著色金屬壓型板的制作方法
【專利說明】著色金屬壓型板的制作方法
[0001]發(fā)明的序言
[0002]本發(fā)明特別描述本發(fā)明的性質(zhì)及其實(shí)施的方式。
[0003]發(fā)明的領(lǐng)域
[0004]本發(fā)明涉及金屬壓型板，特別是著色金屬壓型板及其制作方法。
[0005]發(fā)明的背景
[0006]金屬壓型板可用于各種頂棚及側(cè)面包覆，其重量輕，強(qiáng)度能維持多年，還適用于用作熱屏障的場(chǎng)合，預(yù)防凝結(jié)水(例如，牲畜建筑或有供暖的場(chǎng)所等室內(nèi)溫度高于室外溫度的建筑)，金屬波紋板是有波紋的金屬板，主要用作頂棚、甲板、樓板及墻板。金屬波紋板堅(jiān)韌、重量輕、耐氣候且實(shí)用。涂漆鋼卷材透過輥壓成型機(jī)加工，做成構(gòu)形或樣式，從而增加鋼板的強(qiáng)度。板子可以是任意長(zhǎng)度，從500mm到12000mm不等，對(duì)長(zhǎng)度的真正唯一限制因素是無(wú)法運(yùn)輸和搬運(yùn)非常長(zhǎng)的板子。
[0007]在專利應(yīng)用編號(hào)1438/DELNP/2004中提及的一種先有技術(shù)手段是多層耐氣候著色板。本發(fā)明涉及一種包含A、B和C三層的多層產(chǎn)品。A層包括選自透明的熱塑塑料和漆的一種基質(zhì)材料。此外，A層還包含一種紫外線吸附劑。B層包含一種透明的熱塑塑料和至少一種著色劑。C層包含一種透明的熱塑塑料，并可選擇相較B層少的著色劑。
[0008]在專利編號(hào)W0/2003/018927中公開了另一種先有技術(shù)手段，即在制造復(fù)合板塊中使用的金屬壓型板。該板包括多個(gè)縱向平行的肋骨(5)，彼此用凹槽(7)隔開，板材兩面是一公一母的元件(9、11)，使相鄰兩板重疊連在一起。至少一個(gè)肋骨、公元件和母元件的一面
(15)從鄰近肋骨或元件的凹槽中伸出。該面包括一個(gè)重入段(19)和一個(gè)彎角段(21)，從而將該面與鄰近凹槽連接。彎角段包括沿彎角段長(zhǎng)度方向間隔分開的多個(gè)區(qū)域(23)，相較彎角段的鄰近區(qū)域向外伸出。這些間隔區(qū)域用于增加板材所形成復(fù)合板塊的抗滑阻力。
[0009]在專利應(yīng)用編號(hào)EP1249556中提及另一種先有技術(shù)手段。作為頂棚包覆層的壓型板結(jié)構(gòu)(11)在兩個(gè)凸起的珠狀莖(29、30)之間具有一個(gè)包覆面(19)。組裝法蘭(27)平貼在支撐結(jié)構(gòu)上，其中至少有一排長(zhǎng)圓孔(33)，最大間距為210mm，首選100mm。這使得壓型板結(jié)構(gòu)能夠裝配到梯形板或Z構(gòu)形等組裝元件脊梁的任意所需點(diǎn)上。透過折彎并繞圓頭模具壓型形成珠狀。
[0010]在專利應(yīng)用編號(hào)US20120028068中提及另一種先有技術(shù)手段。本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)金屬壓型板的方法，按標(biāo)注順序包括以下步驟:a)利用輥壓成型機(jī)乳制形成至少一部分金屬板條，其中金屬板條確定輥壓成型機(jī)的第一工作平面，相對(duì)于該平面，將金屬板條折彎形成金屬壓型板，其中金屬板條的折彎部分至少部分相對(duì)于第一工作平面彎曲；以及b)利用折彎?rùn)C(jī)將金屬壓型板折彎，其中折彎部分金屬壓型板，以便形成第二工作平面，其中第一工作平面已經(jīng)彎曲。本發(fā)明因此提供一種易于實(shí)施、節(jié)約資源且成本效益好的方法。
[0011]先有技術(shù)有如下缺點(diǎn)
[0012]1.寬度窄。
[0013]2.運(yùn)輸和搬運(yùn)非常長(zhǎng)的板材困難。
[0014]3.不能承受180公里/小時(shí)風(fēng)速，強(qiáng)度不高。
[0015]所以，需要更高強(qiáng)度、成本效益更好、覆蓋面積更大且熱力特性更好的金屬壓型板。
[0016]本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)
[0017]1.成本效益好。
[0018]2.能防水
[0019]3.耐氣候
[0020]4.耐腐蝕。
[0021]5.防紫外線。
[0022]6.甚至可吃掉霧霾。
[0023]7.承受180公里/小時(shí)風(fēng)速。
[0024]8.卓越的熱力特性(頂棚下面的溫度適宜，冬暖夏涼)。
[0025]本發(fā)明的目的
[0026]本發(fā)明的主要目的是克服所有相關(guān)的缺點(diǎn)，以提供一種著色金屬壓型板及其制作工藝。
[0027]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種成本效益好的金屬板，并具有更高強(qiáng)度和更大有效寬度。
[0028]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有成本效益的金屬板。
[0029]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種耐用并具有更大覆蓋面積的金屬板。
[0030]發(fā)明的陳述
[0031]本發(fā)明是一種著色金屬壓型板及其制作工藝。本發(fā)明提供一種成本效益好的金屬板，具有更高強(qiáng)度和更大有效寬度。這是一種成本效益好、并具有更高強(qiáng)度的耐用金屬板。
[0032]發(fā)明的概述
[0033]—種制作著色金屬壓型板的工藝，包括將著色卷材載入液壓開卷機(jī)，并讓卷材通過壓型單元;將卷材的打開端置于第一組輥?zhàn)酉旅妫聿淖詣?dòng)移動(dòng)穿過各組輥?zhàn)?，直到借助乳輥，將板子乳制成想要的形?將金屬板切割成所需長(zhǎng)度。一種采用權(quán)利要求1中所述工藝形成的金屬壓型板，其中所述金屬壓型板具有1200mm寬度，能夠承受180公里/小時(shí)風(fēng)速。
[0034]附圖的詳細(xì)描述
[0035]參考以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，以充分了解本發(fā)明。
[0036]附圖已納入并構(gòu)成本說明書的一部分，圖中示出本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，并結(jié)合詳細(xì)描述，說明本發(fā)明的原則和實(shí)施方案。
[0037]在附圖中:圖1顯示U型截面加工生產(chǎn)線，圖3顯示著色生產(chǎn)線的工藝流程圖，圖4顯示U型截面板。
[0038]參照附圖的本發(fā)明詳細(xì)描述
[0039]本實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的描述，說明如何克服先有技術(shù)工藝和方法的問題和缺點(diǎn)，達(dá)成本發(fā)明之上述目的。
[0040]盡管本文對(duì)首選的實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但要明白，本發(fā)明還有各種形式的實(shí)施例。因此，本文公開的具體細(xì)節(jié)不應(yīng)詮釋為限定，而應(yīng)詮釋為權(quán)利要求的依據(jù)，是教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員在任何實(shí)際適當(dāng)?shù)木唧w系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)或物質(zhì)中采用本發(fā)明的代表性依據(jù)。
[0041]本發(fā)明是一種著色金屬壓型板及其制作工藝。本發(fā)明提供一種成本效益好的金屬板，具有更高強(qiáng)度和更大有效寬度。這是一種成本效益好、具有更高強(qiáng)度的耐用金屬板。本發(fā)明能承受180公里/小時(shí)風(fēng)速，并能防水、耐氣候、耐腐蝕、耐紫外線，甚至能吃掉霧霾。
[0042]本實(shí)施例具有如下外形尺寸:
[0043]I.厚度范圍:0.30至0.80mm
[0044]2 4俞入寬度:1420mm
[0045]3.最終寬度:1262mm
[0046]4.有效寬度:1200mm
[0047]5.節(jié)數(shù):6
[0048]6.長(zhǎng)度:1.8米至12米
[0049]7.堆重:3公噸
[0050]8.承受風(fēng)速:承受180公里/小時(shí)風(fēng)速。
[0051]在先進(jìn)著色生產(chǎn)線上采取以下步驟:
[0052]1.在先前的卷材上縫綴出板條。
[0053]2.清潔板條。
[0054]3.電刷。
[0055]4.用化學(xué)品預(yù)處理。
[0056]5.干燥板條。
[0057]6.單面或雙面涂底漆。
[0058]7.彎曲(往往只需15至60秒)。
[0059]8.冷卻板條。
[0060]9.單面或雙面涂面漆。
[0061]10.二次彎曲。
[0062]11.冷卻至室溫。
[0063]12.重繞已涂漆卷材。
[0064]13.著色板材的壓型。
[0065]卷材涂漆是一個(gè)給金屬連續(xù)涂漆的自動(dòng)工藝，之后制作出最終產(chǎn)品。鋼材或電鍍卷材形成輥扎機(jī)。金屬卷材置于涂漆生產(chǎn)線的起始端，在一個(gè)連續(xù)工藝中，將卷材開卷、預(yù)清潔、預(yù)處理、預(yù)涂底漆和預(yù)涂漆，之后在另一端重新卷起來，并包裝用于下一步壓型工藝。
[0066]將已預(yù)涂漆/普通/冷卻/熱卷的著色卷材載入液壓開卷機(jī)。卷材通過22站壓型單元。然后，借助乳輥，將卷材的打開端置于第一組輥?zhàn)拥南旅?，卷材自?dòng)移動(dòng)，穿過成型機(jī)的各組輥?zhàn)樱钡綄宀膲撼上胍男螤?。透過飛剪切割成所需長(zhǎng)度并堆疊起來。
[0067]當(dāng)板材到達(dá)成型機(jī)的終段時(shí)，借助液壓自動(dòng)切割機(jī)，將其切割成想要的長(zhǎng)度。生產(chǎn)速度與輥?zhàn)由系膲毫Σ捎糜?jì)算機(jī)化控件進(jìn)行控制。
[0068]在先進(jìn)涂漆生產(chǎn)線上采取以下步驟:
[0069]1.在先前的卷材上縫綴出板條。
[0070]2.清潔板條。
[0071]3.電刷。
[0072]4.用化學(xué)品預(yù)處理。
[0073]5.干燥板條。
[0074]6.單面或雙面涂底漆。
[0075]7.彎曲(往往只需15至60秒)。
[0076]8.冷卻板條。
[0077]9.單面或雙面涂面漆。
[0078]10.二次彎曲。
[0079]11.冷卻至室溫。
[0080]12.重繞已涂漆卷材。
[0081 ] 13.著色板材的壓型。
[0082]本實(shí)施例具有650兆帕的強(qiáng)度，能夠承受180公里/小時(shí)風(fēng)速，并具有1200mm寬度。
[0083]上述本發(fā)明的實(shí)施例及本文公開的方法有待本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步修改和變更。這些進(jìn)一步的修改和變更可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下進(jìn)行，具體受限于如下權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制作著色金屬壓型板的方法，包括步驟:將著色卷材載入液壓開卷機(jī);將卷材通過壓型單元;將板材切割成所需長(zhǎng)度。2.—種權(quán)利要求1中所述制作著色金屬壓型板的方法，其中將所述著色卷材載入液壓開卷機(jī)。3.—種權(quán)利要求1中所述制作著色金屬壓型板的方法，其中將所述卷材的打開端置于第一組輥?zhàn)拥南旅?，卷材自?dòng)移動(dòng)，穿過各組輥?zhàn)樱钡浇柚檩?，將板材乳制成想要的形狀?.一種權(quán)利要求1中所述制作著色金屬壓型板的方法，其中所述金屬壓型板具有1200mm寬度，并能承受180公里/小時(shí)風(fēng)速。
【專利摘要】一種制作著色金屬壓型板的方法，包括將著色卷材載入液壓開卷機(jī)并讓卷材通過壓型單元的步驟。將卷材的打開端置于第一組輥?zhàn)酉旅?，卷材自?dòng)移動(dòng)穿過各組輥?zhàn)樱钡浇柚堓?，將板子軋制成想要的形狀。將金屬板切割成所需長(zhǎng)度。一種采用權(quán)利要求1中所述工藝形成的金屬壓型板，其中所述金屬壓型板具有1200mm寬度，能夠承受180公里/小時(shí)風(fēng)速。
【IPC分類】B21D5/00, B21D5/08, B21D35/00
【公開號(hào)】CN105612012
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380078402
【發(fā)明人】蘇哈·庫(kù)喀尼
【申請(qǐng)人】印度鋼鐵公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2013年12月30日
【公告號(hào)】WO2015011717A2, WO2015011717A3