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      一種金屬線材及使用該金屬線材的拉鏈的制作方法

      文檔序號:8949951閱讀:385來源:國知局
      一種金屬線材及使用該金屬線材的拉鏈的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于制作拉鏈的材料和使用該材料制作的拉鏈,尤其是一種金屬線材及使用該金屬線材的拉鏈。
      【背景技術】
      [0002]拉鏈是依靠連續(xù)排列的鏈牙使物品并合或分離的連接件,廣泛應用于皮具、服飾等各種產(chǎn)品上。常見拉鏈可分為尼龍拉鏈、注塑拉鏈和金屬拉鏈,相對應尼龍拉鏈和注塑拉鏈,金屬拉鏈由于較為牢固,經(jīng)常用作箱包的防盜拉鏈。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有的金屬拉鏈一般包括織帶10和排列咬合在織帶10上的鏈牙20,為了確保兩條織帶10上的鏈牙20可以相互嚙合,同一條織帶10上的相鄰兩個鏈牙20之間一般間隔有一定的間距,該間距需要大于鏈牙20的厚度以確保兩個織帶10上的鏈牙可以相互交錯布置,即同一條織帶10上的相鄰兩個鏈牙20之間的間距較大,如果有尖銳物品30 (如筆尖、剪刀等)刺入該間距中,就可以挑起相應部位的織帶段使其彎曲變形,使得該織帶段位置本已相互嚙合的鏈牙20相互脫離,進而打開拉鏈,安全性相對較差,難以起到防盜作用。
      [0004]有鑒于此,本發(fā)明人對金屬拉鏈的結構進行了深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于制作金屬拉鏈后可有效提高金屬拉鏈安全性的金屬線材,以及一種使用該金屬線材、安全性相對較高的拉鏈。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的金屬線材采用如下技術方案:
      [0007]—種金屬線材,呈直線狀,包括一個頭部和兩個分別與所述頭部連接且對稱設置的腿部,兩個腿部未與所述頭部連接的一端相背張開,且所述頭部和所述腿部之間形成有U型槽,所述頭部與所述腿部相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面,所述腿部在所述U型槽的口部位置具有尖角。
      [0008]作為本發(fā)明的一種改進,所述U型槽的底部呈圓弧形,或者所述U型槽的底部設置有可咬合在織帶上的鋸齒。
      [0009]本發(fā)明的拉鏈采用如下技術方案:
      [0010]一種拉鏈,包括織帶和排列咬合在所述織帶上的鏈牙,每兩個所述鏈牙之間設置有副牙,所述副牙包括一個頭部和兩個分別與所述頭部連接且對稱設置的腿部,兩個腿部未與所述頭部連接的一端相背張開,且所述頭部和所述腿部之間形成有U型槽,所述頭部與所述腿部相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面,所述腿部在所述U型槽的口部位置具有尖角,所述織帶插入所述U型槽后所述尖角嵌入所述織帶中。
      [0011]作為本發(fā)明的一種改進,所述U型槽的底部呈圓弧形,或者所述U型槽的底部設置有可咬合在織帶上的鋸齒。
      [0012]作為本發(fā)明的一種改進,所述副牙的厚度從中間位置向兩個所述腳部的方向分別逐漸減小。
      [0013]作為本發(fā)明的一種改進,拉鏈拉合后所述副牙的所述斜切面與所述鏈牙之間形成有讓位空間。
      [0014]作為本發(fā)明的一種改進,所述副牙與所述鏈牙之間存在有間隙。
      [0015]作為本發(fā)明的一種改進,所述副牙的制作方式為:先采用拉拔、鑄造或鍛造的方式成型出金屬線材,再通過沖裁獲得所述副牙;或者采用鑄造或鍛造的方式直接成型出所述副牙。
      [0016]采用上述技術方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0017]1、通過在兩個鏈牙之間設置副牙,減小相鄰兩個鏈牙之間的間距,使得尖銳物品不易刺入或者刺入后難以將織帶挑起,防止拉鏈被尖銳物品打開,安全性相對較高。
      [0018]2、通過在金屬線材或副牙上設置斜切面,在拉鏈拉合后可以與鏈牙之間形成讓位空間,便于拉頭馬鉤上的插針插入,用于固定拉頭在拉鏈上的位置,防止拉頭下滑。
      [0019]3、由于副牙的厚度從中間位置向兩個腳部的方向分別逐漸減小,使得拉鏈可以左右擺動或上下彎曲,保持拉鏈的柔性。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為現(xiàn)有技術中的金屬拉鏈結構示意圖,圖中局部被尖銳物品挑起;
      [0021]圖2為本發(fā)明拉鏈的結構示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明拉鏈的副牙咬合之后的結構示意圖;
      [0023]圖4為本發(fā)明拉鏈的副牙咬合之前的結構示意圖;
      [0024]圖5為本發(fā)明拉鏈與拉頭配合的結構示意圖;
      [0025]圖6為本發(fā)明拉鏈的副牙的俯視結構示意圖;
      [0026]圖7為本發(fā)明拉鏈的使用狀態(tài)圖;
      [0027]圖8為本發(fā)明金屬線材的結構示意圖。
      [0028]圖中標示對應如下:
      [0029]10-織帶;20-鏈牙;
      [0030]30-尖銳物品;40-副牙;
      [0031]41-頭部;42-腳部;
      [0032]43-U型槽; 44-斜切面;
      [0033]50-讓位空間;60-拉頭;
      [0034]61-插針;70-金屬線材;
      [0035]71-頭部;72-腳部;
      [0036]73_U型槽; 74-斜切面。
      【具體實施方式】
      [0037]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
      [0038]如圖2所示,本實施例提供的拉鏈,包括織帶10和排列咬合在織帶10上的鏈牙20,該鏈牙20為金屬鏈牙,織帶10和鏈牙20的結構為常規(guī)的結構,鏈牙20在織帶10上的排列間距也現(xiàn)有的拉鏈鏈牙間距相同。需要說明的是,拉鏈一般是成對使用的,即每個拉鏈具有兩條咬合有鏈牙20的織帶10,由于兩條織帶的結構是相同的,為了視圖顯示清晰,在圖2中僅顯示一條織帶10。
      [0039]本實施例在常規(guī)的拉鏈基礎上,在同一織帶10上的每兩個鏈牙20之間設置有副牙40,通過設置副牙40減小相鄰兩個鏈牙20之間的間距,較少織帶10的裸露部分,使得尖銳物品不易刺入或者刺入后難以將織帶10挑起,防止拉鏈被尖銳物品打開,安全性相對較尚O
      [0040]如圖3所示,副牙40包括一個頭部41和兩個分別與頭部41連接且對稱設置的腿部42,兩個腿部42未與頭部41連接的一端相背張開,且頭部41和腿部42之間形成有U型槽43,腿部42在U型槽43的口部位置具有尖角,織帶10插入U型槽43后該尖角嵌入織帶10中,將副牙40咬合在織帶10上。需要說明的是,在圖3中所示的副牙40為其咬合在織帶10上之后的狀態(tài),如圖4所示,副牙40在咬合織帶10上之前,其U型槽43的口部開口相對較大,這樣便于織帶10插入。制作拉鏈是,將織帶10插入U型槽43后,將兩各腿部42相向按壓,使其尖角嵌入織帶10中即可實現(xiàn)副牙40的咬合。
      [0041]U型槽43的底部呈圓弧形,便于與織帶10相配合。當然也可以在U型槽43的底部設置可咬合在織帶10上的鋸齒,確保副牙40與織帶10的緊密連接。
      [0042]副牙40的頭部41在與腿部42相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面44,如圖5所示,拉鏈拉合后副牙40的斜切面44與鏈牙20之間形成有讓位空間50,便于拉頭60馬鉤上的插針61插入,用于固定拉頭60在拉鏈上的位置。拉頭60可以是常規(guī)的自鎖式拉頭,此處不再詳述。
      [0043]優(yōu)選的,如圖6所示,在本實施例中,副牙40的厚度從中間位置向兩個腳部42的方向分別逐漸減小,即副牙40中間厚度大兩邊厚度小,這樣副牙40兩邊可以形成讓位,避免將拉鏈折彎時鏈牙20貼合在副牙40上使得拉鏈無法彎曲,保持拉鏈的柔性。
      [0044]此外,如圖2所示,副牙40與鏈牙20之間最好存在有間隙,這樣可以使得拉鏈具有更好的柔性。
      [0045]如圖7所示,本實施例的拉鏈拉合后,每條織帶10上的副牙40分別與另一條織帶10上的鏈牙20位置相互對應,結構較為緊密,織帶10的裸露部位相對較少,不易被尖銳物品挑開。
      [0046]本實施例中的副牙40的制作方式為,先采用拉拔、鑄造或鍛造的方式成型出金屬線材,再通過沖裁獲得副牙40,當然也可以采用鑄造或鍛造的方式直接成型出副牙40。如圖8所示,金屬線材70呈直線狀,包括一個頭部71和兩個分別與頭部71連接且對稱設置的腿部72,兩個腿部72未與頭部71連接的一端相背張開,且頭部71和腿部72之間形成有U型槽73,頭部71與腿部72相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面74,此外,腿部72在U型槽73的口部位置具有尖角。
      [0047]金屬線材70的橫截面與副牙40的橫截面相同,當副牙40的U型槽43底部呈圓弧形時,金屬線材73的U型槽73的底部也呈圓弧形,當副牙40的U型槽73底部設置有鋸齒時,U型槽73的底部也設置可咬合在織帶10上的鋸齒。
      [0048]上面結合附圖對本發(fā)明做了詳細的說明,但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術可以對本發(fā)明做出各種變形,如在副牙40的U型槽43的側壁上也設置可咬合在織帶10上的鋸齒等,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種金屬線材,呈直線狀,其特征在于,包括一個頭部和兩個分別與所述頭部連接且對稱設置的腿部,兩個腿部未與所述頭部連接的一端相背張開,且所述頭部和所述腿部之間形成有U型槽,所述頭部與所述腿部相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面,所述腿部在所述U型槽的口部位置具有尖角。2.如權利要求1所述的金屬線材,其特征在于,所述U型槽的底部呈圓弧形,或者所述U型槽的底部設置有可咬合在織帶上的鋸齒。3.一種拉鏈,包括織帶和排列咬合在所述織帶上的鏈牙,其特征在于,每兩個所述鏈牙之間設置有副牙,所述副牙包括一個頭部和兩個分別與所述頭部連接且對稱設置的腿部,兩個腿部未與所述頭部連接的一端相背張開,且所述頭部和所述腿部之間形成有U型槽,所述頭部與所述腿部相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面,所述腿部在所述U型槽的口部位置具有尖角,所述織帶插入所述U型槽后所述尖角嵌入所述織帶中。4.如權利要求3所述的拉鏈,其特征在于,所述U型槽的底部呈圓弧形,或者所述U型槽的底部設置有可咬合在織帶上的鋸齒。5.如權利要求3或4所述的拉鏈,其特征在于,所述副牙的厚度從中間位置向兩個所述腳部的方向分別逐漸減小。6.如權利要求5所述的拉鏈,其特征在于,拉鏈拉合后所述副牙的所述斜切面與所述鏈牙之間形成有讓位空間。7.如權利要求3或4所述的拉鏈,其特征在于,拉鏈拉合后所述副牙的所述斜切面與所述鏈牙之間形成有讓位空間。8.如權利要求3或4所述的拉鏈,其特征在于,所述副牙與所述鏈牙之間存在有間隙。9.如權利要求3或4所述的拉鏈,其特征在于,所述副牙的制作方式為:先采用拉拔、鑄造或鍛造的方式成型出金屬線材,再通過沖裁獲得所述副牙;或者采用鑄造或鍛造的方式直接成型出所述副牙。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬線材及使用該金屬線材的拉鏈。本發(fā)明的金屬線材,呈直線狀,包括一個頭部和兩個分別與所述頭部連接且對稱設置的腿部,兩個腿部未與所述頭部連接的一端相背張開,且所述頭部和所述腿部之間形成有U型槽,所述頭部與所述腿部相對應的兩側分別設置有相互對稱的斜切面,所述腿部在所述U型槽的口部位置具有尖角。本發(fā)明的拉鏈包括織帶和排列咬合在所述織帶上的鏈牙,每兩個所述鏈牙之間設置有副牙,所述副牙通過裁切金屬線材獲得。通過在兩個鏈牙之間設置副牙,減小相鄰兩個鏈牙之間的間距,使得尖銳物品不易刺入或者刺入后難以將織帶挑起,防止拉鏈被尖銳物品打開,安全性相對較高。
      【IPC分類】A44B19/34, A44B19/24
      【公開號】CN105167340
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊學太, 駱呈霖, 唐孝康, 黃松香
      【申請人】泉州迪特工業(yè)產(chǎn)品設計有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年10月14日
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