自動(dòng)注膠機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】自動(dòng)注膠機(jī)，涉及注膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括控制箱，所述控制箱上依次設(shè)置有振動(dòng)盤(pán)、輸料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、注膠機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)盤(pán)的出料端設(shè)置有所述輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有能將輸料機(jī)構(gòu)上物件進(jìn)行轉(zhuǎn)移的所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有能將物料固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有注膠機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)光纖接頭自動(dòng)化注膠操作，相比過(guò)去人工注膠能夠極大的提高整體的生產(chǎn)效率，大大縮短單位產(chǎn)出時(shí)間，解決現(xiàn)有技術(shù)造成的效率低下問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
自動(dòng)注膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及針對(duì)光纖一體化接頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注膠的設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在光纖一體化接頭加工過(guò)程中，光纖接頭原件需要進(jìn)行注膠工序?qū)⑵鋬?nèi)的光纖進(jìn)行固定，防止其脫離。由于光纖接頭的體積小，現(xiàn)有技術(shù)中常采用人工注膠的方式進(jìn)行生產(chǎn)。勞動(dòng)強(qiáng)度大且單次生產(chǎn)需要大量的勞動(dòng)人員造成企業(yè)用工成本增加，且人工注膠容易造成注膠效果不一致，也不利于企業(yè)產(chǎn)品的管理。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的旨在提出自動(dòng)注膠機(jī)，利用設(shè)備替換人工實(shí)現(xiàn)光纖接頭的注膠操作，解決現(xiàn)有技術(shù)造成的效率低下問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:自動(dòng)注膠機(jī)，包括控制箱，所述控制箱上依次設(shè)置有振動(dòng)盤(pán)、輸料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、注膠機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu);所述振動(dòng)盤(pán)的出料端設(shè)置有所述輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有能將輸料機(jī)構(gòu)上物件進(jìn)行轉(zhuǎn)移的所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有能將物料固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有注膠機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上陣列分布有夾持件，且所述夾持件分別對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、注膠機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件設(shè)為初始夾持件，與落料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件設(shè)為落料夾持件；與初始夾持件相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有能將初始夾持件張開(kāi)的上推動(dòng)部，與落料夾持件相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有能將落料夾持件張開(kāi)的下推動(dòng)部。
[0006]進(jìn)一步，與注膠機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件數(shù)量大于等于兩個(gè)，其中一個(gè)對(duì)應(yīng)注膠機(jī)構(gòu)上的上注膠部，另一個(gè)對(duì)應(yīng)注膠機(jī)構(gòu)上的下注膠部;所述上注膠部和下注膠部?jī)?nèi)均設(shè)有能將膠液注入光纖接頭內(nèi)部的注膠器。
[0007]進(jìn)一步，所述落料機(jī)構(gòu)包括用于承接下落光纖接頭的物料板，所述物料板下設(shè)有與控制箱連接的承載座;所述物料板上設(shè)有用于集料的料槽;所述物料板外設(shè)有頂料氣缸， 所述頂料氣缸頂桿處的設(shè)有推塊，且所述推塊能伸入至料槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸料板及將輸料板固定在控制箱上的固定件;所述輸料板上設(shè)有與振動(dòng)盤(pán)出料端相連通的輸料槽，位于輸料板末端的輸料槽寬度變大形成一夾持容腔;位于輸料槽末端所在的輸料板上設(shè)置有阻擋塊。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的自動(dòng)注膠機(jī)，通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)光纖接頭自動(dòng)化注膠操作，相比過(guò)去人工注膠能夠極大的提高整體的生產(chǎn)效率，大大縮短單位產(chǎn)出時(shí)間，解決現(xiàn)有技術(shù)造成的效率低下問(wèn)題?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明自動(dòng)注膠機(jī)的立體示意圖。
[0011]圖2為圖1中A的局部放大示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:實(shí)施例:結(jié)合圖1和圖2所示:一種自動(dòng)注膠機(jī)，包括控制箱4，所述控制箱4上設(shè)有用于整理待注膠光纖接頭的振動(dòng)盤(pán)5,所述振動(dòng)盤(pán)5將零散的光纖接頭按照一定的方位順序進(jìn)行整理。
[0013]所述振動(dòng)盤(pán)5的出料端處連接有輸料機(jī)構(gòu)6。所述輸料機(jī)構(gòu)6包括輸料板61及將所述輸料板61固定在控制箱上的固定件。所述輸料板61上設(shè)有與振動(dòng)盤(pán)出料端相連通的輸料槽，位于輸料板61末端的輸料槽寬度變大形成一夾持容腔62,所述夾持容腔62能夠方便后續(xù)的抓手將此處的光纖接頭抓住;位于輸料槽末端所在的輸料板上設(shè)置有阻擋塊63,所述阻擋塊63能將輸料槽內(nèi)的光纖接頭進(jìn)行限制，防止其偏離位置。[0〇14]所述輸料機(jī)構(gòu)6的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)7,所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)運(yùn)固定板74,及將轉(zhuǎn)運(yùn)固定板74固定在控制箱上的固定件。所述轉(zhuǎn)運(yùn)固定板74上設(shè)置有滑軌和長(zhǎng)桿氣缸71， 所述滑軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上固定安裝有用于將夾持氣缸73進(jìn)行定位的固定座，夾持氣缸73安裝在所述固定座內(nèi)。所述固定座還與長(zhǎng)桿氣缸71的頂桿連接，使得長(zhǎng)桿氣缸71 能夠?qū)A持氣缸73沿著滑軌移動(dòng)。所述夾持氣缸73底部設(shè)置有抓手72,所述抓手72能夠在夾持氣缸的作用下進(jìn)行向內(nèi)夾持動(dòng)作，從而方便抓手72在夾持容腔62內(nèi)將光纖接頭移出。 由于長(zhǎng)桿氣缸71的驅(qū)動(dòng)是一次性完成，固定座在移動(dòng)過(guò)程后受到慣性作用對(duì)長(zhǎng)桿氣缸有損，在滑軌首末兩端處設(shè)置有緩沖組件75,該緩沖組件的作用是減緩固定座的慣性沖擊力。
[0015]當(dāng)長(zhǎng)桿氣缸71伸長(zhǎng)時(shí)抓手72所在位置下方設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)2,所述夾持機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)盤(pán)22,所述轉(zhuǎn)盤(pán)22由驅(qū)動(dòng)部件安裝移動(dòng)角度進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)25、分割器 24、轉(zhuǎn)軸、編碼器，所述轉(zhuǎn)軸一端連接轉(zhuǎn)盤(pán)22,其另一端連接分割器24;所述分割器24還與電機(jī)25連接，所述電機(jī)25的驅(qū)動(dòng)軸還與編碼器通過(guò)皮帶連接。使用過(guò)程中通過(guò)編碼器能夠?qū)⑥D(zhuǎn)盤(pán)22按照預(yù)先設(shè)定的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)22上陣列分布有多個(gè)夾持件23,所述夾持件23由左右兩個(gè)夾持部嚙合而成，且其在受到外力作用時(shí)左右兩夾持部能夠張開(kāi)，未受到外力作用時(shí)左右兩夾持部閉合。[〇〇16]現(xiàn)將位于抓手下方的夾持件命名為初始夾持件，將轉(zhuǎn)盤(pán)最下方位置的夾持件命名為落料夾持件，所述初始夾持件和所述落料夾持件之間的轉(zhuǎn)盤(pán)上至少設(shè)有兩個(gè)夾持件。
[0017]與初始夾持件上夾持的光纖接頭相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有上推動(dòng)部21，所述上推動(dòng)部21包括上推動(dòng)氣缸及位于該氣缸頂部的上推塊，在上推動(dòng)氣缸的作用下上推塊會(huì)與夾持件接觸并使夾持件的左右兩夾持部張開(kāi)，這時(shí)候抓手會(huì)將光纖接頭放入左右兩夾持部?jī)?nèi)，縮回上推動(dòng)氣缸后左右兩夾持部會(huì)將光纖接頭夾緊。
[0018]與落料夾持件上夾持的光纖接頭相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有下推動(dòng)部26,所述下推動(dòng)部26包括下推動(dòng)氣缸及位于該氣缸頂部的下推塊，在下推動(dòng)氣缸的作用下下推塊會(huì)與夾持件接觸并使夾持件的左右兩夾持部張開(kāi)，這時(shí)候左右兩夾持部?jī)?nèi)的光纖接頭會(huì)掉落至落料機(jī)構(gòu)3內(nèi)，縮回下推動(dòng)氣缸后左右兩夾持部會(huì)從新閉合。[〇〇19]與初始夾持件和落料夾持件之間的轉(zhuǎn)盤(pán)上的夾持件相對(duì)位置設(shè)有注膠機(jī)構(gòu)1，所述注膠機(jī)構(gòu)1由上注膠部和下注膠部組成，其中:上注膠部包括上注膠固定板，所述上注膠固定板上設(shè)有上注膠氣缸12和上注膠器11，所述上注膠氣缸12的頂桿端部設(shè)有密封圈并伸入至上注膠器11的容腔內(nèi)，能夠?qū)⒛z液從上注膠器11的出口端擠出進(jìn)行上膠操作。一般上注膠器11的出口端會(huì)安裝注射針孔，該注射針孔會(huì)伸入至光纖接頭的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖接頭內(nèi)部的注膠。下注膠部包括下注膠固定板14,所述下注膠固定板14上設(shè)有下注膠氣缸(圖中未顯示)和下注膠器13,和上注膠部一樣下注膠氣缸的頂桿在下注膠器13的容腔內(nèi)進(jìn)行擠壓將其內(nèi)的膠液注入至相對(duì)應(yīng)的光纖接頭內(nèi)(在此不進(jìn)行重復(fù)描述)。
[0020]位于落料夾持件下方的所述落料機(jī)構(gòu)3包括用于承接下落光纖接頭的物料板31， 所述物料板31上設(shè)有料槽，當(dāng)光纖接頭落入所述料槽內(nèi)時(shí)，位于物料板外圍的頂料氣缸33 則會(huì)驅(qū)動(dòng)，利用頂料氣缸33頂桿處的推塊將料槽內(nèi)的光纖接頭向料槽縱深推進(jìn)，防止其與下次下落的光纖接頭重合。所述物料板31下方設(shè)置有承載座32,所述承載座32安裝在控制箱上。所述物料板31能在承載座32上進(jìn)行位置調(diào)整，方便確認(rèn)下落的光纖接頭的位置。[0021 ]本技術(shù)方案通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)光纖接頭自動(dòng)化注膠操作，相比過(guò)去人工注膠能夠極大的提高整體的生產(chǎn)效率，大大縮短單位產(chǎn)出時(shí)間。[〇〇22]以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)注膠機(jī)，其特征在于:包括控制箱，所述控制箱上依次設(shè)置有振動(dòng)盤(pán)、輸料機(jī)構(gòu)、 轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、注膠機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu);所述振動(dòng)盤(pán)的出料端設(shè)置有所述輸料機(jī)構(gòu)，所 述輸料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有能將輸料機(jī)構(gòu)上物件進(jìn)行轉(zhuǎn)移的所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的 內(nèi)側(cè)設(shè)有能將物料固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的 外側(cè)設(shè)有注膠機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)注膠機(jī)，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng) 的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上陣列分布有夾持件，且所述夾持件分別對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、注膠機(jī)構(gòu)和落料 機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件設(shè)為初始夾持件，與落料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件設(shè)為落料夾持 件;與初始夾持件相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有能將初始夾持件張開(kāi)的上推動(dòng)部，與落 料夾持件相對(duì)位置的所述控制箱上設(shè)置有能將落料夾持件張開(kāi)的下推動(dòng)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)注膠機(jī)，其特征在于:與注膠機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的夾持件數(shù)量大于 等于兩個(gè)，其中一個(gè)對(duì)應(yīng)注膠機(jī)構(gòu)上的上注膠部，另一個(gè)對(duì)應(yīng)注膠機(jī)構(gòu)上的下注膠部;所述 上注膠部和下注膠部?jī)?nèi)均設(shè)有能將膠液注入光纖接頭內(nèi)部的注膠器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)注膠機(jī)，其特征在于:所述落料機(jī)構(gòu)包括用于承接下落光 纖接頭的物料板，所述物料板下設(shè)有與控制箱連接的承載座;所述物料板上設(shè)有用于集料 的料槽;所述物料板外設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸頂桿處的設(shè)有推塊，且所述推塊能伸入 至料槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)注膠機(jī)，其特征在于:所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸料板及將輸料 板固定在控制箱上的固定件;所述輸料板上設(shè)有與振動(dòng)盤(pán)出料端相連通的輸料槽，位于輸 料板末端的輸料槽寬度變大形成一夾持容腔;位于輸料槽末端所在的輸料板上設(shè)置有阻擋 塊。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK105944913SQ201610465585
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】馮健, 陳鵬, 趙云飛, 韓濤, 顧萬(wàn)里
【申請(qǐng)人】蘇州山河宇通光電科技有限公司