一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝，通過(guò)含氟鹽酸跟石灰石反應(yīng)生成氯化鈣，其過(guò)程包括反應(yīng)、調(diào)節(jié)PH、過(guò)濾沉淀、冷卻結(jié)晶、干燥粉碎和再干燥。這種工藝解決了含氟鹽酸的后續(xù)處置，使含氟鹽酸變廢為寶，降低了環(huán)保處理負(fù)荷，同時(shí)提高公司的效益，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】
一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其是一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟磷酸鋰的生產(chǎn)中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的含氟鹽酸，工業(yè)上鹽酸中如含有氟一般都做為廢液處理，因氟和氯為同族元素，做出的產(chǎn)品性質(zhì)相似很難分離。且鹽酸作為預(yù)制毒品，國(guó)家管控嚴(yán)格，而含氟鹽酸的控制更為嚴(yán)格。所以含氟鹽酸的后期處理已成為六氟磷酸鋰生產(chǎn)過(guò)程中不得不直面的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝，解決了含氟鹽酸的后續(xù)處置，使含氟鹽酸變廢為寶，降低了環(huán)保處理負(fù)荷，同時(shí)提高公司的效益，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案如下:
一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝，包括如下步驟:
1)在反應(yīng)釜中加入一定量的石灰石，再在反應(yīng)釜中加入含氟鹽酸，直至將石灰石全部浸沒(méi)，靜置12h;
2)使反應(yīng)釜中的液體進(jìn)入中和池，向中和池中加入石灰乳液，調(diào)節(jié)PH值至7-8;
3)采用栗抽取的方式使中和池中的溶液經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入塑料地槽，進(jìn)行沉淀；
4)待塑料地槽中出現(xiàn)明顯分層后，取出上層清液，使其在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，提高濃度，并進(jìn)行冷卻結(jié)晶；
5)將冷卻結(jié)晶形成的固體在干燥機(jī)中進(jìn)行約1h的初步加熱干燥；
6)將干燥后的產(chǎn)品在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；
7)將粉碎后的產(chǎn)品送入雙錐干燥機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步干燥，控制干燥溫度為80-1500C，干燥時(shí)間I Oh，最終獲得氯化|丐成品。
[0005]上述含氟鹽酸中含有約1%的氟化氫和15%的鹽酸，其中的氟在第一步即反應(yīng)生成氟化鈣沉淀，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后即達(dá)到除氟的效果。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
利用本發(fā)明中的方法，利用含氟鹽酸制備氯化鈣，能夠回收大量含氟鹽酸，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，并增加了新產(chǎn)品，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
如圖1所示，一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝，包括如下步驟:
1)在反應(yīng)釜中加入一定量的石灰石，再在反應(yīng)釜中加入含氟鹽酸，直至將石灰石全部浸沒(méi)，靜置12h;
2)使反應(yīng)釜中的液體進(jìn)入中和池，向中和池中加入石灰乳液，調(diào)節(jié)PH值至7-8;
3)采用栗抽取的方式使中和池中的溶液經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入塑料地槽，進(jìn)行沉淀；
4)待塑料地槽中出現(xiàn)明顯分層后，取出上層清液，使其在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，提高濃度，并進(jìn)行冷卻結(jié)晶；
5)將冷卻結(jié)晶形成的固體在干燥機(jī)中進(jìn)行約1h的初步加熱干燥；
6)將干燥后的產(chǎn)品在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；
7)將粉碎后的產(chǎn)品送入雙錐干燥機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步干燥，控制干燥溫度為80-1500C，干燥時(shí)間I Oh，最終獲得氯化|丐成品。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用含氟鹽酸制備氯化鈣的工藝，其特征在于，包括如下步驟: .1)在反應(yīng)釜中加入一定量的石灰石，再在所述的反應(yīng)釜中加入含氟鹽酸，直至將所述的石灰石全部浸沒(méi)，靜置12h; .2)使所述的反應(yīng)釜中的液體進(jìn)入中和池，向所述的中和池中加入石灰乳液，調(diào)節(jié)PH值至 7-8; .3)采用栗抽取的方式使所述的中和池中的溶液經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入塑料地槽，進(jìn)行沉淀；.4)待所述的塑料地槽中出現(xiàn)明顯分層后，取出上層清液，使所述的上層清夜在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，提高濃度，并進(jìn)行冷卻結(jié)晶； .5)將冷卻結(jié)晶形成的固體在干燥機(jī)中進(jìn)行約1h的初步加熱干燥； .6)將干燥后的產(chǎn)品在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎； .7 )將粉碎后的產(chǎn)品送入雙錐干燥機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步干燥，控制干燥溫度為80-150 °C，干燥時(shí)間I Oh，最終獲得氯化|丐成品。
【文檔編號(hào)】C01F11/28GK105858702SQ201610345497
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】王正元, 劉毓斌, 姚強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇新泰材料科技股份有限公司