瓶蓋的組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓶蓋加工，具體地，涉及一種瓶蓋的組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在將瓶蓋按壓到待組裝瓶上時(shí)，一般是采用人工操作的方式，這種人工按壓的操作方式靈活性較高，多次按壓的力道都會(huì)有所不同，這樣會(huì)產(chǎn)生較多的次品，且人工按壓效率低下。
[0003]因此，提供一種能夠提高按壓效率且降低次品率的瓶蓋的組裝裝置是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種瓶蓋的組裝裝置，該種組裝裝置不僅能夠提高按壓效率，還能降低次品率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種瓶蓋的組裝裝置，所述組裝裝置包括底板、設(shè)置在所述底板上的支撐架、沿所述底板表面滑動(dòng)的傳送帶和設(shè)置在所述支撐架上的多個(gè)氣缸;多個(gè)待組裝瓶豎直設(shè)置在所述傳送帶上以使得多個(gè)所述待組裝瓶能夠沿所述傳送帶的方向滑動(dòng);瓶蓋設(shè)置于所述待組裝瓶上，所述氣缸的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向朝向所述瓶蓋以使得所述瓶蓋能夠被按壓至所述待組裝瓶上。
[0006]優(yōu)選地，所述傳送帶上固接有多個(gè)平行設(shè)置的傳送塊，且每個(gè)傳送塊上放置有2-3個(gè)待組裝瓶。
[0007]優(yōu)選地，所述傳送塊上設(shè)置有與所述待組裝瓶相匹配的凹槽，以使得所述待組裝瓶能夠卡合在所述凹槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)所述氣缸的數(shù)量設(shè)置為2-3個(gè)，且所述氣缸的數(shù)量與每個(gè)所述傳送塊上所放置的待組裝瓶數(shù)量相同。
[0009]優(yōu)選地，所述傳送帶的寬度小于所述底板的寬度。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐架上還固接有第一定位塊，且所述第一定位塊上設(shè)置有多個(gè)通孔以使得所述氣缸的伸縮桿能夠穿過(guò)所述通孔按壓所述瓶蓋。
[0011]優(yōu)選地，所述氣缸的伸縮桿上還固接有第二定位塊，以使得當(dāng)所述氣缸的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所述第二定位塊能夠?qū)⑺銎可w按壓至所述待組裝瓶上。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)將多個(gè)待組裝瓶放置在底板的傳送帶上，將多個(gè)氣缸設(shè)置在底板的支撐架上，并且氣缸的伸縮桿朝向瓶蓋的按壓方向，這樣，當(dāng)氣缸的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，瓶蓋即能夠被按壓至待組裝瓶上；之后多個(gè)被按壓好的待組裝瓶通過(guò)傳送帶輸送，下一組待按壓的多個(gè)待組裝瓶進(jìn)入被按壓區(qū)以被按壓。該種組裝置按壓效率高，且次品率低。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的瓶蓋的組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]1、底板2、支撐架
[0018]3、傳送帶4、氣缸
[0019]5、待組裝瓶
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0022]本發(fā)明提供一種瓶蓋的組裝裝置，如圖1所示，所述組裝裝置包括底板1、設(shè)置在所述底板1上的支撐架2、沿所述底板1表面滑動(dòng)的傳送帶3和設(shè)置在所述支撐架2上的多個(gè)氣缸4;多個(gè)待組裝瓶5豎直設(shè)置在所述傳送帶3上以使得多個(gè)所述待組裝瓶5能夠沿所述傳送帶3的方向滑動(dòng);瓶蓋設(shè)置于所述待組裝瓶5上，所述氣缸4的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向朝向所述瓶蓋以使得所述瓶蓋能夠被按壓至所述待組裝瓶5上。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨，是提供一種能夠降低次品率且又能提高按壓效率的組裝裝置，該種組裝裝置通過(guò)將多個(gè)待組裝瓶5放置在底板1的傳送帶3上，并且在支撐架2上設(shè)置多個(gè)氣缸4，氣缸4的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向朝向所述瓶蓋的按壓方向，這樣，當(dāng)氣缸4的伸縮桿伸長(zhǎng)時(shí)，瓶蓋即能夠被按壓至待組裝瓶5上。在支撐架2上設(shè)置多個(gè)氣缸4能夠滿(mǎn)足同時(shí)按壓多個(gè)待組裝瓶5，當(dāng)一組待組裝瓶5按壓完成后，該組待組裝瓶5經(jīng)傳送帶3朝背向氣缸4的方向運(yùn)輸，下一組待組裝瓶5進(jìn)入被按壓區(qū)(SP將瓶蓋的按壓方向和氣缸4的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向設(shè)置為一致)，如此重復(fù)進(jìn)行。該種組裝裝置能夠一次性按壓多個(gè)待組裝瓶5，且多次按壓的力道基本相同使得被按壓好的多個(gè)待組裝瓶5按壓效果一致，即降低了次品率且又提高了按壓效率。
[0023]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使每組待組裝瓶5能夠較好的被按壓，這里，所述傳送帶3上固接有多個(gè)平行設(shè)置的傳送塊，且每個(gè)傳送塊上放置有2-3個(gè)待組裝瓶
5。這樣即能夠同時(shí)將2-3個(gè)待組裝瓶5放置在一個(gè)傳送塊上，即每2-3個(gè)待組裝瓶5為一組，多個(gè)氣缸4同時(shí)按壓一組待組裝瓶5，按壓效率高。
[0024]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述傳送塊上設(shè)置有與所述待組裝瓶5相匹配的凹槽，以使得所述待組裝瓶5能夠卡合在所述凹槽內(nèi)。為了防止待組裝瓶5在按壓的過(guò)程中偏離氣缸4的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向，在傳送塊上設(shè)置多個(gè)與待組裝瓶5相匹配的凹槽，將待組裝瓶5設(shè)置在凹槽內(nèi)，這樣能夠保證在按壓的過(guò)程中，待組裝瓶5不偏離伸縮桿的伸長(zhǎng)方向，方便按壓，進(jìn)一步提高按壓效率，降低次品率。
[0025]在另外一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為盡可能的降低資源浪費(fèi)，多個(gè)所述氣缸4的數(shù)量設(shè)置為2-3個(gè)，且所述氣缸4的數(shù)量與每個(gè)所述傳送塊上所放置的待組裝瓶5數(shù)量相同。這樣，可以用一個(gè)氣缸4的伸縮桿對(duì)應(yīng)一個(gè)待組裝瓶5，即:設(shè)置2-3個(gè)氣缸4，與其相對(duì)應(yīng)地，在每個(gè)傳送塊上設(shè)置2-3個(gè)待組裝瓶5。
[0026]此外，所述傳送帶3的寬度小于所述底板1的寬度。當(dāng)傳送帶3的寬度大于底板1的寬度時(shí)，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，待組裝瓶5可能會(huì)送傳送帶3上脫落，造成不必要的障礙;此處，為防止該類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生，將傳送帶3的寬度設(shè)置為小于底板1的寬度。
[0027]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐架2上還固接有第一定位塊，且所述第一定位塊上設(shè)置有多個(gè)通孔以使得所述氣缸4的伸縮桿能夠穿過(guò)所述通孔按壓所述瓶蓋。支撐架2上還固接有第一定位塊，并且在第一定位塊上設(shè)置有多個(gè)通孔，當(dāng)伸縮桿伸長(zhǎng)時(shí)可以穿過(guò)該通孔，這是為了防止伸縮桿較長(zhǎng)導(dǎo)致在按壓的過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0028]在另外一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氣缸4的伸縮桿上還固接有第二定位塊，以使得當(dāng)所述氣缸4的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所述第二定位塊能夠?qū)⑺銎可w按壓至所述待組裝瓶5上。在氣缸4的伸縮桿上固接第二定位塊，這樣，當(dāng)多個(gè)伸縮桿伸長(zhǎng)時(shí)能夠帶動(dòng)第二定位塊向下運(yùn)動(dòng)以使得第二定位塊直接按壓在瓶蓋上，該種按壓方式的氣缸4數(shù)量和待組裝瓶5的數(shù)量可以不一致，也可以只設(shè)置一個(gè)氣缸4，但在該種情況下，一個(gè)氣缸4作用于第二定位塊上的力可能不均勻影響按壓質(zhì)量，提高了次品率，違背了本發(fā)明的宗旨。最好地，在支撐架2上至少設(shè)置2個(gè)氣缸4，保證第二定位塊沿伸縮桿伸長(zhǎng)方向運(yùn)送時(shí)，作用于每組的待組裝瓶5上的每個(gè)待組裝瓶5的力相同，保證按壓質(zhì)量。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0031]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶蓋的組裝裝置，其特征在于，所述組裝裝置包括底板(1)、設(shè)置在所述底板(1)上的支撐架(2)、沿所述底板(1)表面滑動(dòng)的傳送帶(3)和設(shè)置在所述支撐架(2)上的多個(gè)氣缸(4);多個(gè)待組裝瓶(5)豎直設(shè)置在所述傳送帶(3)上以使得多個(gè)所述待組裝瓶(5)能夠沿所述傳送帶(3)的方向滑動(dòng);瓶蓋設(shè)置于所述待組裝瓶(5)上，所述氣缸(4)的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向朝向所述瓶蓋以使得所述瓶蓋能夠被按壓至所述待組裝瓶(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于，所述傳送帶(3)上固接有多個(gè)平行設(shè)置的傳送塊，且每個(gè)傳送塊上放置有2-3個(gè)待組裝瓶(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝裝置，其特征在于，所述傳送塊上設(shè)置有與所述待組裝瓶(5)相匹配的凹槽，以使得所述待組裝瓶(5)能夠卡合在所述凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝裝置，其特征在于，多個(gè)所述氣缸(4)的數(shù)量設(shè)置為2-3個(gè)，且所述氣缸(4)的數(shù)量與每個(gè)所述傳送塊上所放置的待組裝瓶(5)數(shù)量相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于，所述傳送帶(3)的寬度小于所述底板(1)的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于，所述支撐架(2)上還固接有第一定位塊，且所述第一定位塊上設(shè)置有多個(gè)通孔以使得所述氣缸(4)的伸縮桿能夠穿過(guò)所述通孔按壓所述瓶蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝裝置，其特征在于，所述氣缸(4)的伸縮桿上還固接有第二定位塊，以使得當(dāng)所述氣缸(4)的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所述第二定位塊能夠?qū)⑺銎可w按壓至所述待組裝瓶(5)上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種瓶蓋的組裝裝置，所述組裝裝置包括底板、設(shè)置在所述底板上的支撐架、沿所述底板表面滑動(dòng)的傳送帶和設(shè)置在所述支撐架上的多個(gè)氣缸；多個(gè)待組裝瓶豎直設(shè)置在所述傳送帶上以使得多個(gè)所述待組裝瓶能夠沿所述傳送帶的方向滑動(dòng)；瓶蓋設(shè)置于所述待組裝瓶上，所述氣缸的伸縮桿的伸長(zhǎng)方向朝向所述瓶蓋以使得所述瓶蓋能夠被按壓至所述待組裝瓶上。該種組裝裝置能夠提高按壓效率且又能降低次品率。
【IPC分類(lèi)】B67B3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105460859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510830118
【發(fā)明人】水曉萍, 錢(qián)萬(wàn)水, 湯濤
【申請(qǐng)人】安徽悅爾偉塑料機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日