一種無縫鋼管穿孔工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無縫鋼管穿孔工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無縫鋼管穿孔工藝比較復(fù)雜,也沒有統(tǒng)一的規(guī)范,沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),造成無縫鋼管的質(zhì)量參差不齊,很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下,加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。對(duì)于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅碚f,沒有一個(gè)明確的方法工藝,造成操作的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生錯(cuò)漏,甚至可能造成嚴(yán)重的后果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無縫鋼管穿孔工藝,該穿孔工藝方法簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種無縫鋼管穿孔工藝,其特征在于,包括如下步驟,
1)穿孔前準(zhǔn)備:(1)檢查穿孔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員修理,準(zhǔn)備工模具,配備檢測(cè)工具及常備工具,穿孔中心線與定心輥中心線調(diào)整重合;
(2)受料槽的調(diào)整,根據(jù)管坯直徑調(diào)整受料槽高度,使管坯中心與軋制中心一致;
(3)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》生產(chǎn)的規(guī)格,調(diào)整好輥距、導(dǎo)板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數(shù);
(4)抱輥調(diào)整不得過緊,尤其是以第一組抱輥為甚,以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準(zhǔn),抱輥對(duì)毛管的壓下量每組小于0.3mm ;
(5)導(dǎo)板的材質(zhì)、外形、尺寸及表面質(zhì)量符合圖紙要求,導(dǎo)板嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)飛邊,炸裂,磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時(shí)更換或修復(fù)使用;
(6)抱輥的安裝調(diào)整:抱輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,表面光滑,不得有毛刺凸起麻、面輥傷,抱輥調(diào)整要準(zhǔn)確,靈活好調(diào),每組的行程保持一致;
(7)三個(gè)抱輥工作中心與軋制中心線保持一致。10.4.按生產(chǎn)荒管的長(zhǎng)度確定擋管器的長(zhǎng)度和大小
2)穿孔作業(yè):
(1)上述各工具部件安裝檢查正常后,操作人員方可起動(dòng)試轉(zhuǎn),操作人員將頂桿推進(jìn)到工作位置,關(guān)閉定心輥啟動(dòng)推管器把鋼坯平穩(wěn)推入穿孔機(jī);
(2)穿孔過程中,操作人員應(yīng)依次打開定心輥,不得過早或過晚打開定心輥,防止頂桿鼓起或飛頂桿;
(3)試穿孔時(shí)測(cè)量前三支荒管的外徑、長(zhǎng)度、壁厚公差,合格后方可批量生產(chǎn);(4)軋制過程中每隔10分鐘應(yīng)檢查一次荒管的尺寸,并做好記錄;
(5)軋制過程中要經(jīng)常檢查導(dǎo)板和頂頭的使用情況,不符要求應(yīng)立即更換或修磨;
(6)穿孔頂桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn),少跳動(dòng); (7)發(fā)生故障時(shí),操作人員鳴笛示警。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率,提高了穿孔質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種無縫鋼管穿孔工藝,其特征在于,包括如下步驟,I)穿孔前準(zhǔn)備:(I)檢查穿孔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員修理,準(zhǔn)備工模具,配備檢測(cè)工具及常備工具,穿孔中心線與定心輥中心線調(diào)整重合;
(2)受料槽的調(diào)整,根據(jù)管坯直徑調(diào)整受料槽高度,使管坯中心與軋制中心一致;
(3)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》生產(chǎn)的規(guī)格,調(diào)整好輥距、導(dǎo)板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數(shù);
(4)抱輥調(diào)整不得過緊,尤其是以第一組抱輥為甚,以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準(zhǔn),抱輥對(duì)毛管的壓下量每組小于0.3mm ;
(5)導(dǎo)板的材質(zhì)、外形、尺寸及表面質(zhì)量符合圖紙要求,導(dǎo)板嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)飛邊,炸裂,磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時(shí)更換或修復(fù)使用;
(6)抱輥的安裝調(diào)整:抱輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,表面光滑,不得有毛刺凸起麻、面輥傷,抱輥調(diào)整要準(zhǔn)確,靈活好調(diào),每組的行程保持一致;
(7)三個(gè)抱輥工作中心與軋制中心線保持一致。10.4.按生產(chǎn)荒管的長(zhǎng)度確定擋管器的長(zhǎng)度和大小
2)穿孔作業(yè):
(1)上述各工具部件安裝檢查正常后,操作人員方可起動(dòng)試轉(zhuǎn),操作人員將頂桿推進(jìn)到工作位置,關(guān)閉定心輥啟動(dòng)推管器把鋼坯平穩(wěn)推入穿孔機(jī);
(2)穿孔過程中,操作人員應(yīng)依次打開定心輥,不得過早或過晚打開定心輥,防止頂桿鼓起或飛頂桿;
(3)試穿孔時(shí)測(cè)量前三支荒管的外徑、長(zhǎng)度、壁厚公差,合格后方可批量生產(chǎn);(4)軋制過程中每隔10分鐘應(yīng)檢查一次荒管的尺寸,并做好記錄;
(5)軋制過程中要經(jīng)常檢查導(dǎo)板和頂頭的使用情況,不符要求應(yīng)立即更換或修磨;
(6)穿孔頂桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn),少跳動(dòng);
(7)發(fā)生故障時(shí),操作人員鳴笛示警。
[0007]本發(fā)明免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率,提高了穿孔質(zhì)量。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫鋼管穿孔工藝,其特征在于,包括如下步驟, 1)穿孔前準(zhǔn)備:(1)檢查穿孔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員修理,準(zhǔn)備工模具,配備檢測(cè)工具及常備工具,穿孔中心線與定心輥中心線調(diào)整重合; (2)受料槽的調(diào)整,根據(jù)管坯直徑調(diào)整受料槽高度,使管坯中心與軋制中心一致; (3)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》生產(chǎn)的規(guī)格,調(diào)整好輥距、導(dǎo)板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數(shù); (4)抱輥調(diào)整不得過緊,尤其是以第一組抱輥為甚,以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準(zhǔn),抱輥對(duì)毛管的壓下量每組小于0.3mm ; (5)導(dǎo)板的材質(zhì)、外形、尺寸及表面質(zhì)量符合圖紙要求,導(dǎo)板嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)飛邊,炸裂,磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時(shí)更換或修復(fù)使用; (6)抱輥的安裝調(diào)整:抱輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,表面光滑,不得有毛刺凸起麻、面輥傷,抱輥調(diào)整要準(zhǔn)確,靈活好調(diào),每組的行程保持一致; (7)三個(gè)抱輥工作中心與軋制中心線保持一致,按生產(chǎn)荒管的長(zhǎng)度確定擋管器的長(zhǎng)度和大??; 2)穿孔作業(yè): (1)上述各工具部件安裝檢查正常后,操作人員方可起動(dòng)試轉(zhuǎn),操作人員將頂桿推進(jìn)到工作位置,關(guān)閉定心輥啟動(dòng)推管器把鋼坯平穩(wěn)推入穿孔機(jī); (2)穿孔過程中,操作人員應(yīng)依次打開定心輥,不得過早或過晚打開定心輥,防止頂桿鼓起或飛頂桿; (3)試穿孔時(shí)測(cè)量前三支荒管的外徑、長(zhǎng)度、壁厚公差,合格后方可批量生產(chǎn); (4)軋制過程中每隔10分鐘應(yīng)檢查一次荒管的尺寸,并做好記錄; (5)軋制過程中要經(jīng)常檢查導(dǎo)板和頂頭的使用情況,不符要求應(yīng)立即更換或修磨; (6)穿孔頂桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn),少跳動(dòng); (7)發(fā)生故障時(shí),操作人員鳴笛示警。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無縫鋼管穿孔工藝,包括如下步驟,1)穿孔前準(zhǔn)備:(1)檢查穿孔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;(2)受料槽的調(diào)整;(3)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》生產(chǎn)的規(guī)格,調(diào)整好輥距、導(dǎo)板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數(shù);(4)抱輥調(diào)整不得過緊;(6)抱輥的安裝調(diào)整(7)三個(gè)抱輥工作中心與軋制中心線保持一致2)穿孔作業(yè):(1)關(guān)閉定心輥啟動(dòng)推管器把鋼坯平穩(wěn)推入穿孔機(jī);(2)操作人員應(yīng)依次打開定心輥,不得過早或過晚打開定心輥,防止頂桿鼓起或飛頂桿;(3)試穿孔時(shí)測(cè)量前三支荒管的外徑、長(zhǎng)度、壁厚公差,合格后方可批量生產(chǎn);(4)軋制過程中每隔10分鐘應(yīng)檢查一次荒管的尺寸,并做好記錄;該穿孔工藝方法簡(jiǎn)單,免去了很多重復(fù)性工序,提高了工作效率。
【IPC分類】B21B19/04
【公開號(hào)】CN105642673
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】吳家超
【申請(qǐng)人】重慶春顧機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日