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      垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9841670閱讀:327來源:國知局
      垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利說明】垃圾焚燒處理系統(tǒng)
      [0001]
      技術領域
      [0002]本發(fā)明涉及垃圾焚燒和污染物控制技術領域,具體屬于一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
      [0003]
      【背景技術】
      [0004]垃圾焚燒處理在減量化、無害化和資源化方面具有明顯優(yōu)勢,在歐盟和日本得到了廣泛應用。隨著中國的城市化發(fā)展,用于垃圾填埋的場地日益減少,越來越多的城市垃圾采用焚燒處理。
      [0005]垃圾中含有有機物和氯元素,在垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中含有鹵代化合物二噁英,是一種毒性非常高的有機物,需要在垃圾焚燒處理過程中加以控制。根據(jù)二噁英的生成機理及其物理化學性質(zhì),中國《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)編制說明提出,垃圾焚燒廠煙氣中的二噁英排放控制方法主要有四種:控制來源、減少爐內(nèi)生成、避免爐外低溫區(qū)再合成,以及煙氣凈化。
      [0006]I)控制來源,避免含氯廢物進入焚燒爐。2)減少爐內(nèi)生成,采用“3T+E”工藝,即焚燒溫度(Temperature)大于850°C、停留時間(Time)大于2.0秒、燃燒過程充分的氣固瑞動(Turbulence)、以及足夠的過量空氣量(Excess air),使煙氣中02的濃度處于6?11%。3)減少爐外低溫再合成,減少在焚燒爐尾部煙道、尤其是在200°0400°(:溫度范圍內(nèi)的二噁英的低溫再合成。二噁英的爐外低溫再合成主要生成機制為銅或鐵的化合物在飛灰的表面催化了二噁英的前驅(qū)體物質(zhì)(如苯、氯苯、酚類、烴類等)而合成二噁英。在工程上常采用的減少二噁英的爐外再次合成的方法包括:如減少煙氣在200 °C?400 °C之間的停留時間,改善焚燒工藝減少生成二噁英的前驅(qū)體物質(zhì),減少飛灰在設備內(nèi)表面的沉積從而減少二噁英生成所需要的催化劑載體,等等。4)提高煙氣凈化效率,向煙氣中噴入活性炭粉末,活性炭的吸附能力強,可以將煙氣中的絕大部分二噁英吸附到活性炭的表面,并利用除塵器將飛灰和活性炭收集下來,避免二噁英隨著煙氣排放到大氣當中造成環(huán)境污染。
      [0007]中國的城市垃圾大多是混合垃圾,不可能避免含氯廢物進入到垃圾中,從來源很難控制二噁英的生成。通過良好的燃燒控制,即“3T+E”燃燒工藝,可以有效控制焚燒爐的爐內(nèi)生成。垃圾焚燒煙氣必然通過焚燒爐尾部煙道時,溫度從850°C降低到200°C以下,必然經(jīng)過爐外低溫再合成溫度區(qū)域,二噁英的前驅(qū)體物質(zhì)(如苯、氯苯、酚類、烴類等)在飛灰的部分金屬化合物的催化作用下合成二噁英;為了降低垃圾焚燒排放煙氣的二噁英濃度,通過往煙氣中噴入活性炭的方式,有效吸收煙氣中的二噁英,并通過除塵器將活性炭收集下來,有效降低了凈化后的煙氣中的二噁英含量,使煙氣的二噁英濃度滿足環(huán)保排放的要求。
      [0008]通過煙氣凈化處理,雖然垃圾焚燒排放的煙氣中的二噁英含量大幅度降低,煙氣能夠滿足環(huán)保排放要求,但是,垃圾焚燒生成的二噁英實際上并沒有減少,只是從煙氣中轉(zhuǎn)移到飛灰中,除塵器收集下來的飛灰的二噁英濃度較高,飛灰只能作為危險廢物處理,不僅不能回收再利用,而且還必須對飛灰進行穩(wěn)定化處理,處理技術復雜、成本昂貴。
      [0009]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明的目的是提供了一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),克服了現(xiàn)有技術的不足,設計合理,利用兩級除塵,一級除塵收集飛灰外排,不含有活性炭吸附的二噁英,外排飛灰的二噁英含量低,二級除塵器大幅度降低煙氣的二噁英含量,并將收集的富含二噁英的飛灰回送至爐膛焚燒處理,避免活性炭吸附的二噁英排放到環(huán)境中,大幅度降低垃圾焚燒處理所產(chǎn)生的飛灰的二噁英的濃度,降低飛灰的毒性。
      [0011]本發(fā)明采用的技術方案如下:
      一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),包括焚燒爐爐膛、一級除塵器和二級除塵器,所述的焚燒爐爐膛上設有測量儀,所述的焚燒爐爐膛下部分別與垃圾的進料斗和排渣管相連通,所述的焚燒爐爐膛通過一次風管和二次風管與鼓風機相連通,所述的焚燒爐爐膛上部出口與尾部煙道的進口相連通,所述的尾部煙道的出口與一級除塵器的進口相連通,所述的一級除塵器的排灰口與灰?guī)煜噙B通,所述的一級除塵器的煙氣出口與二級除塵器的進口相連通,所述的二級除塵器的進口設置有活性炭噴口,所述的二級除塵器與排煙管相連通,所述的二級除塵器的排灰口通過返灰管與焚燒爐爐膛的下部相連通。
      [0012]優(yōu)選,所述的一級除塵器為靜電除塵器。
      [0013]優(yōu)選,所述的二除塵器為袋式除塵器。
      [0014]優(yōu)選,所述的返灰管上設置返灰器。
      [0015]優(yōu)選,所述的尾部煙道設置有尾部受熱面。
      [0016]與已有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
      (I)垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰是一級除塵器收集的飛灰,飛灰的二噁英濃度低。因此,本發(fā)明大幅度降低垃圾焚燒排放的飛灰的二噁英含量,毒性小。
      [0017](2)本發(fā)明排放的二噁英總量少。雖然傳統(tǒng)垃圾焚燒處理與本發(fā)明同樣是采用往煙氣中噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英,但是,二者對活性炭所吸附的二噁英的處理不同。傳統(tǒng)垃圾焚燒處理對活性炭所吸附的二噁英作為垃圾焚燒的副產(chǎn)物不再進一步處理,垃圾焚燒處理的生成的二噁英總量大。而本發(fā)明將活性炭吸附的二噁英輸送到爐膛中進行高溫焚燒,二噁英發(fā)生分解、失去毒性。本發(fā)明排放的飛灰是一級除塵器收集的飛灰,此處收集的飛灰不含有活性炭吸附的二噁英,因此,本發(fā)明排放的二噁英量大幅度減少,對環(huán)境造成的不利影響大幅度減小。
      [0018]
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的工作流程示意圖;
      1、鼓風機,2、一次風管,3、排渣管,4、尾部煙道,5、返灰器,6、返灰管,7、灰?guī)欤?、二級除塵器,9、排煙管,10、活性炭噴口,11、一級除塵器,12、尾部受熱面,13、爐膛,14、測量儀,15、進料斗,16、二次風管
      【具體實施方式】
      [0020]參見附圖,一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),包括焚燒爐爐膛13、一級除塵器11和二級除塵器8,所述的焚燒爐爐膛13上設有測量儀14,所述的焚燒爐爐膛13下部分別與垃圾的進料斗15和排渣管3相連通,所述的焚燒爐爐膛13通過一次風管2和二次風管16與鼓風機I相連通,所述的焚燒爐爐膛13上部出口與尾部煙道4的進口相連通,所述的尾部煙道4的出口與一級除塵器11的進口相連通,所述的一級除塵器11的排灰口與灰?guī)?相連通,所述的一級除塵器11的煙氣出口與二級除塵器8的進口相連通,所述的二級除塵器8的進口設置有活性炭噴口10,所述的二級除塵器8與排煙管9相連通,所述的二級除塵器8的排灰口通過返灰管6與焚燒爐爐膛13的下部相連通。所述的一級除塵器11為靜電除塵器;所述的二級除塵器8為袋式除塵器;所述的返灰管6上設置返灰器5;所述的尾部煙道4設置有尾部受熱面12。
      [0021]垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣和飛灰離開爐膛進入尾部煙道,在尾部煙道內(nèi)放熱降溫后進入一級除塵器,煙氣中的粗顆粒被一級除塵器收集下來、排放至灰?guī)?,煙氣和細顆粒離開一級除塵器后進入二級除塵器,并在二級除塵器的進口噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英,活性炭和飛灰被二級除塵器捕集下來并回送至爐膛,返回爐膛的二噁英高溫分解失去毒性,凈化后的煙氣離開二級除塵器外排。本發(fā)明通過兩級除塵,一級除塵收集飛灰外排,不含有活性炭吸附的二噁英,外排飛灰的二噁英含量低,二級除塵器大幅度降低煙氣的二噁英含量,并將收集的富含二噁英的飛灰回送至爐膛焚燒處理,避免活性炭吸附的二噁英排放到環(huán)境中。
      【主權(quán)項】
      1.一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),包括焚燒爐爐膛、一級除塵器和二級除塵器,所述的焚燒爐爐膛上設有測量儀,其特征在于:所述的焚燒爐爐膛下部分別與垃圾的進料斗和排渣管相連通,所述的焚燒爐爐膛通過一次風管和二次風管與鼓風機相連通,所述的焚燒爐爐膛上部出口與尾部煙道的進口相連通,所述的尾部煙道的出口與一級除塵器的進口相連通,所述的一級除塵器的排灰口與灰?guī)煜噙B通,所述的一級除塵器的煙氣出口與二級除塵器的進口相連通,所述的二級除塵器的進口設置有活性炭噴口,所述的二級除塵器與排煙管相連通,所述的二級除塵器的排灰口通過返灰管與焚燒爐爐膛的下部相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述的一級除塵器為靜電除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述的二除塵器為袋式除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述的返灰管上設置返灰器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述的尾部煙道設置有尾部受熱面。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種垃圾焚燒處理系統(tǒng),垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣和飛灰離開爐膛進入尾部煙道,在尾部煙道內(nèi)放熱降溫后進入一級除塵器,煙氣中的粗顆粒被一級除塵器收集下來、排放至灰?guī)欤瑹煔夂图氼w粒離開一級除塵器后進入二級除塵器,并在二級除塵器的進口噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英,活性炭和飛灰被二級除塵器捕集下來并回送至爐膛,返回爐膛的二噁英高溫分解失去毒性,凈化后的煙氣離開二級除塵器外排。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,一級除塵收集飛灰外排,不含有活性炭吸附的二噁英,外排飛灰的二噁英含量低,二級除塵器大幅度降低煙氣的二噁英含量,并將收集的富含二噁英的飛灰回送至爐膛焚燒處理,避免活性炭吸附的二噁英排放到環(huán)境中。
      【IPC分類】F23J15/02, F23G5/44
      【公開號】CN105605587
      【申請?zhí)枴緾N201510842226
      【發(fā)明人】李志偉, 何秀錦
      【申請人】集美大學, 鳳陽海泰科能源環(huán)境管理服務有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2015年11月29日
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