一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷、紡織、造紙及銅箔等行業(yè)中，收卷機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。收卷是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯軸，將連續(xù)運(yùn)行的帶狀或絲狀材料卷繞到芯軸上?，F(xiàn)有收卷機(jī)結(jié)構(gòu)一般會(huì)包括一個(gè)或數(shù)個(gè)軸線位置交錯(cuò)的輥筒組，帶料經(jīng)過這些輥筒組后再在收料筒收集。這種收料機(jī)結(jié)構(gòu)存在缺陷:當(dāng)裝置關(guān)閉電源以后，收料筒馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，送料機(jī)構(gòu)會(huì)因?yàn)閼T性原因繼續(xù)送料，這樣會(huì)造成一部分帶料在輸送過程中出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)影響繞在收料筒上的帶料的松緊程度，影響最終卷料效果；帶料經(jīng)過這些輥筒組過程會(huì)存在張緊程度不一致現(xiàn)象，這樣最終繞在收料筒上的帶料會(huì)出現(xiàn)松緊不一致的情況，同樣會(huì)影響最終卷料效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，并且自始至終均能保證卷料松緊程度一致。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:包括收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收料筒、支撐架、張緊裝置、支撐腳、第四輥筒、第三輥筒、下壓板、上壓板、第二輥筒、第二限位開關(guān)、第一限位開關(guān)、擺桿裝置、第一輥筒和帶料，所述收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在收料筒的左側(cè)，所述支撐架的一端安裝有收料筒，所述張緊裝置安裝在支撐腳的右側(cè)，所述第四輥筒連接張緊裝置，所述第三輥筒通過皮帶連接張緊裝置，所述下壓板連接上壓板，所述第二輥筒設(shè)在支撐架的右側(cè)，所述第二限位開關(guān)設(shè)在第一限位開關(guān)上部，所述擺桿裝置連接支撐架，所述第一輥筒連接擺桿裝置，帶料通過皮帶運(yùn)到第一輥筒上。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺桿裝置包括傳感器檢測(cè)板和擺桿，傳感器檢測(cè)板連接擺桿。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊裝置包括軸座、第一彈簧、導(dǎo)桿、滾筒壓塊、滾輪支座、軸承、第二彈簧和限位塊，第一彈簧和第二彈簧分別設(shè)置在第四輥筒的兩側(cè)端軸，軸座在張緊裝置的上部，第一彈簧連接導(dǎo)桿，滾筒壓塊連接滾輪支座，軸承連接第二彈簧，第二彈簧連接限位塊。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)的輸出端均與收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述上、下壓板上安裝有毛氈板，使帶料在緊壓過程中產(chǎn)生摩擦阻力。
[0009]本發(fā)明的有益效果為: I本發(fā)明根據(jù)送料情況，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿來控制上下壓板的緊壓的壓緊程度，能根據(jù)實(shí)際需要改變卷料阻尼。
[0010]2通過第一限位開關(guān)的信息使收料輥筒上述繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輥筒便會(huì)重新抬高，通過此結(jié)構(gòu)，便可以起到較好的帶料張緊效果，使收料卷料的松緊程度保持一致。
[0011]3本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，自始至終均能保證卷料松緊程度一致。
[0012]4設(shè)置上壓板和下壓板，根據(jù)上下壓板的緊壓產(chǎn)生摩擦阻力，使帶料可以起到較好的帶料張緊效果。
[0013]5本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的擺桿裝置示意圖；
圖3是本發(fā)明的張緊裝置示意圖。
[0015]圖中:1-收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，2-收料筒，3-支撐架，4-張緊裝置，5-支撐腳，6_第四輥筒，7-第三輥筒，8-下壓板，9-上壓板，10-第二輥筒，11-第二限位開關(guān)，12-第一限位開關(guān)，13-擺桿裝置，14-第一輥筒，15-帶料，16-傳感器檢測(cè)板，17-擺桿，18-軸座，19-第一彈簧，20-導(dǎo)桿，21-滾筒壓塊，22-滾輪支座，23-軸承，24-第二彈簧，25-限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明低壓照明配電箱實(shí)施例做進(jìn)一步說明:
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:包括收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、收料筒2、支撐架3、張緊裝置4、支撐腳5、第四輥筒6、第三輥筒7、下壓板8、上壓板9、第二輥筒1、第二限位開關(guān)11、第一限位開關(guān)12、擺桿裝置13、第一輥筒14和帶料15，所述收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I設(shè)在收料筒2的左側(cè)，所述支撐架3的一端安裝有收料筒2，所述張緊裝置4安裝在支撐腳5的右側(cè)，所述第四輥筒6連接張緊裝置4，所述第三輥筒7通過皮帶連接張緊裝置4，所述下壓板8連接上壓板9，所述第二輥筒10設(shè)在支撐架的右側(cè)，所述第二限位開關(guān)11設(shè)在第一限位開關(guān)12上部，所述擺桿裝置13連接支撐架3，所述第一輥筒14連接擺桿裝置13，帶料15通過皮帶運(yùn)到第一輥筒上14。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺桿裝置包括傳感器檢測(cè)板16和擺桿17，傳感器檢測(cè)板16連接擺桿17。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊裝置包括軸座18、第一彈簧19、導(dǎo)桿20、滾筒壓塊21、滾輪支座22、軸承23、第二彈簧24和限位塊25，第一彈簧19和第二彈簧24分別設(shè)置在第四輥筒的兩側(cè)端軸，軸座18在張緊裝置的上部，第一彈簧19連接導(dǎo)桿20，滾筒壓塊21連接滾輪支座22，軸承23連接第二彈簧24，第二彈簧24連接限位塊25。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一限位開關(guān)12和第二限位開關(guān)11的輸出端均與收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述上、下壓板上安裝有毛氈板，使帶料在緊壓過程中產(chǎn)生摩擦阻力。
[0021]在工作初始位置，收料筒處于靜止?fàn)顟B(tài)，放料機(jī)構(gòu)開始放料，隨著帶料放出量逐漸增多，第一輥筒逐漸下降，擺桿在第一輥筒的帶動(dòng)下繞著軸線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擺桿上的傳感器檢測(cè)板旋轉(zhuǎn)到與第一限位開關(guān)接觸時(shí)，此時(shí)第一限位開關(guān)發(fā)出信息使收料電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，收料筒開始收料。隨著收料筒直徑的逐漸變大，第一輥筒開始逐漸升高，此時(shí)擺桿隨著第一輥筒繞著軸線做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擺桿上的傳感器檢測(cè)板旋轉(zhuǎn)到與第二限位開關(guān)接觸時(shí)，此時(shí)第二限位開關(guān)發(fā)出信息使收料電機(jī)停止，防止第一輥筒升高過大使帶料張緊力過小，產(chǎn)生帶料卷偏現(xiàn)象。而此時(shí)送料過程并沒有停止，第一輥筒會(huì)隨之降落，一直到傳感器檢測(cè)板與位于上方的第一限位開關(guān)接觸，此時(shí)收料電機(jī)又開始轉(zhuǎn)動(dòng)。通過此種結(jié)構(gòu)，可以起到一定的張緊效果，第四輥筒在上下移動(dòng)過程中帶動(dòng)滾輪支座隨之進(jìn)行上下，當(dāng)?shù)谒妮佂蚕蛏线\(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧受壓，第二彈簧受拉，當(dāng)?shù)谒妮佂蚕蛳逻\(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧受拉，第二彈簧受壓，從而保證無論第四輥筒向上或者向下運(yùn)動(dòng)，使帶料的張緊力隨外力變化基本保持恒定。
[0022]工作原理:帶料經(jīng)放料機(jī)構(gòu)輸出后繞入第一輥筒然后繞入第二輥筒，然后經(jīng)阻料裝置進(jìn)行壓緊，再繞入第三輥筒、第四輥筒，最后繞入收料筒，收料筒在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成收料工作。
[0023]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:包括收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收料筒、支撐架、張緊裝置、支撐腳、第四輥筒、第三輥筒、下壓板、上壓板、第二輥筒、第二限位開關(guān)、第一限位開關(guān)、擺桿裝置、第一輥筒和帶料，所述收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在收料筒的左側(cè)，所述支撐架的一端安裝有收料筒，所述張緊裝置安裝在支撐腳的右側(cè)，所述第四輥筒連接張緊裝置，所述第三輥筒通過皮帶連接張緊裝置，所述下壓板連接上壓板，所述第二輥筒設(shè)在支撐架的右側(cè)，所述第二限位開關(guān)設(shè)在第一限位開關(guān)上部，所述擺桿裝置連接支撐架，所述第一輥筒連接擺桿裝置，帶料通過皮帶運(yùn)到第一輥筒上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:所述擺桿裝置包括傳感器檢測(cè)板和擺桿，傳感器檢測(cè)板連接擺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:所述張緊裝置包括軸座、第一彈簧、導(dǎo)桿、滾筒壓塊、滾輪支座、軸承、第二彈簧和限位塊，第一彈簧和第二彈簧分別設(shè)置在第四輥筒的兩側(cè)端軸，軸座在張緊裝置的上部，第一彈簧連接導(dǎo)桿，滾筒壓塊連接滾輪支座，軸承連接第二彈簧，第二彈簧連接限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:所述第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)的輸出端均與收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于:所述上、下壓板上安裝有毛氈板，使帶料在緊壓過程中產(chǎn)生摩擦阻力。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)電一體化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單使用安全可靠的收料卷料機(jī)的卷緊與調(diào)偏裝置。該收料卷料機(jī)卷緊與調(diào)偏裝置，其特征在于：包括收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、收料筒、支撐架、張緊裝置、支撐腳、第四輥筒、第三輥筒、下壓板、上壓板、第二輥筒、第二限位開關(guān)、第一限位開關(guān)、擺桿裝置、第一輥筒和帶料，所述收料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在收料筒的左側(cè)，所述支撐架的一端安裝有收料筒，所述張緊裝置安裝在支撐腳的右側(cè)，所述第四輥筒連接張緊裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價(jià)值。
【IPC分類】B65H18/08, B65H23/16
【公開號(hào)】CN105645153
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊勇
【申請(qǐng)人】知曉（天津）信息技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日