防爆超厚蓋板玻璃制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控光電的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆超厚蓋板玻璃制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]智能觸控桌是基于一種多向互動(dòng)式多媒體應(yīng)用系統(tǒng)而研發(fā)的產(chǎn)品，采用納米觸控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在桌面上同時(shí)接受多點(diǎn)或多用戶(hù)的交互操作。觸控膜與智能軟件集成，在玻璃桌上安裝一套觸控系統(tǒng)，外觀炫酷并且具有科技感，具有使用方便、靈敏、安全，更適用人體的視覺(jué)與頸椎等人性化特點(diǎn)，用手觸控玻璃上的文字，圖像，視頻，可以精準(zhǔn)地觸控并查詢(xún)信息、與信息互動(dòng)。通過(guò)開(kāi)發(fā)和集成眾多桌面游戲，更能滿(mǎn)足用戶(hù)的互動(dòng)體驗(yàn)需求。觸控技術(shù)是革命性的技術(shù)，觸控精準(zhǔn)、反應(yīng)靈敏。不論是翻閱照片還是關(guān)閉文件，觸控桌都可以做出準(zhǔn)確的反應(yīng)。斯瑪特維智能觸控桌造型時(shí)尚典雅，處于休眠狀態(tài)時(shí)，純黑桌面與一般觸控桌別無(wú)二致;隨指尖輕點(diǎn)，便能夠于時(shí)尚茶幾與觸控桌兩種狀態(tài)隨意切換。
[0003]綜上，智能觸控桌特點(diǎn):具備防水、防污、抗暴、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。然而，當(dāng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多屏?xí)r，則容易產(chǎn)生干擾，致使用戶(hù)體驗(yàn)較差。
[0004]因此，有必要提供一種防爆超厚蓋板玻璃制備方法，避免上述情況的發(fā)生，解決多屏間同時(shí)驅(qū)動(dòng)的干擾現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種解決多屏間同時(shí)驅(qū)動(dòng)干擾的防爆超厚蓋板玻璃制備方法。
[0006]本發(fā)明提供一種防爆超厚蓋板玻璃制備方法，所述方法包括:(I)將玻璃原片由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱；(2)繼續(xù)加熱玻璃，使所述玻璃外層表面和內(nèi)部的溫差逐漸鎖小，直至所述玻璃的外層表面和內(nèi)部都達(dá)到鋼化溫度的玻璃板內(nèi)等應(yīng)力；(3)對(duì)所述玻璃進(jìn)行第一次驟冷處理，在所述外層表面產(chǎn)生應(yīng)壓力，所述內(nèi)部形成張壓力；(4)對(duì)所述玻璃進(jìn)行第二次驟冷處理，所述玻璃的外層表面溫度達(dá)到500°C ; (5)繼續(xù)對(duì)所述玻璃進(jìn)行驟冷處理，所述玻璃的內(nèi)部降到500°C以下;及(6)形成鋼化玻璃面板。
[0007]優(yōu)選地，所述玻璃原片的厚度為6mm。
[0008]優(yōu)選地，所述方法還包括，所述鋼化玻璃面板印刷納米膜線路。
[0009]優(yōu)選地，所述納米膜線路的厚度為0.05_。
[0010]優(yōu)選地，在步驟(I)中，所述玻璃的外層表面產(chǎn)生暫時(shí)的壓應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生暫時(shí)的張應(yīng)力，所述暫時(shí)的壓應(yīng)力和所述暫時(shí)的張應(yīng)力為O。
[0011 ]上述防爆超厚蓋板玻璃制備方法，應(yīng)用于觸控桌面，其制備過(guò)程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使觸控桌面具備防水、防污、抗暴、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的同時(shí)，能夠結(jié)合分屏技術(shù)，解決分屏觸摸的干擾，提高了用戶(hù)體驗(yàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的防爆超厚蓋板玻璃制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)理解，實(shí)施例僅是用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1，為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的防爆超厚蓋板玻璃制備方法的流程圖。
[0015]SlOl，將玻璃原片由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱。
[0016]具體地，由于玻璃是熱的不良導(dǎo)體，此時(shí)玻璃表面溫度高，其外層表面開(kāi)始膨脹，而玻璃內(nèi)部未膨脹，則外層表面的膨脹受到內(nèi)部的抑制，從而在外層表面產(chǎn)生了暫時(shí)的壓應(yīng)力，內(nèi)部為張應(yīng)力。由于玻璃的抗壓縮度高，即便快速加熱，玻璃原片也不破碎。
[0017]進(jìn)一步地，玻璃的張應(yīng)力和壓應(yīng)力為O。
[0018]進(jìn)一步地，玻璃原片的厚度為6mm。
[0019]S102，繼續(xù)加熱玻璃，使玻璃外層表面和內(nèi)部的溫差逐漸鎖小，直至玻璃的外層表面和內(nèi)部都達(dá)到鋼化溫度的玻璃板內(nèi)等應(yīng)力。
[0020]進(jìn)一步地，外層表面與內(nèi)部之間的溫度差逐步縮小，玻璃的張應(yīng)力和壓應(yīng)力為O。
[0021]S103，對(duì)玻璃進(jìn)行第一次驟冷處理。
[0022]具體地，在開(kāi)始吹風(fēng)的前1.5-2秒內(nèi)，將玻璃由鋼化爐進(jìn)入風(fēng)柵進(jìn)行吹風(fēng)，以使玻璃的外層表面溫度下降并低于中心溫度，從而外層表面開(kāi)始收縮。由于內(nèi)部沒(méi)有收縮，從而外層表面的收縮受到內(nèi)部的抑制，使表外層表面受到暫時(shí)張應(yīng)力，中心層形成壓應(yīng)力。
[0023]進(jìn)一步地，外層表面快速冷卻，溫度低，而內(nèi)部還處于高溫，外層張應(yīng)力和內(nèi)部壓應(yīng)力為O。
[0024]S104，對(duì)玻璃進(jìn)行第二次驟冷處理。
[0025]具體地，對(duì)玻璃進(jìn)一步進(jìn)行驟冷處理，從而玻璃內(nèi)部進(jìn)一步驟冷，此時(shí)玻璃外層表面已經(jīng)硬化，即達(dá)到500°C，則玻璃停止收縮，且內(nèi)部也開(kāi)始冷卻、收縮。由于處于硬化階段的外層表面抑制了內(nèi)部的收縮，使外層表面產(chǎn)生了應(yīng)壓力，而在內(nèi)部形成了張壓力。
[0026]進(jìn)一步地，外層表面和內(nèi)部的溫度降低，溫差減少，從而內(nèi)部開(kāi)始收縮，外層表面的溫度為500 °C以下，使外層表面出現(xiàn)壓應(yīng)力。
[0027]S105，繼續(xù)對(duì)玻璃進(jìn)行驟冷處理。
[0028]具體地，在12秒內(nèi)，對(duì)玻璃繼續(xù)進(jìn)行驟冷處理，玻璃的外層表面和內(nèi)部的溫度進(jìn)一步降低，玻璃的內(nèi)部此時(shí)降到500 °C以下。
[0029]S106，形成鋼化玻璃面板。
[0030]具體地，在20秒內(nèi)，驟冷處理后玻璃完全鋼化，外層表面和內(nèi)部的溫度差縮小，從而鋼化玻璃的最終應(yīng)力形成，即外表面為壓應(yīng)力，內(nèi)層為張應(yīng)力。
[0031 ]進(jìn)一步地，外層表面和內(nèi)部的溫度下降，溫差趨勢(shì)平衡，形成內(nèi)外層永久應(yīng)力。
[0032]在使用時(shí)，在6_的鋼化玻璃面板的表面印刷0.05_的納米膜線路，以應(yīng)用于觸控桌面，從而解決了分屏觸摸的干擾。
[0033]本實(shí)施例中的防爆超厚蓋板玻璃應(yīng)用于觸控桌面，不僅可以達(dá)到觸摸屏表面防污，抗暴，防水，耐腐蝕作用外，還可以結(jié)合分屏技術(shù)解決多屏間同時(shí)驅(qū)動(dòng)的干擾現(xiàn)象。且防爆超厚蓋板玻璃具有防塵，防水，IP67的效果能力，此標(biāo)準(zhǔn)描述了對(duì)電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)進(jìn)行分類(lèi)的系統(tǒng)。由歐洲電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出，電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)被分成很多類(lèi)，根據(jù)不同的號(hào)碼，能夠迅速方便的確定產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)。從材料上，高強(qiáng)度蓋板玻璃種類(lèi)不同，效果不同?，F(xiàn)有的鋼化玻璃又稱(chēng)強(qiáng)化玻璃。它是用物理的或化學(xué)的方法，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無(wú)缺陷存在，不會(huì)造在成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。從結(jié)構(gòu)方面，采用橡膠等軟性材料在產(chǎn)品周?chē)蚱渌课蛔黾庸蹋瑫r(shí)利用外部整機(jī)結(jié)構(gòu)做調(diào)整，提尚廣品抗振動(dòng)性能。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使觸控桌面具備防水、防污、抗暴、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的同時(shí)，能夠結(jié)合分屏技術(shù)，解決分屏觸摸的干擾，提高了用戶(hù)體驗(yàn)。
[0035]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，而是覆蓋在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所進(jìn)行的所有改變和修改。這些改變和修改不應(yīng)被認(rèn)為是脫離了本發(fā)明的精神和范圍，并且所有諸如對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的修改均應(yīng)被包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆超厚蓋板玻璃制備方法，其特征在于，所述方法包括: (1)將玻璃原片由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱； (2)繼續(xù)加熱玻璃，使所述玻璃外層表面和內(nèi)部的溫差逐漸鎖小，直至所述玻璃的外層表面和內(nèi)部都達(dá)到鋼化溫度的玻璃板內(nèi)等應(yīng)力； (3)對(duì)所述玻璃進(jìn)行第一次驟冷處理，在所述外層表面產(chǎn)生應(yīng)壓力，所述內(nèi)部形成張壓力； (4)對(duì)所述玻璃進(jìn)行第二次驟冷處理，所述玻璃的外層表面溫度達(dá)到500°C; (5)繼續(xù)對(duì)所述玻璃進(jìn)行驟冷處理，所述玻璃的內(nèi)部降到500°C以下;及 (6)形成鋼化玻璃面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，其特征在于，所述玻璃原片的厚度為6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，其特征在于，所述方法還包括，所述鋼化玻璃面板印刷納米膜線路。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，其特征在于，所述納米膜線路的厚度為0.05mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，其特征在于，在步驟(I)中，所述玻璃的外層表面產(chǎn)生暫時(shí)的壓應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生暫時(shí)的張應(yīng)力，所述暫時(shí)的壓應(yīng)力和所述暫時(shí)的張應(yīng)力為O。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆超厚蓋板玻璃制備方法，應(yīng)用于觸控桌面。該方法包括：(1)將玻璃原片由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱；(2)繼續(xù)加熱玻璃，使玻璃外層表面和內(nèi)部的溫差逐漸鎖小，直至玻璃的外層表面和內(nèi)部都達(dá)到鋼化溫度的玻璃板內(nèi)等應(yīng)力；(3)對(duì)玻璃進(jìn)行第一次驟冷處理，在外層表面產(chǎn)生應(yīng)壓力，內(nèi)部形成張壓力；(4)對(duì)玻璃進(jìn)行第二次驟冷處理，玻璃的外層表面溫度達(dá)到500℃；(5)繼續(xù)對(duì)玻璃進(jìn)行驟冷處理，玻璃的內(nèi)部降到500℃以下；及(6)形成鋼化玻璃面板。本發(fā)明的防爆超厚蓋板玻璃制備方法，使觸控桌面具備防水、防污、抗暴、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的同時(shí)，解決分屏觸摸的干擾，提高了用戶(hù)體驗(yàn)。
【IPC分類(lèi)】C03B27/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105645748
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】蘇偉, 王雷
【申請(qǐng)人】深圳市志凌偉業(yè)技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日