襯底1是零偏角的晶面;
[0038] 步驟2 :在晶面為(0001)的SiC襯底1上制作晶面為(0001)的AlN層2。
[0039] 其中SiC襯底1為半絕緣的材料,厚度為3-10 μ m,AlN層2厚度為5nm-50nm,可 作適當(dāng)?shù)摩切蛽诫s來(lái)補(bǔ)償兩種材料界面處二維電子的損失。沉積材料采用的生長(zhǎng)方法可以 是化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、原子層沉積的一種。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 請(qǐng)參閱圖2所示,本發(fā)明提供一種在SiC材料中獲取二維電子氣的方法,包括如下 步驟:
[0042] 步驟1 :取一晶面為(00? ? )的SiC襯底1,該晶面為(〇(丨〇 ?)的SiC襯底1,是具有 六方纖鋅礦的晶體結(jié)構(gòu),所述晶面為(0001)的SiC襯底1,是零偏角的晶面;
[0043] 步驟2 :在晶面為(〇〇〇1)的SiC襯底1,上制作晶面為(0001)的AlN層2。
[0044] 其中SiC襯底1,為半絕緣的材料,厚度