一種焊后熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊后熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焊后熱處理工藝存在工序安排不合理、工序繁多，對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工序合理、制造成本低的焊后熱處理工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊后熱處理工藝，包括如下步驟:
(I)熱處理的目的是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織與性能，應(yīng)嚴(yán)格的按照熱處理規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；
⑵熱焊后熱處理一般為高溫回火，常用鋼材的焊后熱處理溫度與恒溫時(shí)間見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》焊后熱處理溫度及恒溫時(shí)間表所規(guī)定的值進(jìn)行工作；
⑶熱處理過(guò)程中升溫、降溫速度一般可按250X25/壁厚。C / h計(jì)算；且不得大于3000C / h, 3000C / h以下可不再控制升、降溫速度；
⑷異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，也均為高溫回火，常用鋼材的熱處理溫度與恒溫時(shí)間可見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》，熱處理規(guī)范應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮；
(5)熱處理時(shí)應(yīng)作好原始記錄，內(nèi)容包括焊件名稱(chēng)、焊工鋼號(hào)、焊件規(guī)格、焊件材質(zhì)、焊接位置及方法、熱處理規(guī)范及升、降溫速度恒溫時(shí)間、加熱方法、冷卻溫度、溫度控制及記錄、處理日期、熱處理工姓名等。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種焊后熱處理工藝，包括如下步驟:
⑴熱處理的目的是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織與性能，應(yīng)嚴(yán)格的按照熱處理規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；
⑵熱焊后熱處理一般為高溫回火，常用鋼材的焊后熱處理溫度與恒溫時(shí)間見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》焊后熱處理溫度及恒溫時(shí)間表所規(guī)定的值進(jìn)行工作；
⑶熱處理過(guò)程中升溫、降溫速度一般可按250X25/壁厚。C / h計(jì)算；且不得大于3000C / h, 3000C / h以下可不再控制升、降溫速度；
⑷異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，也均為高溫回火，常用鋼材的熱處理溫度與恒溫時(shí)間可見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》，熱處理規(guī)范應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮；
(5)熱處理時(shí)應(yīng)作好原始記錄，內(nèi)容包括焊件名稱(chēng)、焊工鋼號(hào)、焊件規(guī)格、焊件材質(zhì)、焊接位置及方法、熱處理規(guī)范及升、降溫速度恒溫時(shí)間、加熱方法、冷卻溫度、溫度控制及記錄、處理日期、熱處理工姓名等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊后熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: (I)熱處理的目的是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織與性能，應(yīng)嚴(yán)格的按照熱處理規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行； ⑵熱焊后熱處理一般為高溫回火，常用鋼材的焊后熱處理溫度與恒溫時(shí)間見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》焊后熱處理溫度及恒溫時(shí)間表所規(guī)定的值進(jìn)行工作； ⑶熱處理過(guò)程中升溫、降溫速度一般可按250X25/壁厚。C / h計(jì)算；且不得大于3000C / h, 3000C / h以下可不再控制升、降溫速度； ⑷異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，也均為高溫回火，常用鋼材的熱處理溫度與恒溫時(shí)間可見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》，熱處理規(guī)范應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮； (5)熱處理時(shí)應(yīng)作好原始記錄，內(nèi)容包括焊件名稱(chēng)、焊工鋼號(hào)、焊件規(guī)格、焊件材質(zhì)、焊接位置及方法、熱處理規(guī)范及升、降溫速度恒溫時(shí)間、加熱方法、冷卻溫度、溫度控制及記錄、處理日期、熱處理工姓名等。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種焊后熱處理工藝，主要包括如下步驟：⑶熱處理過(guò)程中升溫、降溫速度一般可按250×25/壁厚℃／h計(jì)算；且不得大于300℃／h，300℃／h以下可不再控制升、降溫速度；⑷異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，也均為高溫回火，常用鋼材的熱處理溫度與恒溫時(shí)間可見(jiàn)《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》，熱處理規(guī)范應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮。本發(fā)明工序合理，制造成本低。
【IPC分類(lèi)】C21D1/18, C21D9/50
【公開(kāi)號(hào)】CN105671299
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鐘傳梅
【申請(qǐng)人】重慶市貴坤機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月22日