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      定性分析多孔介質(zhì)中毛細(xì)作用的微米級(jí)毛細(xì)管束模型及制法_3

      文檔序號(hào):9885721閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      取值范圍為:
      [0058]
      [0059] 本發(fā)明提供的微米級(jí)毛細(xì)管束模型,其是通過(guò)將微米級(jí)毛細(xì)管束的初始模型通過(guò) 感光的形式形成在鉻板上作為母版,再將母版上的微米級(jí)毛細(xì)管束初始模型的圖形通過(guò)紫 外光照射刻在基板上,基板上的微米級(jí)毛細(xì)管束初始模型的圖形結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,然 后化學(xué)刻蝕該基板而制備得到的。
      [0060] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0061 ] 實(shí)施例1
      [0062]本實(shí)施例提供了一種用于定性分析多孔介質(zhì)中毛細(xì)作用的微米級(jí)毛細(xì)管束模型, 其制作方法具體包括以下步驟:
      [0063]步驟1、制作母版 [0064] (1)配制顯影液
      [0065]用去離子水配制質(zhì)量濃度為0.5%~0.6%的NaOH溶液,作為一次顯影液,備用兩 杯去離子水,用做兩次顯影間的清洗,配制二次顯影液,即200mL去離子水+9mL 98%醋酸+ 40g硝酸鈰銨;
      [0066] (2)調(diào)整相機(jī)
      [0067]選取3.5的光圈和T門,將微米級(jí)毛細(xì)管束的初始模型調(diào)至相機(jī)觀察室中的圓圈中 間,并將圖像調(diào)節(jié)至清晰;
      [0068] (3)曝光(紅燈暗室條件下操作)
      [0069] 將鉻板含鉻一面朝向相機(jī)前端,放入鉻板并調(diào)整圖像至清晰,打開(kāi)照相制版機(jī)的 電源開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)UV開(kāi)關(guān),預(yù)熱2~3mn,夏天一般預(yù)熱2min,冬天預(yù)熱3min,預(yù)熱后打開(kāi)相 機(jī)快門,開(kāi)始曝光,曝光7min;
      [0070] (4)顯影(紅燈暗室條件下操作)
      [0071]取出鉻板,放入一次顯影液中輕微晃動(dòng)2.5~3min,立即用去離子水清洗兩次,然 后放入二次顯影中晃動(dòng)3~5min,取出后得到母版;
      [0072]步驟2、對(duì)基板即玻璃板表面進(jìn)行預(yù)處理 [0073] (1)對(duì)玻璃板進(jìn)行清洗
      [0074]玻璃板用洗衣粉或洗潔靈清洗過(guò)后,再用清水充分清洗,最后用去離子水或蒸餾 水沖洗干凈,置于卡盤上烘干30min( 100°C),待自然冷卻后備用;
      [0075] (2)負(fù)膠底液或正膠底液浸泡
      [0076]對(duì)清洗并烘干后的玻璃板用負(fù)膠底液或正膠底液浸泡30min,撈出置于卡盤上烘 干30min(90°C);
      [0077] (3)勻膠(甩膠)(紅燈暗室條件下操作),
      [0078] 將負(fù)膠倒入棕色的滴瓶中,然后在步驟2(2)處理后的玻璃板上滴2~3滴負(fù)膠,并 在玻璃板上涂抹均勻,放入勻膠機(jī)中蓋上蓋子,轉(zhuǎn)速調(diào)至勻膠機(jī)最大轉(zhuǎn)速的80%~90%進(jìn) 行甩膠,甩膠30s;
      [0079] (4)前烘(堅(jiān)膜)在紅燈暗室條件下操作,
      [0080]將步驟2(3)處理后的玻璃板放置在卡盤上,隨后放入金屬暗盒進(jìn)行前烘30min(90 °C ),玻璃板的表面預(yù)處理完成;
      [0081 ]步驟3、紫外光光刻(曝光),在紅燈暗室條件下操作
      [0082] (1)將步驟1制備得到的母版和步驟2預(yù)處理后的玻璃板疊放在一起,使玻璃板的 膠膜與母版的膠膜相對(duì)扣緊,隨后進(jìn)行光刻40s;
      [0083] (2)顯影(在紅燈暗室條件下操作)
      [0084]用止血鉗夾住光刻后的玻璃板,先后放入一次顯影液與二次顯影液(一次顯影液 和二次顯影液均與步驟1中的相同,并且在兩次顯影中間采用去離子水清洗)中晃動(dòng),溫度 均為20°C,晃動(dòng)時(shí)間均為30~50s,然后用蒸餾水清洗20s;
      [0085] (3)后烘堅(jiān)膜
      [0086]將顯影后的玻璃板置于卡盤上,然后放入金屬暗盒中烘30min,溫度控制在140°C ; [0087] 步驟4、腐蝕溶液腐蝕 [0088] (1)配制腐蝕溶液
      [0089]腐蝕溶液選用100mL氫氟酸和8~10g氟化氨配制而成;
      [0090] (2)上述步驟3完成后,微米級(jí)毛細(xì)管束初始模型的圖形即刻在玻璃板上,將玻璃 板上不需要腐蝕的部分即沒(méi)有微米級(jí)毛細(xì)管束初始模型的圖形的區(qū)域用石蠟涂封,然后將 刻有微米級(jí)毛細(xì)管束初始模型圖形的玻璃板置入腐蝕液中腐蝕40~60s,再用蒸餾水沖洗, 得到玻璃板模型;
      [0091] 步驟5、后序處理步驟
      [0092] (1)將腐蝕好的玻璃板模型先用小刀刮去石蠟,再用石油迷洗去殘膠和石蠟,也可 用請(qǐng)水煮去殘膠和石蠟;
      [0093] (2)燒結(jié)
      [0094] 將清洗后的玻璃板模型用脫脂棉或脫脂紗布擦拭干凈,置于玻璃板模型的載體 (其為瓷磚的反面磨制而成)上,然后置入高溫爐中,高溫爐的溫度設(shè)為650°C~670°C (通過(guò) 試燒玻璃,找到最佳溫度),玻璃板模型的燒結(jié)原理是采用"玻璃由固體到液體的溫度臨界 點(diǎn)",溫度略高則模型易被燒塌,溫度略低則模型難于燒結(jié);
      [0095] (3)將燒結(jié)后的玻璃板模型裁切為一定的尺寸,長(zhǎng)、寬、高(厚)分別為50mm、25mm、 5mm,得到所述的微米級(jí)毛細(xì)管束模型。
      [0096]本實(shí)施例制備得到的微米級(jí)毛細(xì)管束模型包括一玻璃板,該玻璃板上刻蝕有若干 條等內(nèi)徑或不等內(nèi)徑的平行并聯(lián)的毛細(xì)管,形成毛細(xì)管束,在所述毛細(xì)管束的兩端分別刻 蝕有與所述毛細(xì)管束垂直的凹槽,在與所述毛細(xì)管束相對(duì)的凹槽的兩側(cè)分別刻蝕有與所述 凹槽垂直的一輸入毛細(xì)管以及一輸出毛細(xì)管,所述輸入毛細(xì)管與所述輸出毛細(xì)管分別通過(guò) 所述凹槽與所述毛細(xì)管束中的每根毛細(xì)管連通;所述輸入毛細(xì)管與所述輸出毛細(xì)管用于連 接本發(fā)明提供的微米級(jí)毛細(xì)管束模型和與其配合使用的實(shí)驗(yàn)裝置;所述毛細(xì)管束中的毛細(xì) 管的內(nèi)徑均為2μηι~25μηι,所述輸入毛細(xì)管與所述輸出毛細(xì)管的內(nèi)徑均為500μηι,所述毛細(xì) 管束中的每?jī)筛?xì)管之間的距離均為3mm;所述微米級(jí)毛細(xì)管束模型的長(zhǎng)、寬、高(厚)分 別為50mm、25mm、5mm。該微米級(jí)毛細(xì)管束模型結(jié)合圖像采集系統(tǒng)可定性分析驅(qū)油劑在多孔 介質(zhì)中的毛細(xì)作用、直觀的觀察驅(qū)油劑的流動(dòng)情況,為驅(qū)油劑,尤其是納米驅(qū)油劑微觀驅(qū)油 機(jī)理的研究提供了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。
      [0097] 實(shí)施例2
      [0098] 本實(shí)施例提供了一種用于定性分析多孔介質(zhì)中毛細(xì)作用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其包括:實(shí) 施例1制作的微米級(jí)毛細(xì)管束模型,用于模擬油藏巖石孔隙結(jié)構(gòu);注入系統(tǒng),與所述微米級(jí) 毛細(xì)管束模型相連,用于向所述毛細(xì)管束模型中注入驅(qū)油劑并測(cè)量驅(qū)油過(guò)程注入壓力;圖 像采集系統(tǒng),用于采集在所述微米級(jí)毛細(xì)管束模型中驅(qū)油過(guò)程的圖像;流量測(cè)量系統(tǒng),與所 述微米級(jí)毛細(xì)管束模型相連,用于測(cè)量在所述驅(qū)油過(guò)程中被驅(qū)替的原油流量;數(shù)據(jù)分析系 統(tǒng),分別與所述注入系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)、流量測(cè)量系統(tǒng)相連,用于根據(jù)所述驅(qū)油過(guò)程注入 壓力、所述驅(qū)油過(guò)程的圖像和所述被驅(qū)替的原油流量獲得所述驅(qū)油劑的驅(qū)油性能指標(biāo)參 數(shù)。
      [0099] 如圖4所示,本實(shí)施例中的注入系統(tǒng)包括:柱塞栗1、中間容器2、壓力傳感器3;所述 柱塞栗1與所述中間容器2相連,用于驅(qū)油劑的流量調(diào)節(jié);所述中間容器2與微米級(jí)毛細(xì)管束 模型4相連,用于向所述毛細(xì)管束模型中注入驅(qū)油劑;所述壓力傳感器3與所述中間容器2相 連,用于測(cè)量所述驅(qū)油過(guò)程中驅(qū)油劑的注入壓力。柱塞栗是靠柱塞在缸孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成 密閉容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油與壓油的液壓栗,柱塞栗具有壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào) 節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中所述柱塞栗用于注入過(guò)程中驅(qū)油劑的流量調(diào)節(jié),其中流量的調(diào) 節(jié)范圍為0.0001~60ml/min,壓力調(diào)節(jié)范圍為0~70MPa。本實(shí)施例中所述中間容器與所述 微米級(jí)毛細(xì)管束模型的輸入毛細(xì)管相連,中間容器可以存放驅(qū)油劑,在柱塞栗作用下,中間 容器中的驅(qū)油劑通過(guò)微米級(jí)毛細(xì)管束模型的輸入毛細(xì)管可以注入到微米級(jí)毛細(xì)管束模型 中進(jìn)行驅(qū)油實(shí)驗(yàn)。在本申請(qǐng)另一實(shí)施方式中,中間容器還可以存放水或原油,在柱塞栗作用 下可以注入到微米級(jí)毛細(xì)管束模型中,用于模擬并觀察水或原油在油藏孔隙結(jié)構(gòu)中的存儲(chǔ) 狀態(tài),并為驅(qū)油劑驅(qū)油過(guò)程做準(zhǔn)備。本實(shí)施例中所述的壓力傳感器與所述中間容器相連,用 于實(shí)時(shí)的測(cè)量驅(qū)油過(guò)程中驅(qū)油劑的注入壓力的大小,所述壓力傳感器的測(cè)量精度為 O.OOOIMPa,響應(yīng)時(shí)間小于0.5ms,從而可以獲得精確的測(cè)量注入壓力。所述壓力傳感器通過(guò) 數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相連,實(shí)時(shí)的注入壓力測(cè)試數(shù)據(jù)可以通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸至數(shù)據(jù)分析系 統(tǒng)。
      [0100] 本實(shí)施例中所述圖像采集分析系統(tǒng)包括顯微鏡5,所述顯微
      當(dāng)前第3頁(yè)1 2 3 4 
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