帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒和污染物控制領域，特別涉及一種帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]垃圾焚燒處理在減量化、無害化和資源化方面具有明顯優(yōu)勢，在歐盟和日本得到了廣泛應用。隨著中國的城市化發(fā)展，用于垃圾填埋的場地日益減少，越來越多的城市垃圾采用焚燒處理。
[0003]垃圾中含有有機物和氯元素，在垃圾焚燒產生的煙氣中含有鹵代化合物二噁英，是一種毒性非常高的有機物，需要在垃圾焚燒處理過程中加以控制。根據二噁英的生成機理及其物理化學性質，中國《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)編制說明提出，垃圾焚燒廠煙氣中的二噁英排放控制技術方法主要有四種:控制來源、減少爐內形成、避免爐外低溫區(qū)再合成，以及煙氣凈化。
[0004]對于垃圾焚燒廠煙氣的二噁英控制技術，采用“3T+ E”工藝，即焚燒溫度(Temperature )大于850 °C、停留時間(Time )大于2.0秒、燃燒過程充分的氣固瑞動(Turbulence)、以及足夠的過量空氣量(Excess air)，使煙氣中02的濃度處于6?11%，可以有效降低垃圾焚燒爐的爐內生成二噁英。
[0005]垃圾焚燒煙氣在尾部煙道內的降溫過程中，煙氣溫度從850°C降低到200°C以下，經歷了二噁英的爐外低溫區(qū)再合成。在尾部煙道、尤其是在200°0400°(:溫度范圍內，飛灰及受熱面積灰中的銅或鐵的化合物作為催化劑，使煙氣中的二噁英的前驅體物質(如苯、氯苯、酚類、烴類等)在飛灰的表面合成二噁英。
[0006]由于垃圾焚燒煙氣經歷了尾部煙道內二噁英的爐外低溫區(qū)再合成，煙氣中含有的有機物再一次轉化成二噁英，二噁英的含量增加，為了控制焚燒煙氣排放的二噁英，通過煙氣凈化處理，在煙氣排放到環(huán)境之前噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英，并利用除塵器將活性炭收集下來，使煙氣的二噁英含量大幅度降低，滿足環(huán)保排放要求。但是，煙氣凈化處理僅僅凈化了煙氣，使煙氣的二噁英含量降低，并沒有消除二噁英，只是將煙氣中的二噁英收集下來，并轉化到了飛灰當中，飛灰的二噁英含量大幅度增加，國家標準要求垃圾焚燒飛灰按照危險廢物管理(中華人民共和國國家標準《生活垃圾焚燒污染控制標準》，GB18485-2014)，垃圾焚燒飛灰被列入到中國的危險廢物目錄中(2008年頒布)。
[0007]綜上所述，現有垃圾焚燒所采用的二噁英排放控制技術的主要缺陷是所排放的飛灰的二噁英的含量較高，對環(huán)境造成不利影響。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其目的:(I)解決垃圾焚燒產生的飛灰中，二噁英濃度高的問題；(2)飛灰回收再利用。高溫除塵作為第一級除塵，所收集的飛灰的二噁英含量少，可以回收再利用;第二級除塵和第三級除塵采用低溫除塵，二者組合除塵的效率高，所排放煙氣的粉塵含量和二噁英含量低，煙氣更潔凈。
[0009]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)。包括爐膛、高溫除塵器、第二級除塵器、第三級除塵器，其特征在于:所述垃圾焚燒爐的爐膛下部分別與垃圾的進料斗和排渣管相連通，通過一次風管和二次風管與鼓風機相連通。爐膛的上部與高溫除塵器相連通，高溫除塵器的下部通過換熱器與第一級灰?guī)煜噙B通，高溫除塵器的煙氣出口與尾部煙道的進口相連通。尾部煙道的出口與第二級除塵器的進口相連通，第二級除塵器的下部與第二級灰?guī)煜噙B通，第二級除塵器的煙氣出口與第三級除塵器的進口相連通，第三級除塵器的進口設置活性炭噴口，第三級除塵器與排煙管相連通，第三級除塵器排灰口通過回灰器與爐膛的下部相連通。
[0010]優(yōu)選地，所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的高溫除塵器為旋風分離器。
[0011]優(yōu)選地，所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器內設置受熱面。
[0012]優(yōu)選地，所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的尾部煙道內設置尾部受熱面。
[0013]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
高溫除塵器收集的飛灰是旋風分離器收集下來的850 °C左右的細灰，在換熱器內換熱后溫度降低到150 °C以下并外排。雖然細灰在換熱器內從850°C左右降低到150 °C以下，經過了二噁英再次低溫合成的200-400°C溫度區(qū)域，但是，由于該換熱器內沒有二噁英生成所必需的前驅體物質(如苯、氯苯、酚類、烴類等)等，沒有二噁英的再次低溫合成，與傳統(tǒng)的垃圾焚燒處理排放的飛灰相比，本發(fā)明的排灰中的二噁英含量大幅度降低，可以資源化利用。
[0014]第二級除塵器收集的飛灰雖然在尾部煙道內經歷了二噁英再次低溫合成的200-400°C溫度區(qū)域，存在二噁英的前驅體物質(如苯、氯苯、酚類、烴類等)在該區(qū)域內再次生成二噁英，但是這類再次生成的二噁英的顆粒非常小，存在于煙氣中，并逃離第二級除塵器的捕捉，隨煙氣進入到第三級除塵器中。因此，第二級除塵器收集的飛灰的二噁英的含量低。
[0015]煙氣在離開第二級除塵器后進入第三級除塵器前噴入活性炭，煙氣中的二噁英被吸附到活性炭的表面，并被第三級除塵器收集下來。煙氣的二噁英濃度滿足排放要求，第三級除塵器收集的二噁英濃度較高的飛灰不是外排，而是回送至爐膛進行再次焚燒，使二噁英得到高溫燃燒分解。
[0016]更進一步，本發(fā)明排放的垃圾焚燒飛灰中的二噁英濃度低，滿足非危險廢棄物的要求，可以作為資源回收利用；而傳統(tǒng)垃圾焚燒飛灰只能作為危險廢物處理，需要固化、填埋。因此本發(fā)明排放的垃圾焚燒飛灰不僅不需要固化、填埋，節(jié)省固化成本、節(jié)省填埋土地資源，還可以回收再利用創(chuàng)造收益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的工作流程示意圖。
[0018]1-一次風管，2-排渣管，3-換熱器，4-受熱面，5-第一級灰?guī)欤?-第二級灰?guī)欤?_回灰器，8-排煙管，9-第三級除塵器，10-活性炭噴口，11-第二級除塵器，12-尾部受熱面，13-尾部煙道，14-高溫除塵器，15-爐膛，16-給料斗，17-二次風管，18-鼓風機
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術方案。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明一種帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括爐膛(15)、第二級除塵器(11)、第三級除塵器(9 )，垃圾焚燒爐系統(tǒng)的爐膛(15 )下部分別與垃圾的進料斗
(16)和排渣管(2)相連通、通過一次風管(I)和二次風管(17)與鼓風機(18)相連通，爐膛
(15)的上部與高溫除塵器(14)相連通，高溫除塵器(14)的下部通過換熱器(3)與第一級灰?guī)?5)相連通，高溫除塵器(14)的煙氣出口與尾部煙道(13)的進口相連通，尾部煙道(13)的出口與第二級除塵器(11)的進口相連通，第二級除塵器(11)的下部與第二級灰?guī)?6)相連通，第二級除塵器(11)的煙氣出口與第三級除塵器(9)的進口相連通，第三級除塵器(9)的進口設置活性炭噴口(10)，第三級除塵器(9)與排煙管(8)相連通，第三級除塵器(9)排灰口通過回灰器(7)與爐膛(15)的下部相連通。所述的高溫除塵器(14)為旋風分離器。所述的換熱器(3)內設置受熱面(4)。所述的尾部煙道(13)內設置尾部受熱面(12)。
[0021]垃圾焚燒產生的煙氣經過多級除塵凈化后外排，高溫除塵作為第一級除塵，所收集的飛灰的二噁英含量少，可以回收再利用；第二級除塵和第三級除塵采用低溫除塵，二者組合除塵的效率高，所排放煙氣的粉塵含量和二噁英含量低，煙氣更潔凈;第二級除塵器收集的飛灰沒有活性炭吸附的二噁英，滿足非危險廢物的要求，可以作為普通廢物處理，處理成本低;煙氣在第三級除塵器入口噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英，隨后，活性炭被第三級除塵器收集下來并回送至焚燒爐的爐膛、活性炭吸附的二噁英高溫分解、失去毒性。
【主權項】
1.一種帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括爐膛、高溫除塵器、第二級除塵器、第三級除塵器，其特征在于:所述垃圾焚燒爐的爐膛下部分別與垃圾的進料斗和排渣管相連通、通過一次風管和二次風管與鼓風機相連通，爐膛的上部與高溫除塵器相連通，高溫除塵器的下部通過換熱器與第一級灰?guī)煜噙B通，高溫除塵器的煙氣出口與尾部煙道的進口相連通，尾部煙道的出口與第二級除塵器的進口相連通，第二級除塵器的下部與第二級灰?guī)煜噙B通，第二級除塵器的煙氣出口與第三級除塵器的進口相連通，第三級除塵器的進口設置活性炭噴口，第三級除塵器與排煙管相連通，第三級除塵器排灰口通過回灰器與爐膛的下部相連通。2.根據權利要求1所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的高溫除塵器為旋風分離器。3.根據權利要求1所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器內設置受熱面。4.根據權利要求1所述的帶高溫除塵器的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的尾部煙道內設置尾部受熱面。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶高溫除塵裝置的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，垃圾焚燒產生的煙氣經過多級除塵凈化后外排，高溫除塵器完成第一級除塵，所收集的飛灰的二噁英含量少，可以回收再利用；第二級和第三級除塵器采用低溫除塵，二者組合除塵效率高，所排放煙氣的粉塵含量和二噁英含量低，煙氣更潔凈；煙氣在第三級除塵器入口噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英，隨后，活性炭被第三級除塵器收集下來并回送至焚燒爐的爐膛、活性炭吸附的二噁英高溫分解、失去毒性。本發(fā)明的技術優(yōu)勢包括高溫除塵收集的飛灰可以回收再利用，活性炭吸附的二噁英回送至爐膛后高溫分解，有效降低垃圾焚燒所排放的二噁英總量，降低垃圾焚燒對環(huán)境造成的不利影響。
【IPC分類】F23G5/44, F23J15/02
【公開號】CN105605586
【申請?zhí)枴緾N201510842207
【發(fā)明人】李志偉, 何秀錦
【申請人】集美大學, 鳳陽海泰科能源環(huán)境管理服務有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月29日