一種銅線鍍錫爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅線鍍錫爐，它涉及一種銅線鍍錫裝置。它包括爐體、隔熱保溫棉、加熱管、拉絲模具和熱電偶，爐體采用不銹鋼爐體，爐體內(nèi)包裹有隔熱保溫棉，爐體的底部為凹形，凹形底的表面設(shè)有加熱管，爐體的錫槽內(nèi)放焊錫條，通過加熱管融化，爐體的槽內(nèi)設(shè)有用于控制溫度的熱電偶，爐體側(cè)壁的銅線入口和銅線出口處水平對應(yīng)設(shè)置有一套拉絲模具，出口模具略緊，防止錫液溢出，爐體上方設(shè)置有蓋子。本發(fā)明保證作業(yè)環(huán)境安全無污染，提高施工和操作的安全性，鍍錫成本低，實用性強，易于推廣使用。
【專利說明】
一種銅線鍍錫爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種銅線鍍錫裝置，具體涉及一種銅線鍍錫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線鍍錫廣泛應(yīng)用于電線、電纜、漆包線生產(chǎn)中，銅線鍍錫可增加銅的焊接性和裝飾性，且不影響導電性，可用于電子工業(yè)、家具器具、食品包裝等方面，傳統(tǒng)的鍍錫銅線生產(chǎn)需要用到酸洗，對作業(yè)環(huán)境有一定的影響，且施工及作業(yè)的安全性得不到保障，鍍錫成本高，基于此，設(shè)計一種銅線鍍錫爐還是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種銅線鍍錫爐，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，保證作業(yè)環(huán)境安全無污染，提高施工和操作的安全性，鍍錫成本低，實用性強，易于推廣使用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種銅線鍍錫爐，包括爐體、隔熱保溫棉、加熱管、拉絲模具和熱電偶，爐體采用不銹鋼爐體，爐體內(nèi)包裹有隔熱保溫棉，爐體的底部為凹形，凹形底的表面設(shè)有加熱管，爐體的錫槽內(nèi)放焊錫條，通過加熱管融化，爐體的槽內(nèi)設(shè)有用于控制溫度的熱電偶，爐體側(cè)壁的銅線入口和銅線出口處水平對應(yīng)設(shè)置有一套拉絲模具，出口模具略緊，防止錫液溢出，爐體上方設(shè)置有蓋子。
[0005]作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)錫槽的上半部分右側(cè)凸出設(shè)置，凸出的爐體側(cè)設(shè)置有閥門，閥門可將錫液回收利用。
[0006]作為優(yōu)選，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經(jīng)過放卷機，拉到模具矯直滑輪處進行矯直，再進入刷洗機經(jīng)過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機后設(shè)置助焊劑槽，銅線經(jīng)過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經(jīng)過冷卻槽冷卻后進入牽引機，銅線經(jīng)過牽引通過收卷機進行收卷。
[0007]本發(fā)明的有益效果:(I)鍍錫工藝通過物理機械原理，保證作業(yè)環(huán)境無污染，更為環(huán)保；
[0008](2)鍍錫爐制作簡便，錫爐可以傾倒回收利用，節(jié)約成本；
[0009](3)提高施工和操作的安全性，穩(wěn)定實用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]參照圖1-2，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種銅線鍍錫爐，包括爐體1、隔熱保溫棉2、加熱管3、拉絲模具4和熱電偶5，爐體I采用不銹鋼爐體，爐體I內(nèi)包裹有隔熱保溫棉2，爐體I的底部為凹形，凹形底的表面設(shè)有加熱管3，爐體I的錫槽內(nèi)放焊錫條，通過加熱管3融化，爐體I的槽內(nèi)設(shè)有用于控制溫度的熱電偶5，爐體I側(cè)壁設(shè)置有一套拉絲模具4，爐體I上方設(shè)置有蓋子6。
[0015]值得注意的是，所述爐體I內(nèi)錫槽的上半部分右側(cè)凸出設(shè)置，凸出的爐體I側(cè)設(shè)置有可將錫液回收利用的閥門7;所述拉絲模具4水平對應(yīng)設(shè)置在爐體I的銅線入口和銅線出口，出口模具稍微緊一點，防止錫液溢出。
[0016]此外，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經(jīng)過放卷機8，拉到模具矯直滑輪9處進行矯直，再進入刷洗機10經(jīng)過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機10后設(shè)置助焊劑槽，銅線經(jīng)過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經(jīng)過冷卻槽11冷卻后進入牽引機12，銅線經(jīng)過牽引通過收卷機13進行收卷。
[0017]本【具體實施方式】的特點主要是銅線經(jīng)過刷洗機10銅刷清理后，通過物理加熱的方式鍍錫及自來水冷卻，提高施工和操作的安全性，而且鍍錫完成后爐子還可以向一方傾倒，從另一側(cè)的閥門7處將多余的錫液倒出，便以回收利用。
[0018]本【具體實施方式】制作簡便，節(jié)約成本，較市場上的鍍錫裝置一般銅線直徑在4mm左右，本裝置鍍錫銅線最大直徑可以達到20_-25_，穩(wěn)定安全，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種銅線鍍錫爐，其特征在于，包括爐體(I)、隔熱保溫棉(2)、加熱管(3)、拉絲模具(4)和熱電偶(5)，爐體(I)采用不銹鋼爐體，爐體(I)內(nèi)包裹有隔熱保溫棉(2)，爐體(I)的底部為凹形，凹形底的表面設(shè)有加熱管(3)，爐體I)的錫槽內(nèi)放焊錫條，通過加熱管(3)融化，爐體(I)的槽內(nèi)設(shè)有用于控制溫度的熱電偶(5)，爐體(I)側(cè)壁設(shè)置有一套拉絲模具(4)，爐體(I)上方設(shè)置有蓋子(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)錫槽的上半部分右側(cè)凸出設(shè)置，凸出的爐體(I)側(cè)設(shè)置有可將錫液回收利用的閥門(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述的拉絲模具(4)水平對應(yīng)設(shè)置在爐體(I)的銅線入口和銅線出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線鍍錫爐，其特征在于，所述鍍錫爐的鍍錫工藝流程為銅線經(jīng)過放卷機(8)，拉到模具矯直滑輪(9)處進行矯直，再進入刷洗機(10)經(jīng)過銅刷刷洗，進行表面處理，刷洗機(10)后設(shè)置助焊劑槽，銅線經(jīng)過焊劑槽后進行加熱，進入鍍錫爐鍍錫，鍍錫完后經(jīng)過冷卻槽(11)冷卻后進入牽引機(12)，銅線經(jīng)過牽引通過收卷機(13)進行收卷。
【文檔編號】C23C2/08GK105821365SQ201610194366
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】胡海峰, 胡連鋒
【申請人】嘉興嘉合電力設(shè)備有限公司