一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法
【專利說明】 一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順
性的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種對聚乙烯醇膜耐水性及柔順性進行改進的方法，屬于聚合物薄膜制備技術領域。
【背景技術】
[0002]聚乙烯醇是一種具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料，聚乙烯醇膜可用作人造皮膚等，但聚乙烯醇膜親水性太強且較僵硬，缺乏較好的耐水性及柔順性，從而一定程度上限制了其應用。聚己內酯和聚(D，L_乳酸)乙醇酸(乳酸與乙醇酸的重量比為90/10)是具有優(yōu)良的生物相容性和生物可降解性的生物材料，具有良好的疏水性和柔順性。先將聚己內酯鏈段和聚乳酸乙醇酸鏈段同時引入聚乙烯醇鏈段形成聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物，然后再將聚乳酸乙醇酸鏈段加入聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物形成共混物，制得改性聚乙烯醇膜，從而極大地提高了聚乙烯醇膜的耐水性及柔順性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單及效果較好的對聚乙烯醇膜耐水性及柔順性進行改進的方法。其技術方案為:
一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于:改性膜中聚乙烯醇鏈段的分子量為89000?95000，聚己內酯鏈段的分子量為2800?2900，聚乳酸乙醇酸鏈段的分子量為2800?2900;其改性方法采用以下步驟:
1)聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的合成:在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，惰性氣氛下，于29?33 °C攪拌反應2?4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2)聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備:在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物、聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚和溶劑，惰性氣氛下，于50?55°C攪拌混合50?60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。
[0004]所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟I)中，聚己內酯單十二烷基醚與聚乙烯醇的摩爾比為15?25:1，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(D，L-乳酸)乙醇酸單十三烷基醚，且乳酸與乙醇酸的重量比為90/10，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚與聚乙烯醇的摩爾比為15?25:1。
[0005]所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟I)中，縮合劑采用N，N’_二環(huán)己基碳二亞胺、N，N’_二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺，縮合劑與聚乙烯醇的摩爾比為1.08?1.8:1，溶劑采用二甲基亞砜，反應物溶液濃度為5?15 g:100 ml ο
[0006]所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟2)中，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(D，L-乳酸)乙醇酸單十三烷基醚，且乳酸與乙醇酸的重量比為90/10，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚在改性膜中的質量百分比為2?4%，溶劑采用二甲基亞砜，混合物溶液濃度為25?30 g:100 ml ο
本發(fā)明與現有技術相比，其優(yōu)點為:
1、所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，采用一種聚合物與兩種不同大單體同時進行酯化的反應以及共混兩種手段，操作簡單、易于掌握；
2、所述的聚乙烯醇改性膜耐水性及柔順性有了較大的提高。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
1)聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備
在干燥反應器加入18.2克聚乙烯醇(分子量為89000)、10.5克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚(分子量為2800)和10.5克羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800)，加入366 ml 二甲基亞砜，再加入0.055克N ,N’-二環(huán)己基碳二亞胺，惰性氣氛下，于29°C攪拌反應2天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2)聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備
在干燥反應器內加入10克聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和37 ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量2%的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800)，惰性氣氛下，于50°C攪拌混合50分鐘，用流延法成膜，在50°C真空干燥箱中干燥得到目標物。
[0008]經測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.4°和12.1%。
[0009]實施例2
1)聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備
在干燥反應器加入21.7克聚乙烯醇(分子量為92000)、11.7克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚(分子量為2800)和11.7克羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800)，加入442 ml二甲基亞砜，再加入0.038克N,N’-二異丙基碳二亞胺，惰性氣氛下，于31°C攪拌反應3天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2)聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備
在干燥反應器內加入9.9克聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和36 ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量3 %的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2800)，惰性氣氛下，于53°C攪拌混合55分鐘，用流延法成膜，在50°C真空干燥箱中干燥得到目標物。
[0010]經測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.2°和12.9%。
[0011]實施例3
I)聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的制備在干燥反應器加入22克聚乙烯醇(分子量為95000)、12.4克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚(分子量為2900)和12.4克羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2900)，加入456 ml二甲基亞砜，再加入0.057克3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺，惰性氣氛下，于33 °C攪拌反應4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2)聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備
在干燥反應器內加入9.6克聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物和35 ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量4 %的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚(分子量為2900)，惰性氣氛下，于55°C攪拌混合60分鐘，用流延法成膜，在50°C真空干燥箱中干燥得到目標物。
[0012]經測試:本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.5°和13.3%。
【主權項】
1.一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于:改性膜中聚乙烯醇鏈段的分子量為89000?95000，聚己內酯鏈段的分子量為2800?2900，聚乳酸乙醇酸鏈段的分子量為2800?2900;其改性方法采用以下步驟: 1)聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的合成:在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，惰性氣氛下，于29?33 °C攪拌反應2?4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物； 2)聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備:在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物、聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚和溶劑，惰性氣氛下，于50?55°C攪拌混合50?60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。2.根據權利要求1所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于:步驟I)中，聚己內酯單十二烷基醚與聚乙烯醇的摩爾比為15?25:1，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(D，L-乳酸)乙醇酸單十三烷基醚，且乳酸與乙醇酸的重量比為90/10，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚與聚乙烯醇的摩爾比為15?25:1。3.根據權利要求1所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于:步驟I)中，縮合劑采用N，N’_二環(huán)己基碳二亞胺、N，N’_二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亞胺，縮合劑與聚乙烯醇的摩爾比為1.08?1.8:1，溶劑采用二甲基亞砜，反應物溶液濃度為5?15 g:100 ml ο4.根據權利要求1所述的一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于:步驟2)中，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚采用聚(D，L-乳酸)乙醇酸單十三烷基醚，且乳酸與乙醇酸的重量比為90/10，聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚在改性膜中的質量百分比為2?4%，溶劑采用二甲基亞砜，混合物溶液濃度為25?30 g:100 ml。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，采用以下步驟：1）聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物的合成：在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、羧基封端的聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，反應2～4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與聚乳酸乙醇酸改性的聚乙烯醇膜的制備：在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯-聚乳酸乙醇酸雙接枝共聚物、聚乳酸乙醇酸單十三烷基醚和溶劑，混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到本發(fā)明目標物。本發(fā)明制備工藝簡單、易于掌握，所得改性膜耐水性及柔順性有了很大的提高。
【IPC分類】C08L67/04, C08G81/02, C08L87/00, C08J5/18
【公開號】CN105647200
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱國全
【申請人】山東理工大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月16日