一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)將含碳量在0.25~1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒，保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度；2)將步驟1）得到的合金鋼進(jìn)行微波燒結(jié)，保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度，升溫速率為200C/s，保溫時(shí)間50min；3)將步驟2）得到的合金鋼進(jìn)行淬火和回火處理加工，淬火溫度為920攝氏度，淬火介質(zhì)為水；回火溫度為300攝氏度，保溫時(shí)間為60min。本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不僅能提高合金鋼的抗拉強(qiáng)度（提高材料力學(xué)性能），還可以縮短燒結(jié)周期，節(jié)約能耗。
【專利說明】
一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，汽車用高強(qiáng)度鋼材都需要經(jīng)過熱壓加工后成型使用，熱加工過程中鋼材的組織性能發(fā)生變化(如動(dòng)態(tài)/靜態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶等等)，不同的合金元素及加熱工藝對(duì)其鋼材的熱變行為會(huì)產(chǎn)生影響，從而直接影響鋼材的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，其特征在于，包括如下步驟:
1)將含碳量在0.25?1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒，保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度；
2)將步驟I)得到的合金鋼進(jìn)行微波燒結(jié)，保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度，升溫速率為200C/s，保溫時(shí)間 50min;
3)將步驟2)得到的合金鋼進(jìn)行淬火和回火處理加工，淬火溫度為920攝氏度，淬火介質(zhì)為水；回火溫度為300攝氏度，保溫時(shí)間為60min。
[0004]
有益效果:
本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不僅能提高合金鋼的抗拉強(qiáng)度(提高材料力學(xué)性能)，還可以縮短燒結(jié)周期，節(jié)約能耗。
【具體實(shí)施方式】
[0005]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
[0006]本發(fā)明提供一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，其特征在于，包括如下步驟:
1)將含碳量在0.25?1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒，保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度；
2)將步驟I)得到的合金鋼進(jìn)行微波燒結(jié)，保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度，升溫速率為200C/s，保溫時(shí)間 50min;
3)將步驟2)得到的合金鋼進(jìn)行淬火和回火處理加工，淬火溫度為920攝氏度，淬火介質(zhì)為水；回火溫度為300攝氏度，保溫時(shí)間為60min。
[0007]
有益效果:
本發(fā)明公開的一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不僅能提高合金鋼的抗拉強(qiáng)度(提高材料力學(xué)性能)，還可以縮短燒結(jié)周期，節(jié)約能耗。
[0008]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合金鋼的微波燒結(jié)工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)將含碳量在0.25-1.0%的合金鋼在鉬絲爐中預(yù)燒，保持爐內(nèi)溫度為350攝氏度； (2)將步驟I)得到的合金鋼進(jìn)行微波燒結(jié)，保持燒結(jié)溫度為1000攝氏度，升溫速率為20QC/s，保溫時(shí)間 50min; (3)將步驟2)得到的合金鋼進(jìn)行淬火和回火處理加工，淬火溫度為920攝氏度，淬火介質(zhì)為水；回火溫度為300攝氏度，保溫時(shí)間為60min。
【文檔編號(hào)】C21D6/00GK106048172SQ201610571796
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】何擁軍
【申請(qǐng)人】柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司