比例溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溢流閥，特別涉及一種比例溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]比例溢流閥是作為液壓系統(tǒng)中一個重要元件，通過閥口的溢流，使被控系統(tǒng)及回路的壓力維持恒定，實現(xiàn)穩(wěn)壓作用。
[0003]現(xiàn)有的比例溢流閥通常分為直動式與先導式兩種，其中直動式通過電磁鐵調(diào)定壓力，溢流閥閥芯的壓差力完全由電磁鐵平衡，由于電磁鐵輸出力的限制，工作只能在低壓力下進行，無法在高壓系統(tǒng)中得到應用。先導式溢流閥采用面積較小的先導級閥芯，大大降低了電磁鐵的力輸出要求，能夠工作在高壓系統(tǒng)中。但現(xiàn)有的先導溢流閥的比例電磁鐵在滿負荷，即電壓最聞時，容易燒壞，從而影響整體的使用時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種比例溢流閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的比例溢流閥容易燒壞的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種比例溢流閥，包括比例電磁鐵及與該比例電磁鐵連接的先導閥，所述比例電磁鐵內(nèi)具有一液壓通路，所述先導閥內(nèi)設有一與比例電磁鐵的液壓通路連通的流道，所述流道與外界相通，所述流道的外端部及所述液壓通路的外端部分別通過油管與一油箱相連。
[0007]優(yōu)選方案為，所述流道為L形，其包括與比例電磁鐵的液壓通路連通的水平流道及與該水平流道連接的豎直流道，所述豎直流道的頂端與外界相通。
[0008]優(yōu)選方案為，所述流道的外端部及所述液壓通路的外端部分別設有一接頭，通過接頭連接油管。
[0009]優(yōu)選方案為，所述流道的內(nèi)孔直徑為4_。
[0010]優(yōu)選方案為，所述油管為特氟龍管。
[0011]優(yōu)選方案為，所述接頭包括本體部、密封圈及緊固套，所述本體部的一端與流道連接，另一端緊配在油管內(nèi)，所述緊固套的一端緊配在油管外，另一端套接在本體部上，所述密封圈緊配在本體上并位于緊固套與油管之間。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明中的比例溢流閥，通過先導閥上設置與比例電磁鐵的液壓通路連通的流道，從而引入外界油箱內(nèi)的油流過比例電磁鐵的液壓通路，以將其內(nèi)的熱量帶走，從而防止其由于比例電磁鐵溫度過聞而損壞，提聞使用壽命。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明比例溢流閥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中接頭及油管部分的剖視圖。
[0017]圖中:
[0018]100、比例溢流閥；10、比例電磁鐵；11、液壓通路；13、接頭；15、25、油管；20、先導閥；21、流道；210、水平流道；212、豎直流道；30、油箱；130、本體部；132、密封圈；135、緊固套。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖1所示,該比例溢流閥100包括比例電磁鐵10及與該比例電磁鐵10連接的先導閥20。
[0021]所述比例電磁鐵10內(nèi)具有一液壓通路11，該液壓通路11沿比例電磁鐵10的縱向延伸，并于其外端部連接有一接頭13。所述接頭13用于通過一油管15與一油箱30相連。
[0022]所述先導閥20內(nèi)設有一流道21。所述流道21為L形，其包括一與比例電磁鐵10的液壓通路11連通的水平流道210及與該水平流道210垂直連接的豎直流道212。所述水平流道210由先導閥20的前端對應液壓通路11的位置向先導閥20內(nèi)延伸，并與比例電磁鐵10的液壓通路11相連通。所述豎直流道212由水平流道210的內(nèi)端向上延伸至與外界相通。所述豎直流道212的外端部連接有一接頭13。所述接頭13通過一油管25與油箱30連接。所述先導閥20的流道21內(nèi)孔直徑為4mm，既可以保證其流過液壓油的量，又能避免與先導閥20內(nèi)其他部件產(chǎn)生干涉而影響其他部件的性能。
[0023]所述油管15、25為特氟龍管。請同時參閱圖2，所述接頭13包括本體部130、密封圈132及緊固套135。所述本體部130的一端與流道連接，另一端緊配在油管15、25內(nèi)。所述緊固套135的一端緊配在油管15、25外，另一端套接在本體部130上。密封圈132緊配在本體130上并位于緊固套135與油管15、25之間。所述接頭13的結(jié)構(gòu)，可增強與油管15、25之間連接的牢固性，且拆卸方便。
[0024]具體實施時，所述先導閥20內(nèi)的流道21的形狀不限于本實施例的情況，其可為L形，也可為彎折的其他形狀，只要能保證使其與比例電磁鐵10的液壓通路11連通，并與外界連通即可。所述流道21的孔徑也不限于本實施例的大小，在盡可能保證其內(nèi)液壓油流通量的同時，也保證不與其他部件產(chǎn)生影響。
[0025]使用時，油箱內(nèi)30的液壓油通過油管25吸到先導閥20內(nèi)，并沿先導閥20的流道21流動，再由流道21的水平流道流210至比例電磁鐵10的液壓通路11內(nèi)，通過液壓通路11的前端流出后再通過油管15回流至油箱30內(nèi)，所述液壓油在流動的過程中將比例電磁鐵10內(nèi)的熱量帶走，從而提高了比例電磁鐵10的使用壽命，防止比例電磁鐵10溫度過高而損壞，進而提聞比例溢流閥100整體的使用壽命。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種比例溢流閥，包括比例電磁鐵及與該比例電磁鐵連接的先導閥，所述比例電磁鐵內(nèi)具有一液壓通路，其特征在于:所述先導閥內(nèi)設有一與比例電磁鐵的液壓通路連通的流道，所述流道與外界相通，所述流道的外端部及所述液壓通路的外端部分別通過油管與一油箱相連。2.如權(quán)利要求1所述的比例溢流閥，其特征在于:所述流道為L形，其包括與比例電磁鐵的液壓通路連通的水平流道及與該水平流道連接的豎直流道，所述豎直流道的頂端與外界相通。3.如權(quán)利要求1所述的比例溢流閥，其特征在于:所述流道的外端部及所述液壓通路的外端部分別設有一接頭，通過接頭連接油管。4.如權(quán)利要求1至3任何一項所述的比例溢流閥，其特征在于:所述流道的內(nèi)孔直徑為 4mm。5.如權(quán)利要求1所述的比例溢流閥，其特征在于:所述油管為特氟龍管。6.如權(quán)利要求5所述的比例溢流閥，其特征在于:所述接頭包括本體部、密封圈及緊固套，所述本體部的一端與流道連接，另一端緊配在油管內(nèi)，所述緊固套的一端緊配在油管夕卜，另一端套接在本體部上，所述密封圈緊配在本體上并位于緊固套與油管之間。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種比例溢流閥，包括比例電磁鐵及與該比例電磁鐵連接的先導閥，所述比例電磁鐵內(nèi)具有一液壓通路，所述先導閥內(nèi)設有一與比例電磁鐵的液壓通路連通的流道，所述流道與外界相通，所述流道的外端部及所述液壓通路的外端部分別通過油管與一油箱相連。本發(fā)明中的比例溢流閥，通過先導閥上設置與比例電磁鐵的液壓通路連通的流道，從而引入外界油箱內(nèi)的油流過比例電磁鐵的液壓通路，以將其內(nèi)的熱量帶走，防止其由于比例電磁鐵溫度過高而損壞，提高使用壽命。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN105673602
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】夏彥, 夏俊鋒
【申請人】大連華東液壓件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月21日