一種pvc管材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于管材生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種PVC管材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PVC(全名Polyvinylchlorid)，主要成份為聚氯乙稀，另外加入其他成分來增強 其耐熱性、韌性、延展性等。當前，隨著科技的發(fā)展，PVC材料也隨著廣泛應用于眾多領域， 如排水管道，門窗型材等等，因其材質輕、阻燃及耐酸堿性好、價格低廉、安裝方便等優(yōu)質特 點，目前己逐漸取代金屬管道。
[0003] PVC管道是市場份額最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額，近年來，我國 PVC管材發(fā)展較快，每年增長率達到8%，而每年需求增長率2%。在塑料管材中，PVC管材 用量一直遙遙領先，被廣泛的應用于給排水管道，但是目前的PVC管材存在著或價格較高， 或質量較次，PVC管材的各項性能不理想，不能滿足使用需求的問題。例如普通擠出型聚氯 乙烯管存在環(huán)剛度不夠，一般只能達到Sl級，且耐內(nèi)壓程度差，僅達到0. 25MPa，因此在正 常使用過程中容易發(fā)生開裂，尤其是應用于輸送有內(nèi)壓力介質的流體，因此常常造成不必 要的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種PVC管材，提高了 PVC管材的耐磨性能，降 低了 PVC管材的磨損，延長了 PVC管材的使用壽命。
[0005] -種PVC管材，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分：
[0006] PVC樹脂50~65份、硬脂酸鈣7~15份、鈦白粉11~16份、抗沖擊改性劑8~ 12份、環(huán)氧大豆油3~7份、二鹽基硬脂酸鉛6~15份。
[0007]作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分：
[0008] PVC樹脂55~65份、硬脂酸鈣7~12份、鈦白粉11~14份、抗沖擊改性劑8~ 10份、環(huán)氧大豆油3~5份、二鹽基硬脂酸鉛8~15份。
[0009]作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分：
[0010] PVC樹脂60~65份、硬脂酸鈣7~10份、鈦白粉12~14份、抗沖擊改性劑8~ 10份、環(huán)氧大豆油3~5份、二鹽基硬脂酸鉛10~15份。
[0011] 作為優(yōu)選，所述抗沖擊改性劑為氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物以及丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
[0012] 作為優(yōu)選，所述PVC樹脂的平均聚合度為780~820,平均粒徑為0. 15~0. 25_。
[0013] 本發(fā)明還提供了上述的PVC管材的制備方法，包括以下步驟：
[0014] 將PVC樹脂、硬脂酸媽、鈦白粉、抗沖擊改性劑、環(huán)氧大豆油、二鹽基硬脂酸鉛在溫 度在115°C~120°C下，高速熱混20~30min，然后攪拌冷卻至50~60°C時放料、加熱到 160~190 °C下擠出管材，得到所述PVC管材。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟（2)中混合原料的擠壓溫度為180~190°C。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
[0017] 本發(fā)明提高了PVC管材的耐磨性能，降低了PVC管材的磨損，延長了PVC管材的 使用壽命，提供了一種加工性能優(yōu)異、產(chǎn)品質量好、安全性高、優(yōu)良的抗沖擊性的PVC管材。 本發(fā)明不僅提高了PVC管材的綜合性能，而且原料低廉，制備方法簡單方便，降低了生產(chǎn)成 本。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 本實施例中原料組成如下：
[0020] PVC樹脂65份、硬脂酸鈣7份、鈦白粉16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、環(huán)氧大 豆油7份、二鹽基硬脂酸鉛6份。
[0021 ] 本實施例的PVC管材的制備方法如下：
[0022] 將PVC樹脂、硬脂酸媽、鈦白粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、環(huán)氧大豆油、二鹽基硬脂 酸鉛在溫度在115°C下，高速熱混30min，然后攪拌冷卻至50°C時放料、加熱到190°C下擠出 管材，得到所述PVC管材。
[0023] 實施例2
[0024] 本實施例中原料組成如下：
[0025] PVC樹脂50份、硬脂酸鈣15份、鈦白粉11份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12 份、環(huán)氧大豆油3份、二鹽基硬脂酸鉛15份。
[0026] 本實施例的PVC管材的制備方法如下：
[0027] 將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧大豆油、 二鹽基硬脂酸鉛在溫度在120°C下，高速熱混20min，然后攪拌冷卻至60°C時放料、加熱到 160°C下擠出管材，得到所述PVC管材。
[0028] 實施例3
[0029] 本實施例中原料組成如下：
[0030] PVC樹脂60份、硬脂酸鈣12份、鈦白粉14份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10 份、環(huán)氧大豆油5份、二鹽基硬脂酸鉛8份。
[0031 ] 本實施例的PVC管材的制備方法如下：
[0032] 將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧大豆油、 二鹽基硬脂酸鉛在溫度在118°C下，高速熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時放料、加熱到 185 °C下擠出管材，得到所述PVC管材。
[0033] 實施例4
[0034] 本實施例中原料組成如下：
[0035] PVC樹脂58份、硬脂酸鈣10份、鈦白粉12份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9 份、環(huán)氧大豆油5份、二鹽基硬脂酸鉛8份。
[0036] 本實施例的PVC管材的制備方法如下：
[0037] 將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、環(huán)氧大豆油、 二鹽基硬脂酸鉛在溫度在118°C下，高速熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時放料、加熱到 185 °C下擠出管材，得到所述PVC管材。
[0038] 實施例5
[0039] 本實施例中原料組成如下：
[0040] PVC樹脂65份、硬脂酸鈣10份、鈦白粉14份、氯化聚乙烯12份、環(huán)氧大豆油7份、 二鹽基硬脂酸鉛8份。
[0041 ] 本實施例的PVC管材的制備方法如下：
[0042] 將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、氯化聚乙烯、環(huán)氧大豆油、二鹽基硬脂酸鉛在溫度 在118°C下，高速熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時放料、加熱到185°C下擠出管材，得到 所述PVC管材。
[0043] 對本發(fā)明實施例1~5制備所得PVC管材的熱收縮率、拉伸強度、斷裂伸長度、常 溫缺口沖擊強度的性能指標測定結果見表1。
[0044] 熱收縮率的測定方法為：剪二段10公分長度PVC管材，放置180°C高溫烘箱1~2 分鐘拿出，用工具尺丈量橫向和縱向長度。分別：長度/10,得出熱收縮率。
[0045] 拉伸強度的測定方法為：通過機械式拉力機測定。
[0046] 斷裂伸長度以及常溫缺口沖擊強度均采用常規(guī)PVC管材的測定方法進行測定。
[0047] 表1實施例1~5制備所得PVC管材的性能指標測定結果
[0048]
【主權項】
1. 一種PVC管材，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分： PVC樹脂50~65份、硬脂酸鈣7~15份、鈦白粉11~16份、抗沖擊改性劑8~12 份、環(huán)氧大豆油3~7份、二鹽基硬脂酸鉛6~15份。2. 如權利要求1所述的PVC管材，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分： PVC樹脂55~65份、硬脂酸鈣7~12份、鈦白粉11~14份、抗沖擊改性劑8~10 份、環(huán)氧大豆油3~5份、二鹽基硬脂酸鉛8~15份。3. 如權利要求2所述的PVC管材，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括以下原料組分： PVC樹脂60~65份、硬脂酸鈣7~10份、鈦白粉12~14份、抗沖擊改性劑8~10 份、環(huán)氧大豆油3~5份、二鹽基硬脂酸鉛10~15份。4. 如權利要求1所述的PVC管材，其特征在于，所述抗沖擊改性劑為氯化聚乙稀、乙 烯-醋酸乙烯共聚物以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。5. 如權利要求1所述的PVC管材，其特征在于，所述PVC樹脂的平均聚合度為780~ 820,平均粒徑為0? 15~0? 25mm。6. 如權利要求1~5任一所述的PVC管材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、抗沖擊改性劑、環(huán)氧大豆油、二鹽基硬脂酸鉛在溫度在 115°C~120°C下，高速熱混20~30min，然后攪拌冷卻至50~60°C時放料、加熱到160~ 190°C下擠出管材，得到所述PVC管材。7. 如權利要求6所述的PVC管材的制備方法，其特征在于，所述擠出溫度為180~ 190。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC管材及其制備方法，所述PVC管材包括以下原料組分：PVC樹脂50～65份、硬脂酸鈣7～15份、鈦白粉11～16份、抗沖擊改性劑8～12份、環(huán)氧大豆油3～7份、二鹽基硬脂酸鉛6～15份。將PVC樹脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、抗沖擊改性劑、環(huán)氧大豆油、二鹽基硬脂酸鉛在溫度在115℃～120℃下，高速熱混20～30min，然后攪拌冷卻至50～60℃時放料、加熱到160～190℃下擠出管材，得到所述PVC管材。本發(fā)明提高了PVC管材的耐磨性能，降低了PVC管材的磨損，延長了PVC管材的使用壽命，提供了一種加工性能優(yōu)異、產(chǎn)品質量好、安全性高、優(yōu)良的抗沖擊性的PVC管材。本發(fā)明不僅提高了PVC管材的綜合性能，而且原料低廉，制備方法簡單方便，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08K3/22, C08L27/06, C08K5/098, C08L23/08, C08L91/00
【公開號】CN105175951
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】范青平, 鄭照文, 李如九, 周文偉, 葉增, 陸飛, 郭曉波, 何秋明
【申請人】貴州同益塑料制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月31日