壓鑄模具抽芯冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具抽芯結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，它涉及一種壓鑄模具抽芯冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是通過(guò)高壓將金屬溶液壓入模具內(nèi)的一種精密鑄造方法，壓鑄件表面光滑，精度高，在大多數(shù)情況下，壓鑄件不需要再車(chē)削加工即可裝配應(yīng)用，即使有螺紋的零件也可直接鑄出。壓鑄過(guò)程中需要對(duì)壓鑄件進(jìn)行冷卻以保證抽芯過(guò)程中不易粘鋁以及保證產(chǎn)品表面的粗糙度。而目前常用的壓鑄冷卻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對(duì)抽芯位置的冷卻效果不佳，型芯抽芯操作不便。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN203061835U，公開(kāi)了一種壓鑄冷卻水系統(tǒng)，包括壓鑄機(jī)模具及油冷卻器、空壓機(jī)及油冷卻器、蓄水池、淋水冷卻塔和連接管道，蓄水池的出水經(jīng)管道連接壓鑄機(jī)及油冷卻器、空壓機(jī)及油冷卻器，蓄水池的出水管道中接入水栗，淋水冷卻塔的出水經(jīng)管道接蓄水池，系統(tǒng)還設(shè)置有高溫蓄水池，壓鑄機(jī)模具及油冷卻器、空壓機(jī)及油冷卻器的冷卻水回水經(jīng)管道接高溫蓄水池，高溫蓄水池的出水經(jīng)管道連接淋水冷卻塔，淋水冷卻塔采用高溫淋水冷卻塔。這種壓鑄冷卻水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對(duì)抽芯位置的冷卻效果不佳，型芯抽芯操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的壓鑄冷卻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對(duì)抽芯位置的冷卻效果不佳，型芯抽芯操作不便的不足，提供了一種壓鑄模具抽芯冷卻裝置，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)抽芯位置的冷卻效果好，型芯抽芯操作方便，節(jié)省了模具設(shè)計(jì)空間。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種壓鑄模具抽芯冷卻裝置，包括活塞缸、型芯、冷卻管，型芯內(nèi)設(shè)有沿軸線設(shè)置的冷卻腔，活塞缸伸縮桿和型芯之間連接有快卸過(guò)渡塊，冷卻管活動(dòng)連接在活塞缸上，冷卻管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁之間設(shè)有回液間隙，內(nèi)管伸出外管前端，內(nèi)管伸出外管前端的部分均設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，內(nèi)管前端靠近冷卻腔底端設(shè)置，外管前端設(shè)有連接部，型芯與快卸過(guò)渡塊連接的開(kāi)口端與連接部緊密連接，冷卻管后端連接有連接頭，連接頭上設(shè)有和內(nèi)管連通的進(jìn)液接頭以及和出液間隙連通的回液接頭。
[0006]活塞缸工作對(duì)型芯抽芯的同時(shí)對(duì)型芯內(nèi)部進(jìn)行冷卻，冷卻液從進(jìn)液接頭進(jìn)入內(nèi)管，依次經(jīng)過(guò)活塞缸、快卸過(guò)渡塊，到達(dá)型芯冷卻腔底部，然后從冷卻腔底部向上流動(dòng)從內(nèi)管和外管之間的回液間隙流到回液接頭排出。在抽芯的同時(shí)直接對(duì)型芯內(nèi)部進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)抽芯位置的冷卻效果好，型芯抽芯操作方便，節(jié)省了模具設(shè)計(jì)空間。冷卻腔沿著型芯軸線設(shè)置，保證了型芯每個(gè)位置都能進(jìn)行很好的冷卻，避免局部過(guò)熱現(xiàn)象，快卸過(guò)渡塊使型芯與活塞缸伸縮桿以及冷卻管與型芯能夠快速裝配連接，使冷卻管與型芯的連接更高可靠，保證冷卻效果。
[0007]作為優(yōu)選，冷卻管活動(dòng)插接在活塞缸內(nèi)且貫穿活塞缸伸縮桿。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置便于冷卻管的布置。
[0008]作為優(yōu)選，活塞缸上和活塞缸伸縮桿相對(duì)端活動(dòng)連接有和活塞缸伸縮桿同步伸縮移動(dòng)的活動(dòng)柱，冷卻管插接在活動(dòng)柱內(nèi)，冷卻管后端的連接頭與活動(dòng)柱后端緊固連接。冷卻管、活塞缸伸縮桿、活動(dòng)柱同軸設(shè)置?；钊坠ぷ鲿r(shí)帶動(dòng)型芯和冷卻管同步移動(dòng)，冷卻管后端與活動(dòng)柱連接，活動(dòng)柱在活塞缸內(nèi)伸縮運(yùn)動(dòng)，保證了冷卻管移動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0009]作為優(yōu)選，活動(dòng)柱與連接頭連接位置的外壁上連接有限位套。限位套能夠有效防止型芯抽芯過(guò)量，保證抽芯過(guò)程的安全可靠運(yùn)行。
[0010]作為優(yōu)選，活塞缸上連接有支架，支架上安裝有兩個(gè)推動(dòng)活塞缸，推動(dòng)活塞缸上均設(shè)有可伸縮的推動(dòng)桿，推動(dòng)桿前端連接有導(dǎo)向滾輪，一個(gè)導(dǎo)向滾輪抵接在活動(dòng)柱外壁上，另一個(gè)導(dǎo)向滾輪抵接在限位套外壁上。導(dǎo)向滾輪設(shè)置保證了活動(dòng)柱伸縮過(guò)程的平穩(wěn)性，可伸縮的推動(dòng)桿方便隨時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾輪的位置，使用靈活方便。
[0011]作為優(yōu)選，活塞缸為液壓油缸。液壓油缸動(dòng)力大，運(yùn)行安全可靠。
[0012]作為優(yōu)選，快卸過(guò)渡塊中間設(shè)有貫通兩端的連通孔，連通孔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，連通孔內(nèi)壁上靠近型芯端設(shè)有限位凸環(huán)，型芯與快卸過(guò)渡塊連接端外壁上設(shè)有連接凸環(huán)，活塞缸伸縮桿前端設(shè)有與環(huán)形槽適配的定位環(huán)，定位環(huán)連接在環(huán)形槽內(nèi)，連接凸環(huán)抵接在定位環(huán)和限位凸環(huán)之間。圓柱狀的快卸過(guò)渡塊由兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的半圓柱狀的扣接塊扣接在一起構(gòu)成?？煨哆^(guò)渡塊通過(guò)兩個(gè)扣接塊扣接在一起構(gòu)成，拆裝方便，型芯端部的連接凸環(huán)連接限位在定位環(huán)和限位凸環(huán)之間，限位可靠。這種結(jié)構(gòu)的快卸過(guò)渡塊能夠使型芯與冷卻管、活塞缸伸縮桿快速裝配和拆卸，大大提高了工作效率。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:(I)壓鑄模具抽芯冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)抽芯位置的冷卻效果好，型芯抽芯操作方便，節(jié)省了模具設(shè)計(jì)空間；(2)快卸過(guò)渡塊能夠使型芯與冷卻管、活塞缸伸縮桿快速裝配和拆卸，大大提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的剖視圖；
圖3是本發(fā)明的冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的冷卻管的局部剖視圖；
圖中:1、活塞缸，2、型芯，3、冷卻管，4、冷卻腔，5、快卸過(guò)渡塊，6、內(nèi)管，7、外管，8、回液間隙，9、連接部，10、連接頭，11、進(jìn)液接頭，12、回液接頭，13、活動(dòng)柱，14、限位套，15、支架，16、推動(dòng)活塞缸，17、推動(dòng)桿，18、導(dǎo)向滾輪，19、連通孔，20、環(huán)形槽，21、限位凸環(huán)，22、連接凸環(huán)，23、定位環(huán)，24、扣接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的