一種波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種道路橋梁施工領域，尤其涉及一種波形鋼腹板與混凝土底板的外包式連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]在波形鋼腹板組合橋梁結(jié)構(gòu)中，波形鋼腹板與混凝土間一般采用抗剪連接件結(jié)合，其連接部位成為設計的關鍵環(huán)節(jié)，應確?？v向水平剪力能夠有效的傳遞，同時保證箱梁截面各部分構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)同時承擔荷載。
[0003]傳統(tǒng)的波形鋼腹板組合橋梁腹板和混凝土底板通常采用翼緣型連接件及嵌入型連接件進行連接。翼緣型連接件是在波形鋼腹板端部焊接一塊平鋼板，在鋼板上焊接有若干焊釘、開孔鋼板或型鋼，貫穿鋼筋起到連接作用；嵌入型連接件是波形鋼腹板直接插入混凝土底板，其端部開孔并設置貫穿鋼筋起到連接作用。上述翼緣型連接件翼緣下混凝土需逆向澆筑，其工作性能與施工質(zhì)量受到影響，而嵌入型連接件界面在施工及后期維護中必須采取防水處理，耐久性較差。因此，研究設計出一種受力合理、施工維修方便、經(jīng)濟耐用的連接構(gòu)造具有十分重要的意義。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的波形鋼腹板與混凝土底板的連接方式存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的波形鋼腹板與混凝土底板的連接方式存在的缺陷，而提供一種新型波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，提高抗剪強度，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，包括有波形鋼腹板、混凝土底板以及連接波形鋼腹板和混凝土底板的外包式鋼板結(jié)構(gòu)；
[0007]所述波形鋼腹板固定在所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)的上表面，所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)一端開口，并設置在混凝土底板一端外表面，將所述波形鋼腹板與混凝土底板相連接。
[0008]更進一步的，前述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)由底板頂面平鋼板、底板豎向平鋼板、底板底面平鋼板所組成，所述底板頂面平鋼板和底板底面平鋼板互相平行設置，所述底板豎向平鋼板垂直的設置在所述底板頂面平鋼板和底板底面平鋼板之間的一端部位置，其中底板豎向平鋼板與底板頂面平鋼板和底板底面平鋼板之間互相焊接固定。
[0009]更進一步的，前述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)中的底板頂面平鋼板、底板豎向平鋼板和底板底面平鋼板分別通過焊釘與混凝土底板相固定。
[0010]更進一步的，前述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，所述底板底面平鋼板的長度大于底板頂面平鋼板的長度。
[0011]借由上述技術方案，本發(fā)明波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點:
[0012]本發(fā)明的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，由三塊焊接有焊釘?shù)钠戒摪鍖⒒炷恋装暹M行外包連接，加大了波形鋼腹板與混凝土底板的連接面積，從而增強連接強度；三塊平鋼板組成的外包結(jié)構(gòu)，避免了底板混凝土澆筑時外側(cè)模板搭設及混凝土澆筑難度大的問題；三塊平鋼板焊接形成的外包式鋼板結(jié)構(gòu)外包混凝土底板，避免了結(jié)合部位混凝土、鋼材及水三者相接觸導致的結(jié)構(gòu)耐久性差的問題。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)左視圖；
[0016]圖中標記含意:1.波形鋼腹板，2.混凝土底板，3.底板頂面平鋼板，4.底板豎向平鋼板，5.底板底面平鋼板，6.焊釘。
【具體實施方式】
[0017]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，對依據(jù)本發(fā)明提出的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和2所示的本發(fā)明的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，包括有波形鋼腹板1、混凝土底板2、底板頂面平鋼板3、底板豎向平鋼板4、底板底面平鋼板5和焊釘6。
[0020]波形鋼腹板I固定在外包式鋼板結(jié)構(gòu)的上表面，外包式鋼板結(jié)構(gòu)由底板頂面平鋼板3、底板豎向平鋼板4、底板底面平鋼板5所組成，底板頂面平鋼板3和底板底面平鋼板5互相平行設置，底板豎向平鋼板4垂直的設置在底板頂面平鋼板3和底板底面平鋼板5之間的一端部位置。其中外包式鋼板結(jié)構(gòu)一端開口，并設置在混凝土底板2 —端外表面，將波形鋼腹板I與混凝土底板2相連接；其中底板頂面平鋼板3、底板豎向平鋼板4和底板底面平鋼板5分別通過焊釘6與混凝土底板2相固定；焊釘6分別固定在底板頂面平鋼板3、底板豎向平鋼板4和底板底面平鋼板5靠近混凝土底板2的內(nèi)側(cè)面，通過焊釘6將波形鋼腹板I和混凝土底板2形成整體。
[0021]底板頂面平鋼板3、底板豎向平鋼板4和底板底面平鋼板5構(gòu)成的空腔降低了混凝土底板2施工時臨時模板的搭設及混凝土澆筑困難等問題；加大波形鋼腹板I與混凝土底板2的連接面積，從而增強連接強度；且避免了結(jié)合部位混凝土、鋼材及水三者相接觸導致結(jié)構(gòu)耐久性差的問題。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有波形鋼腹板(I)、混凝土底板(2)以及連接波形鋼腹板(I)和混凝土底板(2)的外包式鋼板結(jié)構(gòu)；所述波形鋼腹板(I)固定在所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)的上表面，所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)一端開口，并設置在混凝土底板(2) —端外表面，將所述波形鋼腹板(I)與混凝土底板(2)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)由底板頂面平鋼板(3)、底板豎向平鋼板(4)、底板底面平鋼板(5)所組成，所述底板頂面平鋼板(3)和底板底面平鋼板(5)互相平行設置，所述底板豎向平鋼板(4)垂直的設置在所述底板頂面平鋼板(3)和底板底面平鋼板(5)之間的一端部位置。3.根據(jù)權利要求2所述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外包式鋼板結(jié)構(gòu)中的底板頂面平鋼板(3)、底板豎向平鋼板(4)和底板底面平鋼板(5)分別通過焊釘(6)與混凝土底板(2)相固定。4.根據(jù)權利要求2或3所述的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板底面平鋼板(5)的長度大于底板頂面平鋼板(3)的長度。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，包括有波形鋼腹板、混凝土底板以及連接波形鋼腹板和混凝土底板的外包式鋼板結(jié)構(gòu)；波形鋼腹板固定在外包式鋼板結(jié)構(gòu)的上表面，外包式鋼板結(jié)構(gòu)一端開口，并設置在混凝土底板一端外表面，將波形鋼腹板與混凝土底板相連接。本發(fā)明的波形鋼腹板的底板連接結(jié)構(gòu)，由三塊焊接有焊釘?shù)钠戒摪鍖⒒炷恋装暹M行外包連接，加大了波形鋼腹板與混凝土底板的連接面積，從而增強連接強度；三塊平鋼板組成的外包結(jié)構(gòu)，避免了底板混凝土澆筑時外側(cè)模板搭設及混凝土澆筑難度大的問題；三塊平鋼板焊接形成的外包式鋼板結(jié)構(gòu)外包混凝土底板，避免了結(jié)合部位混凝土、鋼材及水三者相接觸導致的結(jié)構(gòu)耐久性差的問題。
【IPC分類】E01D19/00
【公開號】CN105178170
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張建東, 鄧文琴, 劉朵, 胡雋, 蔡建中, 鄭學平, 鄧國良
【申請人】蘇交科集團股份有限公司, 東南大學, 南京工業(yè)大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月23日