轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子包括散熱孔(40)和與所述散熱孔(40)配合并隨所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風葉結構，所述轉(zhuǎn)子的端部具有導風錐面(60)，所述風葉結構設置在所述導風錐面(60)上。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機中，通過在轉(zhuǎn)子的端部設置導風錐面，并在導風錐面上設置風葉結構，通過導風錐面與風葉結構的配合作用，可以形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，從而提高散熱效果，降低了電機的溫升，延長了電機的使用壽命，提升了電機的可靠性，拓展了電機的適用范圍。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電機技術領域，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著永磁電機技術的飛速發(fā)展，永磁電機越來越受到人們的重視，與傳統(tǒng)電勵磁電機等其他電機相比，永磁電機具有出力密度高、效率高、維護方便、結構簡單等優(yōu)點。
[0003]目前無刷直流電機采用的永磁轉(zhuǎn)子有表貼式磁瓦轉(zhuǎn)子、注塑轉(zhuǎn)子和塑磁轉(zhuǎn)子等。 其中對于注塑轉(zhuǎn)子，如圖1至圖3所示，注塑轉(zhuǎn)子是將磁瓦20’和轉(zhuǎn)子鐵芯10’通過模具注塑為一體，相對于表貼式磁瓦轉(zhuǎn)子而言，注塑轉(zhuǎn)子不需要膠水，直接通過注塑料30 ’將磁瓦20 ’ 和轉(zhuǎn)子鐵芯10 ’固定在一起，保證了轉(zhuǎn)子的整體強度。
[0004]但是，該注塑轉(zhuǎn)子的散熱性較差，導致無刷直流電機的繞組、功率模塊和芯片會因為注塑轉(zhuǎn)子的散熱不良而在運行時溫度升高，長期時間運行會使得電機的壽命縮短；同時， 在高溫工作環(huán)境或者大功率運行的條件下，電機可能會因為溫升過高而發(fā)生過熱保護，停止運行，限制了電機的使用范圍；更嚴重的是，在惡劣情況下電機甚至會燒毀，降低了電機的可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種具有良好散熱性能的轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子，包括散熱孔和與散熱孔配合并隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風葉結構，轉(zhuǎn)子的端部具有導風錐面，風葉結構設置在導風錐面上。
[0007]進一步地，轉(zhuǎn)子的端部具有錐臺形凹槽，錐臺形凹槽的周面形成導風錐面。
[0008]進一步地，散熱孔設置在導風錐面上，并沿轉(zhuǎn)子的軸向方向貫通。
[0009]進一步地，散熱孔的數(shù)量為多個，多個散熱孔沿導風錐面的周向方向均勻排布。
[0010]進一步地，風葉結構包括多片風葉，多片風葉沿轉(zhuǎn)子的徑向方向延伸地設置在導風錐面上。
[0011]進一步地，風葉結構為軸流風葉結構或者離心風葉結構。
[0012]進一步地，轉(zhuǎn)子為注塑轉(zhuǎn)子，注塑轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向排布的多個磁瓦以及連接轉(zhuǎn)子鐵芯和多個磁瓦的注塑料。
[0013]進一步地，散熱孔、風葉結構以及導風錐面由注塑料通過注塑方式一體成型。
[0014]本發(fā)明還提供一種電機，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為如上所述的轉(zhuǎn)子。
[0015]本發(fā)明還提供一種壓縮機，包括如上所述的電機。
[0016]在本發(fā)明的轉(zhuǎn)子、電機及壓縮機中，通過在轉(zhuǎn)子的端部設置導風錐面，并在導風錐面上設置風葉結構，通過導風錐面與風葉結構的配合作用，可以形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，從而提高散熱效果，降低了電機的溫升，延長了電機的使用壽命，提升了電機的可靠性，拓展了電機的適用范圍?！靖綀D說明】
[0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中轉(zhuǎn)子的立體結構示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術中轉(zhuǎn)子的軸向方向的剖視結構示意圖；
[0020]圖3是圖2中沿A-A方向的剖視結構示意圖；[0021 ]圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的轉(zhuǎn)子的立體結構示意圖；
[0022]圖5是圖4中所示轉(zhuǎn)子的裝配結構示意圖。[〇〇23] 其中，上述附圖中的標記為:[〇〇24]10 ’、轉(zhuǎn)子鐵芯；20 ’、磁瓦；30 ’、注塑料；10、轉(zhuǎn)子鐵芯；20、磁瓦;40、散熱孔;50、風葉;60、導風錐面;70、轉(zhuǎn)子軸?！揪唧w實施方式】[〇〇25]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。[〇〇26]如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例中的轉(zhuǎn)子包括散熱孔40和與散熱孔40配合并隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風葉結構，轉(zhuǎn)子的端部具有導風錐面60,風葉結構設置在導風錐面60上。從而在本發(fā)明的轉(zhuǎn)子中，通過在轉(zhuǎn)子的端部設置導風錐面60，并在導風錐面60上設置風葉結構， 通過導風錐面60與風葉結構的配合作用，可以形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，從而提高散熱效果，降低了電機的溫升，延長了電機的使用壽命，提升了電機的可靠性，拓展了電機的適用范圍。
[0027]進一步參見圖4,具體地，本發(fā)明的第一實施例中的轉(zhuǎn)子的端部具有錐臺形凹槽， 本發(fā)明第一實施例中的導風錐面60由錐臺形凹槽的周面形成。[〇〇28]優(yōu)選地，本發(fā)明第一實施例的散熱孔40設置在導風錐面60上，并沿轉(zhuǎn)子的軸向方向貫通，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，通過風葉結構和導風錐面60的配合，形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，氣流通過散熱孔40,從而提高轉(zhuǎn)子的散熱效果。一般地，散熱孔40的數(shù)量為多個， 多個散熱孔40均勻布置在導風錐面60上，從而可以更有效地提高轉(zhuǎn)子的散熱效果，保證轉(zhuǎn)子在工作時散熱均勻。根據(jù)散熱需要和轉(zhuǎn)子的結構，多個散熱孔40可以分布在同一圓周上， 也可以分布在不同的圓周上。
[0029]進一步，在本發(fā)明第一實施例中，風葉結構可以采用如圖4和圖5所示形式，即風葉結構包括多片風葉50,多片風葉50沿轉(zhuǎn)子的徑向方向延伸地設置在導風錐面60上，使得風葉結構可以一體注塑在導風錐面60上，這樣可以降低加工難度，利于具有良好散熱效果的轉(zhuǎn)子在工業(yè)上進行推廣應用。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，風葉50隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動擾動周圍空氣，并通過導風錐面60的作用形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，相對于風葉50直接擾動空氣提升的散熱效果，散熱效果更佳。一般地，多片風葉50均勻設置，也可以為了降低噪音等需要，可以將多片風葉50按照一定的形式不等距設置。
[0030]優(yōu)選地，風葉50和散熱孔40間隔布置，散熱孔40設置在相鄰兩風葉50之間，利于轉(zhuǎn)子在工作過程中散熱均勻。
[0031]更進一步地，本發(fā)明第一實施例中的轉(zhuǎn)子可以為注塑轉(zhuǎn)子，注塑轉(zhuǎn)子包括連接轉(zhuǎn)子鐵芯10和沿轉(zhuǎn)子鐵芯10軸向排布的磁瓦20的注塑料。在本發(fā)明第一實施例中，散熱孔40、 風葉50以及導風錐面60通過注塑方式一體成型，這樣有利于加工，方便導風錐面60,以及設置在導風錐面60上的散熱孔40和風葉結構成型制造，降低制造成本。例如，對于本發(fā)明沿轉(zhuǎn)子的徑向方向延伸的風葉50采用上述制造方式就有利于進行拔模，降低了在轉(zhuǎn)子上設置風葉50的難度。
[0032]下面結合圖4和圖5對本發(fā)明第一實施例中的轉(zhuǎn)子的加工過程進行說明:[〇〇33]1、根據(jù)設計需求，加工對應的轉(zhuǎn)子鐵芯10與磁瓦20;[〇〇34]2、準備好對應的注塑模具，注塑模具留有形成散熱孔40的柱狀結構和形成風葉50的腔體結構，一般而言，為了提高轉(zhuǎn)子的動平衡，柱狀結構和腔體結構是均勻分布的；[〇〇35]3、將磁瓦20和轉(zhuǎn)子鐵芯10分別放入注塑模具里，通過模芯把磁瓦20和轉(zhuǎn)子鐵芯10固定好；
[0036]4、將注塑料或其他緩沖材料注入模具，完成轉(zhuǎn)子注塑；[〇〇37]5、轉(zhuǎn)子安裝轉(zhuǎn)子軸70;
[0038]6、將轉(zhuǎn)子放入充磁機中充磁，最后完成轉(zhuǎn)子總裝。
[0039]從上述的加工過程可以看出，本發(fā)明實施例中的轉(zhuǎn)子在能夠提升轉(zhuǎn)子散熱性能的同時，在設計制造好注塑模具后，對于例如散熱孔40、風葉50以及導風錐面60等結構，在后續(xù)的加工制造時方便快捷，成本較低，這樣極大的方便了這種散熱性良好的轉(zhuǎn)子在工業(yè)上的推廣應用。
[0040]在本發(fā)明的第一實施例中，風葉結構同樣可以為軸流式風葉或離心式風葉結構， 轉(zhuǎn)子結構包括轉(zhuǎn)子軸，軸流式風葉或離心式風葉結構裝配在轉(zhuǎn)子軸上隨轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生軸向的氣流經(jīng)過散熱孔。由于單獨的軸流式風葉或離心式風葉結構容易采購獲取，同時裝配簡單，同樣具有降低成本的效果。
[0041]在本發(fā)明的第二實施例(未圖示)中，轉(zhuǎn)子的端部設置有錐臺，導風錐面由錐臺的外周面形成，風葉結構設置在錐臺的外周面上，同樣可以通過導風錐面與風葉結構的配合作用，形成沿轉(zhuǎn)子軸向方向上流動的氣流，從而能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明提高散熱效果的目的。
[0042]本發(fā)明還提供一種電機，包括如上述各實施例中的轉(zhuǎn)子，從而在電機運行時，電機由于具有良好的散熱性能，轉(zhuǎn)子上的風葉結構跟隨著電機設定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動擾動空氣形成氣流，氣流吹向電機中的繞組、功率模塊和芯片等結構，散熱效果良好，降低了電機的溫升，延長了電機的使用壽命，提升了電機的可靠性，拓展了電機的適用范圍。
[0043]本發(fā)明還提供一種壓縮機，包括上述的電機，從而本發(fā)明的壓縮機同樣具有良好的散熱性能。[〇〇44]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種轉(zhuǎn)子，包括散熱孔(40)和與所述散熱孔(40)配合并隨所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的風葉結 構，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的端部具有導風錐面(60)，所述風葉結構設置在所述導風錐面 (60)上。2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的端部具有錐臺形凹槽，所述錐臺形凹槽的周面形成所述導風錐面(60)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述散熱孔(40)設置在所述導風錐面(60)上，并沿所述轉(zhuǎn)子的軸向方向貫通。4.根據(jù)權利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述散熱孔(40)的數(shù)量為多個，所述多個 散熱孔(40)沿所述導風錐面(60)的周向方向均勻排布。5.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述風葉結構包括多片風葉(50)，所述多片風葉(50)沿所述轉(zhuǎn)子的徑向方向延伸地設 置在所述導風錐面(60)上。6.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述風葉結構為軸流風葉結構或者離心風葉結構。7.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為注塑轉(zhuǎn)子，所述注塑轉(zhuǎn)子包 括轉(zhuǎn)子鐵芯(10 )、沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯(10)周向排布的多個磁瓦(20)以及連接所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (10)和所述多個磁瓦(20)的注塑料。8.根據(jù)權利要求7所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述散熱孔(40)、所述風葉結構以及所述 導風錐面(60)由所述注塑料通過注塑方式一體成型。9.一種電機，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為權利要求1至8中任一項所述的轉(zhuǎn)子。10.—種壓縮機，其特征在于，包括如權利要求9所述的電機。
【文檔編號】H02K1/32GK105958683SQ201610446082
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】蔡易霖, 張之元, 王周葉, 邱東霖, 劉法民, 郭春林
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術研究中心有限公司