一種小盒夾具防脫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制鋁、炭素技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解多功能起重機(jī)更換陽極扭頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁車間的制鋁過程為氧化鋁通過電解工藝，產(chǎn)生液態(tài)鋁水，在氧化鋁粉的電解過程中要消耗大量的陽極炭塊，陽極炭塊上的陽極導(dǎo)桿通過小盒夾具固定在陽極母線上。鋁電解多功能起重機(jī)在更換燒損陽極時，使用工具小車上的陽極扭拔提升工具，將小盒夾具打開并提起，在更換陽極過程中，小盒夾具隨鋁電解多功能起重機(jī)在車間行走容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，故需要使用小盒夾具防脫裝置。
[0003]現(xiàn)有的小盒夾具防脫裝置如圖6所示，包括鉸接設(shè)置于工具小車的扭頭部件6上的金屬板13，金屬板13上相應(yīng)于扭頭部件6下部的叉形部9設(shè)置有卡鉤部15，金屬板13下端設(shè)置有弧形部16。安裝時，需要在工具小車的扭頭部件6兩側(cè)分別設(shè)置一個金屬板13，金屬板13上設(shè)置有連接孔，安裝人員需要將兩金屬板13通過連接孔內(nèi)的連桿14連接一體，并調(diào)節(jié)一 Sc ο
[0004]這種小盒夾具防脫裝置存在以下缺點:1、由于單個金屬板體積大，重量達(dá)到40kg，因此，在安裝人員將兩金屬板調(diào)節(jié)一致時，費時費力，安裝困難。
[0005]2、由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，加工精度不容以保證
3、由于兩金屬板之間通過連桿連接，在長期使用過程中，有時還會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，嚴(yán)重時，還會導(dǎo)致防脫裝置的失效。
[0006]4、由于金屬板上的卡鉤部結(jié)構(gòu)所限，其僅能在一側(cè)對陽極導(dǎo)桿進(jìn)行限位，另一側(cè)主要依靠工具小車上扭頭部件的叉形部進(jìn)行限位，當(dāng)出現(xiàn)較大震動時，小盒夾具仍然存在脫落的風(fēng)險。
[0007]—旦防脫裝置失效，導(dǎo)致小盒夾具掉落，造成設(shè)備損壞或人員傷亡事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)，安裝調(diào)試方便的小盒夾具防脫裝置。
[0009]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括兩上端開口的框體和工具小車的兩側(cè)扭頭部件，所述框體兩側(cè)為連接臂，其特征在于:框體的兩連接臂上端均通過旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置于扭頭部件的兩側(cè)端面上;兩框體相對的一側(cè)設(shè)置有弧形板。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述弧形板的重心與框體位于同一豎直平面內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述框體內(nèi)相應(yīng)于扭頭部件的叉形部設(shè)置有弧形承托部。
[0012]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，兩框體分別安裝于兩扭頭部件上，兩框體之間無需連接，因此省去了調(diào)節(jié)供需，安裝方便。
[0013]2、本發(fā)明通過框體的形式配合弧形板來對小盒夾具進(jìn)行防脫，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，并且其體積和質(zhì)量均可大幅度下降，達(dá)到防脫效果，單側(cè)框體和弧形板的重量僅為5kg，安裝省力、方便。
[0014]3、框體結(jié)構(gòu)簡單，加工與安裝簡單方便
4、本發(fā)明將弧形板的重心設(shè)置為與框體同一豎直平面，可保證框體始終垂直于地面，在于小盒夾具的提升軸配合時，可以更加穩(wěn)定可靠。
[0015]5、本發(fā)明的框體內(nèi)設(shè)置了弧形承托部，框體和扭頭部件的叉形部配合后，與小盒夾具的提升軸更加匹配，即使工具小車運(yùn)行過程中受到較大震動，小盒夾具也不會因提升軸的偏擺而發(fā)生脫落，安全性好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明框體和扭頭部件連接的實施例示意圖。
[0019]圖4是框體的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0021 ]圖6是現(xiàn)有的小盒夾具防脫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中I為弧形板、2為框體、3為小盒夾具軸、4為旋轉(zhuǎn)銷軸、5為轉(zhuǎn)套、6為扭頭部件、7為工具小車、8為限位擋塊、9為叉形部、10為連接臂、11為弧形承托部、12為重心。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明包括兩上端開口的框體2和工具小車7的兩側(cè)扭頭部件6，所述框體2兩側(cè)為連接臂10，其特征在于:框體2的兩連接臂10上端均通過旋轉(zhuǎn)銷軸4設(shè)置于扭頭部件6的兩側(cè)端面上;兩框體2相對的一側(cè)設(shè)置有弧形板I。
[0024]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述弧形板I的重心12與框體2位于同一豎直平面內(nèi)。
[0025]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述框體2內(nèi)相應(yīng)于扭頭部件6的叉形部9設(shè)置有弧形承托部11。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)銷軸4固定設(shè)置于扭頭部件6上，所述框體2的連接臂10上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)銷軸4配合的轉(zhuǎn)套5。
[0027]所述框體2和扭頭部件6之間設(shè)置有限位擋塊8。
[0028]本發(fā)明使用時，工具小車扭頭部件本體7下降，框體2上的弧形板I與小盒夾具安裝固定板側(cè)面接觸，在弧形板I的作用下，框體2繞旋轉(zhuǎn)銷軸4轉(zhuǎn)動，兩框體2張開，并與小盒夾具上的小盒夾具軸3相對應(yīng);工具扭頭部件本體7上旋轉(zhuǎn)軸動作，小盒夾具打開;扭頭本體提升，扭頭本體7上卡板并帶動小盒夾具一同提升，；框體2的弧形板I與小盒夾具固定板脫離，框體2相對運(yùn)動套在提升軸3的兩端，從而實現(xiàn)小盒夾具防脫的功能。
[0029]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小盒夾具防脫裝置，包括兩上端開口的框體(2)和工具小車(7)的兩側(cè)扭頭部件(6)，所述框體(2)兩側(cè)為連接臂(10)，其特征在于:框體(2)的兩連接臂(10)上端均通過旋轉(zhuǎn)銷軸(4)設(shè)置于扭頭部件(6)的兩側(cè)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小盒夾具防脫裝置，其特征在于:兩框體(2)相對的一側(cè)設(shè)置有弧形板(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小盒夾具防脫裝置，其特征在于:所述弧形板(I)的重心(12)與框體(2)位于同一豎直平面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小盒夾具防脫裝置，其特征在于:所述框體(2)內(nèi)相應(yīng)于扭頭部件(6)的叉形部(9)設(shè)置有弧形承托部(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小盒夾具防脫裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)銷軸(4)固定設(shè)置于扭頭部件(6)上，所述框體(2)的連接臂(10)上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)銷軸(4)配合的轉(zhuǎn)套(5)06.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小盒夾具防脫裝置，其特征在于:所述框體(2)和扭頭部件(6)之間設(shè)置有限位擋塊(8)。
【專利摘要】一種小盒夾具防脫裝置屬于制鋁、炭素技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解多功能起重機(jī)更換陽極扭頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)，安裝調(diào)試方便的小盒夾具防脫裝置。本發(fā)明包括兩上端開口的框體和工具小車的兩側(cè)扭頭部件，所述框體兩側(cè)為連接臂，其特征在于：框體的兩連接臂上端均通過旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置于扭頭部件的兩側(cè)端面上；兩框體相對的一側(cè)設(shè)置有弧形板。
【IPC分類】B66C1/36
【公開號】CN105645255
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】程國志, 蔣曉妍, 張曉峰, 劉星
【申請人】中國有色（沈陽）冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月31日