一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]座椅底板在加工成型時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行防腐蝕處理?，F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行防腐處理時(shí)，不存在任何的預(yù)處理方案，直接進(jìn)行防腐蝕處理。這種加工模式容易導(dǎo)致座椅底板的的防腐層的使用壽命大大折扣，使用一段時(shí)間后就會(huì)顯得銹跡斑斑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝，步驟如下:
步驟①、配制防腐前驅(qū)組合物:
防腐前驅(qū)組合物由15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯、5份石油醚、5份檸檬酸、0.5份甘草酸、5份丙三醇和40份水制成；
首先向容器中加入15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯和15份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;接著緩慢加入5份石油醚和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份甘草酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;最后快速加入5份丙三醇和10份水，攪拌15分鐘；
步驟②、將座椅底板放入預(yù)先加熱至45°C的防腐前驅(qū)組合物中浸泡50分鐘，然后用清水沖洗干凈；
步驟③、在座椅底板表面采用離子注入方式注入磷酸鋯、二氧化硅、鉻酸鉻和氟硅酸鈉形成厚度為10nm的不溶共絡(luò)層；
步驟④、在座椅底板的不溶共絡(luò)層上涂厚度為200nm的底漆。
[0005]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
I)、防腐蝕處理工藝中使用的防腐前驅(qū)組合物，其配方設(shè)計(jì)合理、新穎，特別是添加了少量的甘草酸，可以顯著提高后續(xù)防腐處理的效率，使座椅底板的防腐性能得到顯著提升，并極大地延長(zhǎng)踏板的使用壽命。
[0006]2)、防腐前驅(qū)組合物的制備方法，通過(guò)逐步添加的方法，通過(guò)合理設(shè)計(jì)加料順序，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團(tuán)聚的可能，并使防腐前驅(qū)組合物的防腐處理效率得到顯著提升。
[0007]3)、防腐蝕處理工藝，操作工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)添加合理的防腐前驅(qū)組合物進(jìn)行浸泡，并合理設(shè)計(jì)防腐前驅(qū)組合物的配方以及防腐前驅(qū)組合物的制備方法，使座椅底板的防腐性能得到顯著提升，并極大地延長(zhǎng)踏板的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是，實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]一、防腐前驅(qū)組合物的組成
15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯、5份石油醚、5份檸檬酸、0.5份甘草酸、5份丙三醇和40份水。
[0010]二、防腐前驅(qū)組合物的制備方法為:
首先向容器中加入15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯和15份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;接著緩慢加入5份石油醚和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份甘草酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;最后快速加入5份丙三醇和10份水，攪拌15分鐘。
[0011 ]三、汽車座椅底板防腐蝕處理工藝
步驟①、將座椅底板放入預(yù)先加熱至45°C的防腐前驅(qū)組合物中浸泡50分鐘，然后用清水沖洗干凈；
步驟②、在座椅底板表面采用離子注入方式注入磷酸鋯、二氧化硅、鉻酸鉻和氟硅酸鈉形成厚度為10nm的不溶共絡(luò)層；
步驟③、在座椅底板的不溶共絡(luò)層上涂厚度為200nm的底漆。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝，其特征在于步驟如下: 步驟①、配制防腐前驅(qū)組合物: 防腐前驅(qū)組合物由15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯、5份石油醚、5份檸檬酸、0.5份甘草酸、5份丙三醇和40份水制成； 首先向容器中加入15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;接著緩慢加入5份石油醚和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份甘草酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;最后快速加入5份丙三醇和10份水，攪拌15分鐘； 步驟②、將座椅底板放入預(yù)先加熱至45°C的防腐前驅(qū)組合物中浸泡50分鐘，然后用清水沖洗干凈； 步驟③、在座椅底板表面采用離子注入方式注入磷酸鋯、二氧化硅、鉻酸鉻和氟硅酸鈉形成厚度為10nm的不溶共絡(luò)層； 步驟④、在座椅底板的不溶共絡(luò)層上涂厚度為200nm的底漆。
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種汽車座椅底板防腐蝕處理工藝。配制防腐前驅(qū)組合物，防腐前驅(qū)組合物由15份丙烯酸酯乳液、20份鄰二甲苯、5份石油醚、5份檸檬酸、0.5份甘草酸等組分制成；將座椅底板放入防腐前驅(qū)組合物中浸泡，然后用清水沖洗干凈；在座椅底板表面采用離子注入方式注入磷酸鋯、二氧化硅、鉻酸鉻和氟硅酸鈉形成厚度為100nm的不溶共絡(luò)層；在座椅底板的不溶共絡(luò)層上涂厚度為200nm的底漆。本發(fā)明的防腐蝕處理工藝，通過(guò)添加合理的防腐前驅(qū)組合物進(jìn)行浸泡，并合理設(shè)計(jì)防腐前驅(qū)組合物的配方以及防腐前驅(qū)組合物的制備方法，使座椅底板的防腐性能得到顯著提升，并極大地延長(zhǎng)踏板的使用壽命。
【IPC分類】C23C14/06, C23C14/48
【公開號(hào)】CN105624631
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511013712
【發(fā)明人】金晶, 金哲, 王信
【申請(qǐng)人】蕪湖市金宇石化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日