一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封隔器，尤其是一種用于油田稠油油藏蒸汽驅(qū)的蒸汽驅(qū)注汽封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開(kāi)采中，油田稠油由于其膠質(zhì)、浙青含量甚高，流動(dòng)性差，因而開(kāi)采難度較大，為達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)效果，普遍采用蒸汽驅(qū)開(kāi)發(fā)方式，目前，蒸汽驅(qū)所用密封器通常為擴(kuò)張式封隔器，其隨管柱下入井下套管內(nèi)，其通過(guò)擠壓外側(cè)壁的橡膠件，使橡膠件膨脹并與井下套管的內(nèi)壁相接觸，以實(shí)現(xiàn)坐封，但在使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)孛娴淖⑵仩t意外停爐后，橡膠件會(huì)在自身彈性的作用下回復(fù)原狀，進(jìn)而脫離與套管內(nèi)壁的接觸，不能保證持續(xù)處于坐封狀態(tài)。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是在于提供一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器，可用于稠油注蒸汽井中，能持續(xù)對(duì)井下套管進(jìn)行坐封，以滿足稠油井的籠統(tǒng)注汽的工藝要求。
[0005]為此，本發(fā)明提出一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其包括一中心管、一液缸外套及一組合式膠筒，所述液缸外套及組合式膠筒依次套設(shè)在所述中心管上，所述液缸外套的上端形成一與所述中心管相接觸的封閉端，其內(nèi)側(cè)壁與所述中心管的外側(cè)壁之間則形成一環(huán)空部，所述環(huán)空部中填充有膨脹劑，并嵌設(shè)有一能沿所述中心管的軸向移動(dòng)的鎖緊套，所述鎖緊套位于所述膨脹劑下側(cè)，其套設(shè)在所述中心管上，且所述中心管上進(jìn)一步螺接固定有一上被帽及一下被帽，所述上被帽抵接于所述液缸外套的封閉端，所述下被帽與所述組合式膠筒的下端相接觸；
[0006]其中，所述鎖緊套的上端形成一環(huán)凸部，所述環(huán)凸部與所述中心管的外側(cè)壁及所述液缸外套的內(nèi)側(cè)壁之間為密封接觸，其下端則凸伸出所述環(huán)空部，并頂?shù)钟谒鼋M合式膠筒的上端，所述鎖緊套于所述環(huán)凸部下側(cè)的內(nèi)壁與所述中心管之間為一空腔，并在相鄰于所述環(huán)凸部的內(nèi)壁上形成有止退牙，所述空腔內(nèi)另設(shè)有一卡簧座，所述卡簧座靠近所述鎖緊套的下端，其上端的外側(cè)壁嵌設(shè)有一能與所述止退牙相鎖合的卡簧，其下端則通過(guò)一剪切銷釘固定在所述中心管上。
[0007]如上所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其中，所述中心管的上端螺接有一上接頭，其下端形成有外螺紋。
[0008]如上所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其中，所述鎖緊套下端的外周面凸設(shè)有一止擋部，所述止擋部與所述液缸外套的下端之間設(shè)有一調(diào)節(jié)帽，所述調(diào)節(jié)帽套設(shè)在所述鎖緊套的外偵牝其上端通過(guò)外螺紋與所述液缸外套的底端之間相螺接，而其下端則抵接于所述止擋部。
[0009]如上所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其中，所述液缸外套的封閉端的內(nèi)壁面嵌設(shè)有密封墊圈，所述環(huán)凸部的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁分別環(huán)設(shè)有嵌槽，各所述嵌槽內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌設(shè)有密封圈。
[0010]本發(fā)明提出的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，通過(guò)鎖緊套、卡簧座及卡簧相互配合形成的鎖緊機(jī)構(gòu)，在注汽鍋爐意外停爐后，能使組合式膠筒始終保持與井下套管的坐封狀態(tài)，對(duì)其密封性能不發(fā)生影響，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0011]本發(fā)明提出的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)單方便，能滿足稠油井的籠統(tǒng)注汽的工藝要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的蒸汽驅(qū)注汽封隔器的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的蒸汽驅(qū)注汽封隔器中鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2a為圖2中C處的局部放大圖。
[0015]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]I中心管11上被帽
[0017]12下被帽13上接頭
[0018]2液缸外套 21封閉端
[0019]22密封墊圈 3 組合式膠筒
[0020]4鎖緊套41環(huán)凸部
[0021]42空腔43止退牙
[0022]44止擋部45嵌槽
[0023]46密封圈5 卡簧座
[0024]51卡簧52剪切銷釘
[0025]6調(diào)節(jié)帽A 膨脹劑
[0026]H環(huán)空部
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0028]圖1為本發(fā)明的蒸汽驅(qū)注汽封隔器的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的蒸汽驅(qū)注汽封隔器中鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a為圖2中C處的局部放大圖。
[0029]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提出的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其包括一中心管1、一液缸外套2及一組合式膠筒3。其中，所述液缸外套2及組合式膠筒3依次套設(shè)在所述中心管I上，所述液缸外套2的上端形成一與所述中心管I相接觸的封閉端21，其內(nèi)側(cè)壁與所述中心管I的外側(cè)壁之間則形成一環(huán)空部H，所述環(huán)空部H中填充有膨脹劑A，并嵌設(shè)有一能沿所述中心管的軸向移動(dòng)的鎖緊套4，所述鎖緊套4位于所述膨脹劑A下側(cè)，其套設(shè)在所述中心管I上，且所述中心管I上進(jìn)一步螺接固定有一上被帽11及一下被帽12，所述上被帽11抵接于所述液缸外套2的封閉端21，所述下被帽12與所述組合式膠筒3的下端相接觸；
[0030]其中，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖2，所述鎖緊套4的上端形成一環(huán)凸部41，所述環(huán)凸部41與所述中心管I的外側(cè)壁及所述液缸外套2的內(nèi)側(cè)壁之間為密封接觸，其下端則凸伸出所述環(huán)空部H，并頂?shù)钟谒鼋M合式膠筒3的上端，所述鎖緊套4于所述環(huán)凸部41下側(cè)的內(nèi)壁與所述中心管I之間為一空腔42，并在相鄰于所述環(huán)凸部41的內(nèi)壁上形成有止退牙43 (參見(jiàn)圖2a)，所述空腔42內(nèi)另設(shè)有卡簧座5，所述卡簧座5靠近所述鎖緊套4的下端，其上端的外側(cè)壁嵌設(shè)有一能與所述止退牙43相鎖合的卡簧51，其下端則通過(guò)一剪切銷釘52固定在所述中心管I上，當(dāng)所述鎖緊套4在受熱膨脹的膨脹劑的推動(dòng)下，沿所述中心管I的軸向向下移動(dòng)并壓縮所述組合式膠筒3時(shí)，所述卡簧51能對(duì)應(yīng)與所述止退牙43相卡掣鎖合，其中，在使用時(shí)該卡簧51優(yōu)選為一開(kāi)口環(huán)，其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0031]為方便與管柱等其他部件相連接，優(yōu)選在所述中心管I的上端螺接有一上接頭13，其下端形成有外螺紋。當(dāng)然，在實(shí)際使用中不以此為限，比如，可在中心管的上下端分別設(shè)置一接頭，或者，在其上端設(shè)置外螺紋，并在下端處設(shè)置接頭。
[0032]其中，所述鎖緊套4下端的外周面凸設(shè)有一止擋部44，所述止擋部44與所述液缸外套2的下端之間設(shè)有一調(diào)節(jié)帽6，所述調(diào)節(jié)帽6套設(shè)在所述鎖緊套4的外側(cè)，其上端通過(guò)外螺紋與所述液缸外套2的底端之間相螺接，而其下端則抵接于所述止擋部44。
[0033]進(jìn)一步地，為了提高環(huán)空部中的膨脹劑的密封性，使其受熱膨脹后能更好的推動(dòng)鎖緊套位移，優(yōu)選在所述液缸外套2的封閉端21的內(nèi)壁面嵌設(shè)有密封墊圈22，在所述環(huán)凸部41的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁分別環(huán)設(shè)有嵌槽45，各所述嵌槽45內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌設(shè)有密封圈46。
[0034]本發(fā)明提出的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，在實(shí)施使用中，將其與管柱相連接，一并下入井下套管內(nèi)的指定位置；隨后從地面向該管柱中注入高溫蒸汽，當(dāng)高溫蒸汽經(jīng)過(guò)所述中心管中時(shí)，所述中心管的側(cè)壁將高溫傳導(dǎo)至環(huán)空部中的膨脹劑，使膨脹劑受熱膨脹，并推動(dòng)鎖緊套4沿中心管的軸向下移并擠壓組合式膠筒3的上端，由于組合式膠筒3的下端抵接于下被帽12而被限位，因此組合式膠筒4在擠壓變形后凸起，并貼合到套管內(nèi)壁上，以實(shí)現(xiàn)坐封，同時(shí)，隨著鎖緊套4的不斷下移，卡簧51對(duì)應(yīng)卡掣鎖合于所述止退牙43處，以防止鎖緊套4在組合式膠筒3的反作用力下回復(fù)，由此本發(fā)明能持續(xù)處于坐封狀態(tài)，并使該管柱在套管內(nèi)的位置固定；由于組合式膠筒通常由橡膠或石墨復(fù)合件制成，與套管壁摩擦后即毀壞，因此，當(dāng)完成井下注汽作業(yè)后，停止注汽，并上提該管柱，即可強(qiáng)制解封，解封過(guò)程簡(jiǎn)單方便，不會(huì)出現(xiàn)卡井的情況。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其特征在于，所述蒸汽驅(qū)注汽封隔器包括一中心管、一液缸外套及一組合式膠筒，所述液缸外套及組合式膠筒依次套設(shè)在所述中心管上，所述液缸外套的上端形成一與所述中心管相接觸的封閉端，其內(nèi)側(cè)壁與所述中心管的外側(cè)壁之間則形成一環(huán)空部，所述環(huán)空部中填充有膨脹劑，并嵌設(shè)有一能沿所述中心管的軸向移動(dòng)的鎖緊套，所述鎖緊套位于所述膨脹劑下側(cè)，其套設(shè)在所述中心管上，且所述中心管上進(jìn)一步螺接固定有一上被帽及一下被帽，所述上被帽抵接于所述液缸外套的封閉端，所述下被帽與所述組合式膠筒的下端相接觸； 其中，所述鎖緊套的上端形成一環(huán)凸部，所述環(huán)凸部與所述中心管的外側(cè)壁及所述液缸外套的內(nèi)側(cè)壁之間為密封接觸，其下端則凸伸出所述環(huán)空部，并頂?shù)钟谒鼋M合式膠筒的上端，所述鎖緊套于所述環(huán)凸部下側(cè)的內(nèi)壁與所述中心管之間為一空腔，并在相鄰于所述環(huán)凸部的內(nèi)壁上形成有止退牙，所述空腔內(nèi)另設(shè)有一卡簧座，所述卡簧座靠近所述鎖緊套的下端，其上端的外側(cè)壁嵌設(shè)有一能與所述止退牙相鎖合的卡簧，其下端則通過(guò)一剪切銷釘固定在所述中心管上。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其特征在于，所述中心管的上端螺接有一上接頭，其下端形成有外螺紋。3.如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其特征在于，所述鎖緊套下端的外周面凸設(shè)有一止擋部，所述止擋部與所述液缸外套的下端之間設(shè)有一調(diào)節(jié)帽，所述調(diào)節(jié)帽套設(shè)在所述鎖緊套的外側(cè)，其上端通過(guò)外螺紋與所述液缸外套的底端之間相螺接，而其下端則抵接于所述止擋部。4.如權(quán)利要求3所述的蒸汽驅(qū)注汽封隔器，其特征在于，所述液缸外套的封閉端的內(nèi)壁面嵌設(shè)有密封墊圈，所述環(huán)凸部的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁分別環(huán)設(shè)有嵌槽，各所述嵌槽內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蒸汽驅(qū)注汽封隔器，包括中心管、液缸外套及組合式膠筒，液缸外套套設(shè)在中心管上，其上端形成與中心管相接觸的封閉端，其內(nèi)側(cè)壁與中心管之間形成環(huán)空部，環(huán)空部中填充有膨脹劑，并嵌設(shè)有一能沿軸向移動(dòng)的鎖緊套，鎖緊套位于膨脹劑下側(cè)，中心管在環(huán)空部的下側(cè)凸設(shè)一由組合式膠筒套設(shè)的環(huán)肩部；鎖緊套的上端形成環(huán)凸部，環(huán)凸部與中心管及液缸外套密封接觸，其下端凸伸出環(huán)空部，頂?shù)钟诮M合式膠筒的上端，鎖緊套的內(nèi)壁與中心管之間為一空腔，并在內(nèi)壁上形成有止退牙，空腔內(nèi)另設(shè)有卡簧座，卡簧座靠近鎖緊套的下端，其卡簧座的上端嵌設(shè)有一能與所述止退牙相鎖合的卡簧，下端則通過(guò)剪切銷釘固定在中心管上。
【IPC分類】E21B33/127, E21B43/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105672937
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】江蘇華安科研儀器有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日