裝卸籠籠筐隔板的定距支撐和升降裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于帶包裝產(chǎn)品殺菌工序中自動(dòng)裝卸籠裝置的裝卸籠籠筐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及裝卸籠籠筐隔板的定距支撐和升降裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
籠筐是各類包裝食品進(jìn)行高溫殺菌的載體，是產(chǎn)品殺菌過程中進(jìn)行裝卸籠操作的重要組成部件之一，現(xiàn)有籠筐內(nèi)的隔板是逐層疊加，即隔板下面的產(chǎn)品也是隔板的支撐體；除最下層隔板，其余隔板均依靠下層產(chǎn)品支撐，當(dāng)裝滿一籠筐產(chǎn)品時(shí)，最下層產(chǎn)品承受較大重力，對(duì)于一些強(qiáng)度較弱的瓶型及易被劃傷表面涂層的包裝材料，下層產(chǎn)品被壓變形或是表面涂層劃傷的情況時(shí)有發(fā)生。而對(duì)于自身高溫強(qiáng)度差、承受外力能力較差的各種塑料材質(zhì)產(chǎn)品，目前行業(yè)內(nèi)適用于此產(chǎn)品的籠筐裝置仍是一項(xiàng)空白。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、外觀好的裝卸籠籠筐內(nèi)隔板的定距支撐和升降裝置。關(guān)鍵點(diǎn)在于不再用產(chǎn)品支撐其上面的隔板，使產(chǎn)品在籠筐內(nèi)進(jìn)行殺菌的過程中不再承受外力的作用。
[0004]本發(fā)明的籠筐內(nèi)隔板的定距支撐和升降裝置，它主要包含頂部和底部導(dǎo)向輪、籠筐、柔索、隔板支撐裝置、低位限位柱、升降裝置、支撐板、隔板；所述的籠筐內(nèi)部四角或四面通過柔索實(shí)現(xiàn)升降；頂部和底部導(dǎo)向輪固定在籠筐上，低位限位柱固定在籠筐底部的托盤上；隔板自由落在隔板支撐裝置上，升降裝置固定在地面上。
[0005]本發(fā)明的工作原理:環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)通過柔索(鏈條、鋼絲繩、同步帶等)傳動(dòng)，柔索上按產(chǎn)品高度要求安裝一系列隔板支撐裝置，隔板支撐裝置形式與結(jié)構(gòu)滿足承載一層產(chǎn)品的重力即可?；\筐內(nèi)隔板自由落在隔板支撐裝置上，籠筐內(nèi)隔板間距h根據(jù)產(chǎn)品高度要求確定，且h須大于產(chǎn)品高度尺寸，高低通過調(diào)整安裝在柔索上的隔板支撐裝置的間距H實(shí)現(xiàn)，確保每層產(chǎn)品不承載上層產(chǎn)品的重力。當(dāng)更換不同高度尺寸產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)整隔板支撐裝置的間距H即可，而無需更換柔索。其次柔索一端與上下移動(dòng)的支撐板連接，另一端與隔板支撐裝置連接，當(dāng)升降裝置升起時(shí)，籠筐內(nèi)隔板和產(chǎn)品同步上升，同理實(shí)現(xiàn)同步下降，L距離保持不變。
[0006]本發(fā)明的有益效果:通過安裝在柔索上的隔板支撐裝置實(shí)現(xiàn)隔板的定距支撐；通過柔索連接的環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)在升降裝置的作用下實(shí)現(xiàn)籠筐內(nèi)每層隔板及產(chǎn)品同步升降，完成被殺菌產(chǎn)品的裝卸籠過程。
[0007]【附圖說明】:
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0008]圖1—本發(fā)明工作原理示意圖；
圖2—導(dǎo)向輪相位布置示意圖(籠筐四個(gè)角或者四個(gè)面)；
圖3—裝籠開始或卸籠結(jié)束示意圖；
圖4一一層廣品裝籠完成不意圖；
圖5—裝籠完成不意圖； 圖6—開始卸籠示意圖；
圖中:
I一籠筐；2—底部導(dǎo)向輪；3—隔板支撐裝置；4一柔索；5—隔板；6—頂部導(dǎo)向輪；7—支撐板；8—低位限位柱；9一升降裝置；
【具體實(shí)施方式】:
如圖1至圖6所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它主要包含籠筐1、底部導(dǎo)向輪2、隔板支撐裝置3、柔索4、隔板5、頂部導(dǎo)向輪6、支撐板7、低位限位柱8、升降裝置9 ;所述的裝卸籠籠筐I四角或四面分別布置一套安裝于籠筐上下的環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)。通過柔索4實(shí)現(xiàn)升降；頂部導(dǎo)向輪6和底部導(dǎo)向輪2安裝在籠筐2上，柔索4 一端與上下移動(dòng)的支撐板7連接，另一端與隔板支撐裝置連接；低位限位柱8固定在籠筐2底部托盤上；隔板支撐裝置3按產(chǎn)品高度要求安裝在柔索4上，隔板5自由落在隔板支撐裝置3上，升降裝置9固定在地面上。
[0009]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)采用柔索4連接，柔索上按產(chǎn)品高度要求安裝一系列隔板支撐裝置3，隔板支撐裝置3形式及結(jié)構(gòu)滿足承載一層產(chǎn)品與相應(yīng)隔板的重力和即可。隔板5自由落在隔板支撐裝置3上，隔板間距h通過調(diào)整隔板支撐裝置3的間距H實(shí)現(xiàn)，且h須大于產(chǎn)品高度尺寸，確保每層產(chǎn)品不承受上層產(chǎn)品和隔板5的重力，當(dāng)更換不同高度產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)整隔板支撐裝置3的間距H即可，而無需更換柔索4。其次柔索4 一端與上下移動(dòng)的支撐板7連接，另一端與隔板升降裝置3連接，當(dāng)升降裝置9升起時(shí)，籠筐內(nèi)隔板和產(chǎn)品同步上升；同理實(shí)現(xiàn)同步下降，L距離保持不變。
[0010]裝籠過程:
如圖3所示，升降裝置9推動(dòng)上下移動(dòng)的支撐板7上升至最高點(diǎn)，在柔索的作用下，由于升降裝置9上升距離和隔板支撐裝置3上升距離始終相等，因此與柔索一端連接的隔板支撐裝置3也同步升至最高點(diǎn)。裝卸籠設(shè)備上的自動(dòng)吸隔板機(jī)構(gòu)將一個(gè)隔板吸放在隔板支撐裝置3上，主機(jī)通過夾緊整理和推移機(jī)構(gòu)將裝籠輸送線上的一層產(chǎn)品堆放在隔板5上；自動(dòng)吸隔板機(jī)構(gòu)將二個(gè)隔板放在隔板支撐裝置3上，依次完成后續(xù)裝籠過程，裝籠完畢后，升降裝置9繼續(xù)下降，當(dāng)上下移動(dòng)的支撐板7和低位限位柱8接觸后，如圖5所示，升降裝置9不在承受產(chǎn)品的重力，但升降裝置9仍需下降一段距離，使整個(gè)籠筐I和升降裝置9分離，以便籠筐I及籠筐內(nèi)產(chǎn)品被輸送至殺菌釜內(nèi)或其他設(shè)備。此時(shí)籠筐內(nèi)的產(chǎn)品和隔板5的重力完全作用在柔索4上，而柔索4下端與上下移動(dòng)的支撐板7連接，對(duì)上下移動(dòng)的支撐板7而言，所受柔索4拉力的方向和支撐板7重力方向相同，因此柔索的拉力(隔板和產(chǎn)品的重力)與上下移動(dòng)的支撐板7的重力之和與低位限位柱8的支撐力(反作用力)平衡。使得整個(gè)籠筐在運(yùn)行中受力平衡，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0011]卸籠過程:
如圖6所示，同理升降裝置9推動(dòng)上下移動(dòng)的支撐板3上升H距離，由于柔索端部與上下移動(dòng)的支撐板7連接，在柔索的作用下，升降裝置9上升距離和隔板支撐裝置3上升距離始終相等，使得籠筐內(nèi)隔板和產(chǎn)品上升H距離。主機(jī)通過夾緊整理和推移機(jī)構(gòu)將籠筐內(nèi)隔板上的一層產(chǎn)品堆放在卸籠輸送線上，自動(dòng)吸隔板機(jī)構(gòu)將籠筐里的隔板吸放在外部隔板堆放處，完成一層產(chǎn)品的卸籠；依次完成整個(gè)籠筐的卸籠過程?；\筐產(chǎn)品卸完后，升降裝置9下降到最低(上將裝置9與籠筐I分離狀態(tài))，整個(gè)空籠筐被輸送到裝籠工位或者輸送至裝籠等待區(qū)。
[0012]實(shí)踐證明，本【具體實(shí)施方式】的裝卸籠籠筐隔板的定距支撐和升降裝置使產(chǎn)品不受上層產(chǎn)品和隔板的重力，并且隨升降裝置實(shí)現(xiàn)同步升降。因此，此裝置適應(yīng)各種材質(zhì)的瓶型，對(duì)高低瓶型適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行過程平穩(wěn)。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于帶包裝產(chǎn)品殺菌工序中自動(dòng)裝卸籠裝置的籠筐內(nèi)隔板的定距支撐和升降裝置，其主要特征在于它包含頂部和底部導(dǎo)向輪、籠筐、柔索(鏈條、鋼絲繩、同步帶等)、隔板支撐裝置、支撐板、隔板；所述的裝卸籠籠筐四角或四面分別布置一套安裝于籠筐上下的的環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)，柔索上按產(chǎn)品高度要求安裝一系列隔板支撐裝置，柔索一端與上下移動(dòng)的支撐板連接，另一端與隔板支撐裝置連接，當(dāng)支撐板在升降裝置的作用下上下移動(dòng)時(shí)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)籠筐四角或四面的環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)所連接的柔索同步移動(dòng)，這樣也就驅(qū)動(dòng)了自由落在隔板支撐裝置上的隔板和隔板上的產(chǎn)品同步上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)籠筐內(nèi)隔板上的產(chǎn)品進(jìn)行逐層裝卸的目的。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于帶包裝產(chǎn)品殺菌工序中自動(dòng)裝卸籠裝置的籠筐內(nèi)隔板的定距支撐和升降裝置，屬于帶包裝食品在殺菌工序中產(chǎn)品的裝卸籠籠筐技術(shù)領(lǐng)域，所述的用于帶包裝產(chǎn)品殺菌工序中自動(dòng)裝卸籠裝置的籠筐四面或四角分別布置一套安裝于籠筐上下的環(huán)形傳動(dòng)系統(tǒng)。通過柔索帶動(dòng)隔板支撐裝置實(shí)現(xiàn)籠筐隔板的升降；頂部導(dǎo)向輪和底部導(dǎo)向輪固定在籠筐上，低位限位柱固定在籠筐底部的托盤上；隔板自由落在隔板支撐裝置上，升降裝置固定在地面上。通過環(huán)形柔索機(jī)構(gòu)上的隔板支撐裝置實(shí)現(xiàn)隔板的定距支撐；通過柔索（鏈條、鋼絲繩、同步帶等）在升降裝置的作用下實(shí)現(xiàn)隔板上產(chǎn)品同步升降，完成裝卸籠過程。
【IPC分類】B65G65/00
【公開號(hào)】CN105173766
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】彭躍猛
【申請(qǐng)人】安徽沛愉包裝科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日