圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸片一般是經(jīng)過(guò)車削、淬火、回火、表面處理等工序加工而成。圓鋸片在熱處理前表面會(huì)有銹蝕或油污，在淬火過(guò)程中，會(huì)沾有淬火液，而淬火液帶有粘性，清洗較困難。同時(shí)在包裝圓鋸片的時(shí)候需要再次清洗，由于需要清洗的鋸片基體批量較大，人工操作的效率不高，不能實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的上述圓鋸片清洗存在的問(wèn)題，提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成圓鋸片清洗的清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，它包括臺(tái)架、多組上下對(duì)應(yīng)的清洗輥、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)水噴頭，上排清洗輥和下排清洗輥之間形成供待清洗圓鋸片通過(guò)的清洗通道，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水噴頭向上述清洗通道內(nèi)噴水。
[0005]在上述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置中，所述各清洗輥的外側(cè)包覆有清洗毛刷。
[0006]在上述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置中，所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在各清洗輥端部的齒輪，同一組清洗輥中的齒輪相互嚙合，同一組清洗輥的其中一根清洗輥的端部設(shè)有鏈帶輪，相鄰兩組清洗輥之間通過(guò)鏈帶傳動(dòng)。
[0007]在上述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置中，所述臺(tái)架上設(shè)有支架，支架沿圓鋸片輸送方向分隔成若干分位間隔，各組清洗輥被一一限位在對(duì)應(yīng)的分位間隔內(nèi)，并只能上下運(yùn)動(dòng)，每組清洗輥與對(duì)應(yīng)的分位間隔之間均設(shè)有松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擠壓彈簧、調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿的一端與對(duì)應(yīng)的上清洗輥固連，另一端豎直向上穿過(guò)支架的頂板后螺紋連接調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)擠壓彈簧，擠壓彈簧處于壓縮狀態(tài)且兩端頂靠在上清洗輥和頂板底面。
[0008]在上述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置中，所述臺(tái)架底部設(shè)有出水口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置采用多組清洗輥摩擦清洗，清洗輥進(jìn)行清洗時(shí)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)鋸片前行，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷清洗，清洗效率高、自動(dòng)化程度高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是應(yīng)用有本清洗裝置的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是清洗棍和吸水棍的俯視圖。
[0012]圖中，1、干燥裝置；2、臺(tái)架；2a、支架；2b、頂板；3、分位間隔；4、擠壓彈簧；5、吸盤；6、升降氣缸；7、中心根件；8、圓鋸片；9、運(yùn)送臺(tái)；10、齒輪；11、鏈帶；12、鏈帶輪；13、清洗毛刷；14、清洗輥；15、吸水輥；16、進(jìn)水噴頭；17、平移氣缸；18、調(diào)節(jié)螺桿；19、調(diào)節(jié)螺母；20、海綿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，應(yīng)用有本清洗裝置的清洗機(jī)沿圓鋸片8輸送方向依次包括氣動(dòng)上料裝置、運(yùn)送臺(tái)9、清洗裝置和干燥裝置I。
[0015]氣動(dòng)上料裝置包括一根豎直的中心根件7、氣動(dòng)吸盤5和氣動(dòng)吸盤5的位移機(jī)構(gòu)，圓鋸片8疊加以后套設(shè)在所述的中心根件7上，氣動(dòng)吸盤5對(duì)應(yīng)在圓鋸片8的上方，位移機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)吸盤5上下抬升的升降氣缸6和驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)吸盤5水平移動(dòng)的平移氣缸17，吸盤5平移時(shí)能到達(dá)運(yùn)送臺(tái)9表面，運(yùn)送臺(tái)9上設(shè)置了傳送帶。
[0016]本圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置包括臺(tái)架2、多組上下對(duì)應(yīng)的清洗輥14、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)水噴頭16，臺(tái)架2上設(shè)有支架2a，支架2a沿圓鋸片8輸送方向分隔成若干分位間隔3，各組清洗輥14被一一限位在對(duì)應(yīng)的分位間隔3內(nèi)，并只能上下運(yùn)動(dòng)，上排清洗輥14和下排清洗輥14之間形成供待清洗圓鋸片8通過(guò)的清洗通道，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述清洗輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水噴頭16向上述清洗通道內(nèi)噴水。每組清洗輥14與對(duì)應(yīng)的分位間隔3之間均設(shè)有松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擠壓彈簧4、調(diào)節(jié)螺桿18和調(diào)節(jié)螺母19，調(diào)節(jié)螺桿18的一端與對(duì)應(yīng)的上清洗輥14固連，另一端豎直向上穿過(guò)支架2a的頂板2b后螺紋連接調(diào)節(jié)螺母19，調(diào)節(jié)螺桿18上套設(shè)擠壓彈簧4，擠壓彈簧4處于壓縮狀態(tài)且兩端頂靠在上清洗輥14和頂板2b的底面，各清洗輥14的外側(cè)包覆有清洗毛刷13，所述臺(tái)架2底部設(shè)有出水口。
[0017]干燥裝置I包括輸出臺(tái)、風(fēng)機(jī)、電熱絲、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一組上下對(duì)應(yīng)的吸水輥15，輸出臺(tái)上設(shè)有輸出傳送帶，上排吸水輥15和下排吸水輥15之間形成供待干燥圓鋸片8通過(guò)的吸水通道，該吸水通道的兩頭分別與上述清洗通道和輸出傳送帶對(duì)接，電熱絲設(shè)置在輸出傳送帶的上方，風(fēng)機(jī)從上往下對(duì)準(zhǔn)電熱絲吹風(fēng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述吸水輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸水輥15的外側(cè)面設(shè)置有海綿20。本實(shí)施例中，將吸水輥15參照清洗輥14也設(shè)置在上述臺(tái)架2上。
[0018]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在各清洗輥14端部的齒輪10，同一組清洗輥14中的齒輪10相互嚙合，同一組清洗輥14的其中一根清洗輥14的端部設(shè)有鏈帶輪12，相鄰兩組清洗輥14之間通過(guò)鏈帶11傳動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在各吸水輥15端部的齒輪10，同一組吸水棍15中的齒輪10相互嗤合，同一組吸水棍15的其中一根吸水棍15的端部設(shè)有鏈帶輪12，相鄰兩組吸水輥15之間通過(guò)鏈帶11傳動(dòng)。本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可共用一個(gè)電機(jī)。
[0019]待清洗圓鋸片8事先堆疊穿設(shè)在中心根件7上，升降氣缸6下降，氣動(dòng)吸盤5吸住最頂層圓鋸片8，升降氣缸6上升復(fù)位，接下來(lái)平移氣缸17將吸盤5及圓鋸片8平移至運(yùn)送臺(tái)9上方，氣動(dòng)吸盤5松開，該圓鋸片8落至運(yùn)送臺(tái)9上，由傳送帶向清洗通道內(nèi)輸送，平移氣缸17回位，重復(fù)上述操作，將圓鋸片8 一片接一片運(yùn)送至運(yùn)送臺(tái)9上。
[0020]圓鋸片8依次進(jìn)入清洗通道內(nèi)，上、下面在上、下清洗輥14的滾動(dòng)洗刷下實(shí)現(xiàn)清洗，清洗干凈的圓鋸片8進(jìn)入吸水通道內(nèi)，由吸水輥15上的海綿20將圓鋸片8表面的水漬吸干，再由風(fēng)機(jī)及電熱器進(jìn)行烘干，最終由輸出臺(tái)上的輸出傳送帶送出。
[0021]本實(shí)用新型可根據(jù)清洗的鋸片厚度調(diào)節(jié)清洗通道和吸水通道的高度，以適應(yīng)不同厚度鋸片的清洗作業(yè)。調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母19，調(diào)節(jié)螺桿18帶動(dòng)上清洗輥14升降，擠壓彈簧4保持壓縮狀態(tài)，作用在上清洗輥14上，使上下清洗輥14與鋸片充分接觸，吸水通道也可根據(jù)上述機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
[0022]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說(shuō)明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，它包括臺(tái)架(2)、多組上下對(duì)應(yīng)的清洗輥(14)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)水噴頭(16)，上排清洗輥(14)和下排清洗輥(14)之間形成供待清洗圓鋸片(8)通過(guò)的清洗通道，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述清洗輥(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水噴頭(16)向上述清洗通道內(nèi)噴水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，所述各清洗輥(14)的外側(cè)包覆有清洗毛刷(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在各清洗輥(14)端部的齒輪(10)，同一組清洗輥(14)中的齒輪(10)相互嚙合，同一組清洗輥(14)的其中一根清洗輥(14)的端部設(shè)有鏈帶輪(12)，相鄰兩組清洗輥(14)之間通過(guò)鏈帶(11)傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，所述臺(tái)架(2)上設(shè)有支架(2a)，支架(2a)沿圓鋸片(8)輸送方向分隔成若干分位間隔(3)，各組清洗輥(14)被一一限位在對(duì)應(yīng)的分位間隔(3)內(nèi)，并只能上下運(yùn)動(dòng)，每組清洗輥(14)與對(duì)應(yīng)的分位間隔(3)之間均設(shè)有松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擠壓彈簧(4)、調(diào)節(jié)螺桿(18)和調(diào)節(jié)螺母(19)，調(diào)節(jié)螺桿(18)的一端與對(duì)應(yīng)的上清洗輥(14)固連，另一端豎直向上穿過(guò)支架(2a)的頂板(2b)后螺紋連接調(diào)節(jié)螺母(19)，調(diào)節(jié)螺桿(18)上套設(shè)擠壓彈簧(4)，擠壓彈簧(4)處于壓縮狀態(tài)且兩端頂靠在上清洗輥(14)和頂板(2b)底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，其特征在于，所述臺(tái)架(2)底部設(shè)有出水口。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置，屬于鋸片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋸片加工過(guò)程中清洗效率低的問(wèn)題。本圓鋸片清洗機(jī)的清洗裝置包括臺(tái)架、多組上下對(duì)應(yīng)的清洗輥、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)水噴頭，上排清洗輥和下排清洗輥之間形成供待清洗圓鋸片通過(guò)的清洗通道，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上述清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水噴頭向上述清洗通道內(nèi)噴水。本裝置采用多組清洗輥摩擦清洗，清洗輥進(jìn)行清洗時(shí)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)鋸片前行，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷清洗，清洗效率高、自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B08B3-02, B08B7-04, B08B1-02, B08B13-00
【公開號(hào)】CN204294574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420777627
【發(fā)明人】盧勝
【申請(qǐng)人】縉云縣先鋒工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日