低渦流損耗的接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電力領(lǐng)域,具體地,設(shè)及低滿流損耗的接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002] 接觸器主要用W控制直接電路,僅是對電源起傳遞作用,用電器大小與用電器的 額定電流有關(guān)?,F(xiàn)在的使用的接觸器中,在線圈中通有交變電流時,在鐵屯、中產(chǎn)生的磁通是 與電流同頻率變化的,當(dāng)電流頻率為50化時,磁通每秒有100次經(jīng)過零點。當(dāng)磁通經(jīng)零時, 它所產(chǎn)生的吸力也為零,動鐵屯、(銜鐵)有離開趨勢,但未及離開,磁通又很快上升,動鐵屯、 又被吸回,結(jié)果造成振動,產(chǎn)生噪音,降低接觸器的使用壽命,且產(chǎn)生滿流損耗。而滿流損耗 是導(dǎo)體在非均勻磁場中移動或處在隨時間變化的磁場中時,導(dǎo)體內(nèi)的感生的電流導(dǎo)致的能 量損耗,是需要在傳遞過程中避免的,W增加電能的有效利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供低滿流損耗的接觸器,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過 特殊設(shè)置的鐵屯、,利用分磁環(huán)能讓鐵屯、間通過兩個在時間上不同箱的磁通,使總磁通不會 超過零點,減小噪聲,減少滿流損耗,提高使用壽命。
[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:低滿流損耗的接觸器,包括動觸頭、電 感線圈、轉(zhuǎn)動桿、鐵屯、、靜觸頭、安裝座、水平橫桿和底板,所述電感線圈、安裝座、和水平橫 桿均垂直安裝在底板上,電感線圈位于安裝座和水平橫桿之間,在電感線圈的端面上還安 裝鐵屯、,鐵屯、由多塊娃鋼片疊馴而成,在鐵屯、的端面上裝有分磁環(huán),安裝底座上安裝靜觸 頭;所述轉(zhuǎn)動桿一端固定安裝動觸頭,另一端活動連接水平橫桿,在轉(zhuǎn)動桿的表面上還安裝 銜鐵,銜鐵與鐵屯、相對,在轉(zhuǎn)動桿的下方和安裝座上均設(shè)置接線端;所述的動觸頭和靜觸頭 相對。分磁環(huán)將鐵屯、分為兩部分,鐵屯、的底部不被分磁環(huán)所包,通過運(yùn)部分的磁通產(chǎn)生吸 力&,分磁環(huán)所包的鐵屯、的上表面在分磁環(huán)內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電勢和電流,運(yùn)電流所產(chǎn)生的磁通 將企圖阻止上表面中磁通的變化,致使穿過上表面的實際磁通巫^:滯后于-個角度,鐵屯、 的上表面所產(chǎn)生的吸力&也將滯后于可,使總的合力F不經(jīng)過零點,從而消除了振動和噪 音,減少了滿流損耗,鐵屯、的震動減少,提高了使用壽命。該裝置只需把電感線圈接入電源, 即可產(chǎn)生電磁感應(yīng)使鐵屯、吸住銜鐵,從而使動觸頭和靜觸頭接觸,接通電源,再將需要接入 的電器連接接線端,即可實現(xiàn)電器接電,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0005] 所述鐵屯、分為兩層,兩層錯開,每層均由多塊娃鋼片豎直疊放馴合在一起,只在頂 層上裝有分磁環(huán)。兩層錯開,上層磁通與下層磁通可更好的獨立工作,互不影響,鐵屯、的上 層能更好的實現(xiàn)將磁通穿過薄片的狹窄截面時,滿流被限制在各片中的一些狹小回路流 過,而運(yùn)些回路中的凈電動勢較小,回路的長度較大,再由于運(yùn)種薄片材料的電阻率大,運(yùn) 樣就可W顯著地減小滿流損耗。
[0006] 所述轉(zhuǎn)動桿底部和底板底部之間還連接反作用彈黃。當(dāng)電感線圈斷電后,鐵屯、和 銜鐵分離,由于有了彈黃的拉化,避免轉(zhuǎn)動桿出現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動,引起安全事故,損壞轉(zhuǎn)動桿上 的動觸頭w及轉(zhuǎn)動桿與水平橫桿的活動連接處,提高了使用壽命。當(dāng)鐵屯、和銜鐵需要吸合 時,反作用彈黃又可被壓縮,不影響其吸合,使用靈活方便。
[0007] 所述動觸頭和靜觸頭相對端均為弧形結(jié)構(gòu)。便于更好的接觸。
[0008] 所述轉(zhuǎn)動桿能夠繞在水平橫桿上的活動連接點逆時針轉(zhuǎn)動的角度范圍為0-45°。 在保證鐵屯、和銜鐵吸合與分離的同時,還能避免轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動幅度過大,保證各部件的安全。
[0009] 所述電感線圈上還設(shè)置兩個接線端。方便與外部電器設(shè)備連接。
[0010] 綜上,本發(fā)明的有益效果是: 1、本發(fā)明通過特殊設(shè)置的鐵屯、,利用分磁環(huán)能讓鐵屯、間通過兩個在時間上不同箱的磁 通,使總磁通不會超過零點,減小噪聲,減少滿流損耗,提高使用壽命,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,實 用方便。
[0011] 2、鐵屯、兩層錯開,上層磁通與下層磁通可更好的獨立工作,互不影響,鐵屯、的上層 能更好的實現(xiàn)將磁通穿過薄片的狹窄截面時,滿流被限制在各片中的一些狹小回路流過, 而運(yùn)些回路中的凈電動勢較小,回路的長度較大,再由于運(yùn)種薄片材料的電阻率大,運(yùn)樣就 可W顯著地減小滿流損耗。
[0012] 3、反作用彈黃的設(shè)置,當(dāng)電感線圈斷電后,鐵屯、和銜鐵分離,由于有了彈黃的拉 化,避免轉(zhuǎn)動桿出現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動,引起安全事故,損壞轉(zhuǎn)動桿上的動觸頭W及轉(zhuǎn)動桿與水平橫 桿的活動連接處,提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1中A處的放大圖。
[0014] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、動觸頭;2、電感線圈;3、轉(zhuǎn)動桿;4、鐵屯、;5、銜 鐵;6、靜觸頭;7、安裝座;8、水平橫桿;9、反作用彈黃;10、底板;11、接線端;12、分磁環(huán);13、 娃鋼片。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實施方式 不限于此。
[0016] 實施例1: 如圖1-2所示,本發(fā)明包括動觸頭1、電感線圈2、轉(zhuǎn)動桿3、鐵屯、4、靜觸頭6、安裝座7、水 平橫桿8和底板10,所述電感線圈2、安裝座7、和水平橫桿8均垂直安裝在底板10上,電感線 圈2位于安裝座7和水平橫桿8之間,在電感線圈2的端面上還安裝鐵屯、4,鐵屯、4由多塊娃鋼 片13疊馴而成,在鐵屯、4的端面上裝有分磁環(huán)12,安裝底座7上安裝靜觸頭6;所述轉(zhuǎn)動桿3- 端固定安裝動觸頭1,另一端活動連接水平橫桿8,在轉(zhuǎn)動桿3的表面上還安裝銜鐵5,銜鐵5 與鐵屯、4相對,在轉(zhuǎn)動桿3的下方和安裝座7上均設(shè)置接線端11;所述的動觸頭1和靜觸頭6相 對。
[0017] 該裝置只需把電感線圈上的兩端接入電源,即可產(chǎn)生電磁感應(yīng)使鐵屯、吸住銜鐵, 從而使動觸頭和靜觸頭接觸,接通電源,再將需要接入的電器連接接線端,即可實現(xiàn)電器接 電,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0018] 分磁環(huán)將鐵屯、分為兩部分,鐵屯、的底部不被分磁環(huán)所包,通過運(yùn)部分的磁通φ占產(chǎn) 生吸力&,分磁環(huán)所包的鐵屯、的上表面在分磁環(huán)內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電勢和電流,運(yùn)電流所產(chǎn)生的 磁通將企圖阻止上表面中磁通的變化,致使穿過上表面的實際磁通Φ?:滯后于變j 一個角度, 鐵屯、的上表面所產(chǎn)生的吸力巧也將滯后于&,使總的合力F不經(jīng)過零點,從而消除了振動 和噪音,減少了滿流損耗,鐵屯、的震動減少,提高了使用壽命。
[0019] 實施例2: 本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:鐵屯、4分為兩層,兩層錯開,每層均由 多塊娃鋼片13豎直疊放馴合在一起,只在頂層上裝有分磁環(huán)12。兩層錯開,上層磁通與下層 磁通可更好的獨立工作,互不影響,鐵屯、的上層能更好的實現(xiàn)將磁通穿過薄片的狹窄截面 時,滿流被限制在各片中的一些狹小回路流過,而運(yùn)些回路中的凈電動勢較小,回路的長度 較大,再由于運(yùn)種薄片材料的電阻率大,運(yùn)樣就可W顯著地減小滿流損耗。
[0020] 實施例3: 本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:轉(zhuǎn)動桿3底部和底板10底部之間 還連接反作用彈黃9。當(dāng)電感線圈斷電后,鐵屯、和銜鐵分離,由于有了彈黃的拉化,避免轉(zhuǎn)動 桿出現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動,引起安全事故,損壞轉(zhuǎn)動桿上的動觸頭W及轉(zhuǎn)動桿與水平橫桿的活動連 接處,提高了使用壽命。當(dāng)鐵屯、和銜鐵需要吸合時,反作用彈黃又可被壓縮,不影響其吸合, 使用靈活方便。
[0021 ]動觸頭1和靜觸頭6相對端均為弧形結(jié)構(gòu)。
[0022] 轉(zhuǎn)動桿3能夠繞在水平橫桿8上的活動連接點逆時針轉(zhuǎn)動的角度范圍為0-45°。在 保證鐵屯、和銜鐵吸合與分離的同時,還能避免轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動幅度過大,保證各部件的安全。
[0023] 電感線圈2上還設(shè)置兩個接線端。
[0024] 如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
[0025] W上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對W上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 低渦流損耗的接觸器,其特征在于,包括動觸頭(1)、電感線圈(2)、轉(zhuǎn)動桿(3)、鐵心 (4)、靜觸頭(6)、安裝座(7)、水平橫桿(8)和底板(10),所述電感線圈(2)、安裝座(7)、和水 平橫桿(8)均垂直安裝在底板(10)上,電感線圈(2)位于安裝座(7)和水平橫桿(8)之間,在 電感線圈(2)的端面上還安裝鐵心(4),鐵心(4)由多塊硅鋼片(13)疊鉚而成,在鐵心(4)的 端面上裝有分磁環(huán)(12),安裝底座(7)上安裝靜觸頭(6);所述轉(zhuǎn)動桿(3)-端固定安裝動觸 頭(1),另一端活動連接水平橫桿(8),在轉(zhuǎn)動桿(3)的表面上還安裝銜鐵(5),銜鐵(5)與鐵 心(4)相對,在轉(zhuǎn)動桿(3)的下方和安裝座(7)上均設(shè)置接線端(11);所述的動觸頭(1)和靜 觸頭(6)相對。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低渦流損耗的接觸器,其特征在于,所述鐵心(4)分為兩層,兩 層錯開,每層均由多塊硅鋼片(13)豎直疊放鉚合在一起,只在頂層上裝有分磁環(huán)(12)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低渦流損耗的接觸器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動桿(3)底部和底 板(10)底部之間還連接反作用彈簧(9)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低渦流損耗的接觸器,其特征在于,所述動觸頭(1)和靜觸頭 (6)相對端均為弧形結(jié)構(gòu)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低渦流損耗的接觸器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動桿(3)能夠繞在 水平橫桿(8)上的活動連接點逆時針轉(zhuǎn)動的角度范圍為0-45°。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低渦流損耗的接觸器,其特征在于,所述電感線圈(2)上還設(shè) 置兩個接線端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了低渦流損耗的接觸器,包括動觸頭、電感線圈、轉(zhuǎn)動桿、鐵心、靜觸頭、安裝座、水平橫桿和底板,所述電感線圈、安裝座、和水平橫桿均垂直安裝在底板上,電感線圈位于安裝座和水平橫桿之間,在電感線圈的端面上還安裝鐵心,鐵心由多塊硅鋼片疊鉚而成,在鐵心的端面上裝有分磁環(huán),安裝底座上安裝靜觸頭;所述轉(zhuǎn)動桿一端固定安裝動觸頭,另一端活動連接水平橫桿,在轉(zhuǎn)動桿的表面上還安裝銜鐵,銜鐵與鐵心相對,在轉(zhuǎn)動桿的下方和安裝座上均設(shè)置接線端;所述的動觸頭和靜觸頭相對。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,通過特殊設(shè)置的鐵心,利用分磁環(huán)能讓鐵心間通過兩個在時間上不同箱的磁通,使總磁通不會超過零點,減小噪聲,減少渦流損耗,提高使用壽命。
【IPC分類】H01H50/36, H01H50/18
【公開號】CN105655202
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李勝峰
【申請人】四川藍(lán)訊寶邇電子科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月29日