砂帶卷筒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及砂帶卷筒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]砂帶是裁布機(jī)的常用配件。傳統(tǒng)的砂帶由成條的砂布裁剪而成，首先需要在一個筒形模體上黏貼上一層底布，然后再在底布上纏繞黏貼上砂布，最后進(jìn)行分段裁剪，得到適用于裁布機(jī)的砂帶。
[0003]上述過程傳統(tǒng)工藝為全手工工藝，效率很低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，需要依賴工人的個人工藝熟練程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種砂帶卷筒機(jī)，將傳統(tǒng)的手工工藝改進(jìn)為機(jī)械化工藝，大大提高了工作效率，克服了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品一致性低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述砂帶卷筒機(jī)包括一個用于承載模體的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，一個用于承載底布和砂布的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，和一個包含控制板的載物臺，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)軸和一個頂針裝置。模體套接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)上，底布和砂布通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)包覆在模體上。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)還包含一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頭部的壓腳裝置和一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸尾部的切割裝置。壓腳裝置有利于底布和砂布的初始定位；切割裝置有利于工序完成后自動切除多余模體。
[0007]所述切割裝置包括一個在轉(zhuǎn)軸軸筒末端的圓環(huán)切刀，和一個設(shè)置在載物臺上的切刀臺組成，圓環(huán)切刀和切刀臺上的下切刀開刃方向相反。由于模體材質(zhì)為塑料，具有相當(dāng)大的彈性，單個下切刀切割模體極易造成模體內(nèi)凹，不利于完全切斷。本方案針對上述問題，利用圓環(huán)切刀和下切刀相互配合形成剪刀刃，克服了模體不易切割的難題。
[0008]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包含一個用于底布正反上膠的上膠裝置，該上膠裝置包含一個膠水池。底布通過膠水池后單面接觸膠水，然后通過壓板和滾輪配合均勻涂膠。膠水池內(nèi)膠水的添加可以利用重力灌注，或者通過氣缸等外力增壓灌注。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包含一個轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸包含內(nèi)芯和分塊式外殼，以及內(nèi)芯和分塊式外殼之間的膨脹體。轉(zhuǎn)軸套接模體，兩者之間不可避免的存在間隙，否者模體無法裝進(jìn)轉(zhuǎn)軸，而這個間隙的存在將轉(zhuǎn)軸與模體間的接觸方式變?yōu)榉沁B續(xù)的線接觸或點接觸，進(jìn)而造成摩擦力不足，引發(fā)空轉(zhuǎn)，不利于砂帶成型。本發(fā)明通過將膨脹體設(shè)于轉(zhuǎn)軸內(nèi)，在裝載模體時，膨脹體并未充氣，模體可以很容易地裝進(jìn)轉(zhuǎn)軸；然后膨脹體充氣膨脹，將外殼頂起，使得轉(zhuǎn)軸的直徑變大，進(jìn)而模體和外殼之間的接觸變?yōu)槊娼佑|，摩擦力大大增加，解決了空轉(zhuǎn)問題。
[0010]所述轉(zhuǎn)軸的直徑范圍為63-72cm，所述分塊式外殼由三塊圓弧形殼體拼接而成。
[0011]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由一個移動平臺牽引帶動。移動平臺的移動、切割裝置的切割、頂針的對準(zhǔn)動作、轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動都受控制板控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明砂帶卷筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明砂帶卷筒機(jī)的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明砂帶卷筒機(jī)轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圓環(huán)切刀部分局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-4所示，砂帶卷筒機(jī)包括一個用于承載模體的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)1，一個用于承載底布和砂布的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，和一個包含控制板的載物臺3，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)I包括一個轉(zhuǎn)軸4和一個頂針裝置5。模體6套接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)I上，底布和砂布通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包覆在模體6上。
[0017]所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)I還包含一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頭部的壓腳裝置7和一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸尾部的切割裝置8。
[0018]所述切割裝置8包括一個在轉(zhuǎn)軸軸筒末端的圓環(huán)切刀9，和一個設(shè)置在載物臺3上的切刀臺10組成，圓環(huán)切刀9和切刀臺10上的下切刀11開刃方向相反。
[0019]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包含一個用于底布正反上膠的上膠裝置，該上膠裝置包含一個膠水池和使得布面上較均勻的刮膠裝置，如壓板和滾輪等。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)I包含一個轉(zhuǎn)軸4，該轉(zhuǎn)軸4包含內(nèi)芯12和分塊式外殼13，以及內(nèi)芯12和分塊式外殼13之間的膨脹體14。分塊式外殼13上設(shè)有若干氣孔17。
[0021]所述轉(zhuǎn)軸4的直徑范圍為63-72cm，所述分塊式外殼13由三塊圓弧形殼體拼接而成。也可以改變?yōu)閮蓧K或四塊弧形殼體拼接，以最終拼接結(jié)果為圓形為準(zhǔn)。
[0022]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2由一個移動平臺15牽引帶動。移動平臺15的移動、切割裝置8的切割、頂針5的對準(zhǔn)動作、轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動都受控制板16控制。
【主權(quán)項】
1.砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述砂帶卷筒機(jī)包括一個用于承載模體的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，一個用于承載底布和砂布的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，和一個包含控制板的載物臺，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)軸和一個頂針裝置，模體套接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)上，底布和砂布通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)包覆在模體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)還包含一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頭部的壓腳裝置和一個設(shè)置在轉(zhuǎn)軸尾部的切割裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述切割裝置包括一個在轉(zhuǎn)軸軸筒末端的圓環(huán)切刀，和一個設(shè)置在載物臺上的切刀臺組成，圓環(huán)切刀和切刀臺上的下切刀開刃方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包含一個用于底布正反上膠的上膠裝置，該上膠裝置包含一個膠水池，底布通過膠水池后單面接觸膠水，然后通過壓板和滾輪配合均勻涂膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包含一個轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸包含內(nèi)芯和分塊式外殼，以及內(nèi)芯和分塊式外殼之間的膨脹體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的直徑范圍為63-72cm，所述分塊式外殼由三塊圓弧形殼體拼接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶卷筒機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由一個移動平臺牽引帶動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂帶卷筒機(jī)。所述砂帶卷筒機(jī)包括一個用于承載模體的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，一個用于承載底布和砂布的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，和一個包含控制板的載物臺，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)軸和一個頂針裝置。模體套接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)上，底布和砂布通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)包覆在模體上。將傳統(tǒng)的手工工藝改進(jìn)為機(jī)械化工藝，大大提高了工作效率，克服了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品一致性低的問題。
【IPC分類】B32B37/12, B32B38/00
【公開號】CN105644118
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李春剛
【申請人】東陽市偉群制刀縫配有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月19日