三元流離心式蒸汽壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明公開了三元流離心式蒸汽壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的蒸汽壓縮機主要運用于蒸發(fā)、結(jié)晶、塔器、干燥等化工領(lǐng)域，離心式蒸汽壓縮機用于壓縮氣體的主要部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增加的擴壓器，通過葉輪對氣體做功，在葉輪和擴壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能的。三元流離心式蒸汽壓縮機是指應(yīng)用三元流理論設(shè)計、制造的葉輪，這種葉輪的葉片在空間上是扭曲的，與氣體的實際流動更相適應(yīng)，其效率更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，公開了結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提升壓縮機流量的三元流離心式蒸汽壓縮機。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:三元流離心式蒸汽壓縮機，包括支架，驅(qū)動箱和蝸殼組件，驅(qū)動箱和蝸殼組件設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動箱和蝸殼組件連接，蝸殼組件包括葉輪，葉輪包括上蓋板、下蓋板，第一葉片和第二葉片，所述上蓋板一側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口下方設(shè)有下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間為蒸汽通道，所述葉輪周邊設(shè)有多個出氣口，所述出氣口與蒸汽通道連通，所述第一葉片間隔設(shè)置在蒸汽通道中，所述第二葉片設(shè)置在相鄰的兩個第一葉片之間，所述第二葉片的面積小于第一葉片的面積，第二葉片與相鄰兩個第一葉片間隔設(shè)置。
[0005]作為本發(fā)明進一步限制地，所述下蓋板中部設(shè)有通孔，所述第一葉片由葉輪邊緣向通孔延伸至第一端部。
[0006]作為本發(fā)明進一步限制地，所述第一葉片設(shè)置在下蓋板上，第一葉片表面設(shè)有第一凸緣部。
[0007]作為本發(fā)明進一步限制地，所述第二葉片表面設(shè)有第二凸緣部。
[0008]作為本發(fā)明進一步限制地，所述第二葉片由葉輪邊緣向通孔延伸至第二端部，所述第二端部與通孔的距離小于第一端部與通孔的距離。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的三元流離心式蒸汽壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低；此外，無需增加葉輪及壓縮機體積，即能夠提高葉輪的蒸汽流量，大幅提高壓縮機的流量，同時保證蒸汽流動的順暢性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的三元流離心式蒸汽壓縮機的示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明實施例的葉輪的示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實施例的葉輪的剖視圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實施例的第二葉輪的示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明實施例的葉輪的另一示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0016]如圖1至圖5所示，本實施例的三元流離心式蒸汽壓縮機包括支架1，驅(qū)動箱2和蝸殼組件3，驅(qū)動箱2和蝸殼組件3設(shè)置在支架I上，所述驅(qū)動箱2和蝸殼組件3連接。所述蝸殼組件3包括葉輪4，所述驅(qū)動箱3可驅(qū)動葉輪4旋轉(zhuǎn)。所述葉輪4包括上蓋板41、下蓋板42，第一葉片43和第二葉片44，所述上蓋板41 一側(cè)設(shè)有進氣口 45，進氣口 45下方設(shè)有下蓋板42，蒸汽通過進氣口 45進入葉輪4中。所述上蓋板41和下蓋板42之間為蒸汽通道46，通過進氣口 45進入的蒸汽在蒸汽通道46中流動。所述葉輪4周邊設(shè)有多個出氣口47，所述出氣口 47與蒸汽通道46連通，蒸汽通道46中的蒸汽可通過出氣口 47排出。所述第一葉片43間隔設(shè)置在蒸汽通道46中，所述第二葉片44設(shè)置在相鄰的兩個第一葉片43之間。所述第二葉片44的面積小于第一葉片43的面積，第二葉片44與相鄰兩個第一葉片43間隔設(shè)置。上述技術(shù)方案通過設(shè)置第二葉片44增強了葉輪對蒸汽的吸力，同時，由于第二葉片的面積小于第一葉片，避免了第二葉片面積過大影響蒸汽流動的順暢性。
[0017]如圖1至圖5所示，進一步的，所述下蓋板42中部設(shè)有通孔421，所述第一葉片43由葉輪4邊緣向通孔421延伸至第一端部431。所述第一葉片43設(shè)置在下蓋板42上，第一葉片43表面設(shè)有第一凸緣部432，所述第二葉片44表面設(shè)有第二凸緣部441，通過設(shè)置第一、第二凸緣部432、441，能夠提高第一、第二葉片的結(jié)構(gòu)強度，從而使得葉輪流量提升后能夠保證第一、第二葉片的穩(wěn)定。所述第二葉片44由葉輪4邊緣向通孔延伸至第二端部442，所述第二端部442與通孔421的距離小于第一端部431與通孔421的距離，通過進入葉輪的蒸汽由第二端部442分開，從而保證進氣流暢，避免氣流擁擠(圖中帶箭頭虛線表示蒸汽流向)。
[0018]本實施例的三元流離心式蒸汽壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低；此外，無需增加葉輪及壓縮機體積，即能夠提高葉輪的蒸汽流量，大幅提高壓縮機的流量，同時保證蒸汽流動的順暢性。
[0019]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.三元流離心式蒸汽壓縮機，包括支架，驅(qū)動箱和蝸殼組件，驅(qū)動箱和蝸殼組件設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動箱和蝸殼組件連接，蝸殼組件包括葉輪，其特征在于:葉輪包括上蓋板、下蓋板，第一葉片和第二葉片，所述上蓋板一側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口下方設(shè)有下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間為蒸汽通道，所述葉輪周邊設(shè)有多個出氣口，所述出氣口與蒸汽通道連通，所述第一葉片間隔設(shè)置在蒸汽通道中，所述第二葉片設(shè)置在相鄰的兩個第一葉片之間，所述第二葉片的面積小于第一葉片的面積，第二葉片與相鄰兩個第一葉片間隔設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的三元流離心式蒸汽壓縮機，其特征在于:所述下蓋板中部設(shè)有通孔，所述第一葉片由葉輪邊緣向通孔延伸至第一端部。3.如權(quán)利要求2所述的三元流離心式蒸汽壓縮機，其特征在于:所述第一葉片設(shè)置在下蓋板上，第一葉片表面設(shè)有第一凸緣部。4.如權(quán)利要求3所述的三元流離心式蒸汽壓縮機，其特征在于:所述第二葉片表面設(shè)有第二凸緣部。5.如權(quán)利要求4所述的三元流離心式蒸汽壓縮機，其特征在于:所述第二葉片由葉輪邊緣向通孔延伸至第二端部，所述第二端部與通孔的距離小于第一端部與通孔的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了三元流離心式蒸汽壓縮機，包括支架，驅(qū)動箱和蝸殼組件，驅(qū)動箱和蝸殼組件設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動箱和蝸殼組件連接，蝸殼組件包括葉輪，葉輪包括上蓋板、下蓋板，第一葉片和第二葉片，所述上蓋板一側(cè)設(shè)有進氣口，進氣口下方設(shè)有下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間為蒸汽通道，所述葉輪周邊設(shè)有多個出氣口，所述出氣口與蒸汽通道連通，所述第一葉片間隔設(shè)置在蒸汽通道中，所述第二葉片設(shè)置在相鄰的兩個第一葉片之間，所述第二葉片的面積小于第一葉片的面積，第二葉片與相鄰兩個第一葉片間隔設(shè)置。本發(fā)明無需增加葉輪及壓縮機體積，即能夠提高葉輪的蒸汽流量，大幅提高壓縮機的流量，同時保證蒸汽流動的順暢性。
【IPC分類】F04D29/42, F04D17/10, F04D29/28, F04D25/02, F04D29/30
【公開號】CN105179264
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】成浩
【申請人】成浩
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月1日