觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，具體說(shuō)的是觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)機(jī)械觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，彈性觸摸探針需要在檢測(cè)殼體內(nèi)部有一個(gè)行程空間，并要求在檢測(cè)殼體表面有一條呈螺旋曲線(xiàn)的安裝位置，同時(shí)還要保證檢測(cè)殼體能夠跟隨輸送帶運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何創(chuàng)設(shè)一種簡(jiǎn)單可靠的、基于機(jī)械式的摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可用于安裝檢測(cè)設(shè)備，隨被檢測(cè)物品轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，設(shè)有內(nèi)殼體以及套設(shè)在內(nèi)殼體上的外殼體，外殼體的兩端分別通過(guò)連接端蓋與內(nèi)殼體組成轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體套設(shè)在固定軸上，所述的外殼體為多塊瓣式結(jié)構(gòu)拼接而成的筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼體和內(nèi)殼體之間形成用于放置檢測(cè)設(shè)備的空腔，在外殼體和內(nèi)殼體上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔，檢測(cè)設(shè)備穿出外殼體的安裝孔對(duì)被測(cè)物品進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)。
[0005]本發(fā)明所述的外殼體有表面鋪設(shè)有摩擦片，摩擦片的厚度小于檢測(cè)設(shè)備伸出外殼體的長(zhǎng)度。
[0006]本發(fā)明所述的摩擦片與外殼體外表面之間設(shè)有硅膠套。
[0007]本發(fā)明所述的外殼體為等分的三瓣式筒體結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明所述的外殼體上的安裝孔沿外殼體表面呈螺旋線(xiàn)排布。
[0009]本發(fā)明所述的內(nèi)殼體表面為多棱體。
[0010]本發(fā)明所述的內(nèi)殼體表面為12面多棱體。
[0011]本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體與固定軸之間設(shè)有防塵軸承。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1、該裝置可以依靠輸送帶提供的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)部容納空間用于檢測(cè)元器件安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、便于拆卸。
[0013]2、在外殼體表面加上摩擦片，增強(qiáng)外殼體與被測(cè)物體表面的摩擦力，減少外殼體與被測(cè)物體的摩擦，摩擦片可進(jìn)行更換，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體可以多次可靠安全的使用，提高了產(chǎn)品的利用率，降低了使用成本。
[0014]3、固定軸對(duì)該裝置起固定支撐作用，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)體與固定軸之間裝有防塵軸承，以及連接端蓋與外殼體之間裝有的密封墊來(lái)保證該裝置的軸向密封；外殼體表面設(shè)有硅膠套保證該裝置的徑向密封。
[0015]4、內(nèi)殼體外表為12面多棱體，在便于安裝檢測(cè)設(shè)備的同時(shí)，提升少于12面會(huì)使檢測(cè)精度降低，多于12面會(huì)使殼體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生干涉，增強(qiáng)載荷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的內(nèi)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)徑向剖視圖；
圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)端部連接示意圖；
圖中標(biāo)記:1、摩擦片，2、外殼體，3、內(nèi)殼體，4、連接端蓋，5、固定軸，6、空腔，7、安裝孔，8、檢測(cè)設(shè)備，9、硅膠套，10、防塵軸承，11、傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖所示，觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括內(nèi)殼體、外殼體、固定軸和摩擦片；在內(nèi)、外殼體上有一系列呈螺旋線(xiàn)狀安裝孔(保證在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠不間斷接觸被檢測(cè)物體表面)，安裝孔用于安裝檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)時(shí)受到被測(cè)物品的壓力，實(shí)現(xiàn)在安裝孔中的伸縮，通過(guò)伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器的接觸。
[0018]為了便于加工外殼體設(shè)為三瓣式，每個(gè)外殼瓣兩端設(shè)有連接孔，三個(gè)外殼瓣通過(guò)連接位由連接端蓋與內(nèi)殼體連接成轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體設(shè)置在固定軸上，保證固定軸不動(dòng)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)體隨著表面摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橥鈿んw為金屬環(huán)，三瓣式設(shè)計(jì)增強(qiáng)了該裝置在輸送帶運(yùn)行時(shí)承受沖擊載荷的能力。
[0019]內(nèi)殼體外表為12面多棱體，增強(qiáng)載荷又便于檢測(cè)設(shè)備的安裝，少于12面會(huì)使檢測(cè)精度降低，多于12面會(huì)使殼體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生干涉，故在具體應(yīng)用中該結(jié)構(gòu)最佳，內(nèi)殼體外表面排布一系列螺旋線(xiàn)狀的安裝孔，用于安置彈性探針，內(nèi)殼體與外殼體之間形成的空間用于檢測(cè)設(shè)備的彈簧行程。由于摩擦片作為易損件，用連接螺釘固定在外殼體表面，為該裝置提供轉(zhuǎn)動(dòng)所需的摩擦力。
[0020]所述的摩擦片表面有一系列矩形槽，加大與輸送帶的接觸面積，增大摩擦力；摩擦片共有12件，摩擦片由螺釘固定在外殼體上，摩擦片被磨損后，拆下螺釘即可更換；這樣，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體可以多次可靠安全的使用，提高了產(chǎn)品的利用率，降低了使用成本。
[0021]該檢測(cè)設(shè)備可采用如下結(jié)構(gòu)，其設(shè)有探針組件、彈性伸縮組件、滑動(dòng)鉸鏈組件和反向觸片，探針組件的一端套設(shè)有彈性伸縮組件，其另一端連接有滑動(dòng)鉸鏈組件，滑動(dòng)鉸鏈組件與反向觸片連接，根據(jù)探針組件檢測(cè)被測(cè)物體表面的狀態(tài)，探針組件穿過(guò)彈性伸縮組件上下滑動(dòng)，使彈性伸縮組件伸縮，反向觸片通過(guò)彈性伸縮組件豎直方向的伸縮，利用滑動(dòng)鉸鏈組件實(shí)現(xiàn)其擺動(dòng)的收起或展開(kāi)。
[0022]如圖5所示；摩擦片與輸送帶所產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，位于內(nèi)外殼體之間的探針組件依次觸摸輸送帶，并把觸摸信息傳遞到安裝在固定軸上的傳感器，從而形成檢測(cè)信號(hào)。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，設(shè)有內(nèi)殼體(3)以及套設(shè)在內(nèi)殼體(3)上的外殼體(2)，外殼體(2)的兩端分別通過(guò)連接端蓋(4)與內(nèi)殼體(3)組成轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體套設(shè)在固定軸(5)上，其特征在于:所述的外殼體(2)為多塊瓣式結(jié)構(gòu)拼接而成的筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼體(2)和內(nèi)殼體(3)之間形成用于放置檢測(cè)設(shè)備(8)的空腔(6)，在外殼體(2)和內(nèi)殼體(3)上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔(7)，檢測(cè)設(shè)備(8)穿出外殼體(2)的安裝孔(7)對(duì)被測(cè)物品進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的外殼體(2)有表面鋪設(shè)有摩擦片(1)，摩擦片(I)的厚度小于檢測(cè)設(shè)備(8)伸出外殼體(2)的長(zhǎng)度。3.如權(quán)利要求2所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的摩擦片(I)與外殼體(2)外表面之間設(shè)有硅膠套(9)。4.如權(quán)利要求1所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的外殼體(2)為等分的三瓣式筒體結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的外殼體(2)上的安裝孔(7)沿外殼體(2)表面呈螺旋線(xiàn)排布。6.如權(quán)利要求1所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的內(nèi)殼體(3)表面為多棱體。7.如權(quán)利要求6所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的內(nèi)殼體(3)表面為12面多棱體。8.如權(quán)利要求1所述的觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體與固定軸(5)之間設(shè)有防塵軸承(10)。
【專(zhuān)利摘要】觸摸式輸送帶撕裂檢測(cè)設(shè)備用的瓣式摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，設(shè)有內(nèi)殼體以及套設(shè)在內(nèi)殼體上的外殼體，外殼體的兩端分別通過(guò)連接端蓋與內(nèi)殼體組成轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體套設(shè)在固定軸上，所述的外殼體為多塊瓣式結(jié)構(gòu)拼接而成的筒狀結(jié)構(gòu)，在外殼體和內(nèi)殼體之間形成用于放置檢測(cè)設(shè)備的空腔，在外殼體和內(nèi)殼體上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔，檢測(cè)設(shè)備穿出外殼體的安裝孔對(duì)被測(cè)物品進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)。殼體可用于安裝檢測(cè)設(shè)備，隨被檢測(cè)物品轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)。
【IPC分類(lèi)】B65G43/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105173612
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】竇伯英, 楊旭, 楊曉序, 華翔宇
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日