一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)冷加工領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃按鍵廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備上，具有表面平整度高、透光性好的特點(diǎn)。玻璃按鍵在成型后，需要對表面進(jìn)行打磨。因?yàn)椴ＡО存I體積小，數(shù)量大，傳統(tǒng)的方式是將玻璃按鍵做成一個(gè)石膏盤，玻璃按鍵位于石膏盤的表面，然后將石膏盤安裝于打磨裝置上進(jìn)行打磨。打磨完成后再將石膏盤敲開，將玻璃按鍵取出。這種方式具有以下缺點(diǎn):1、石膏盤只能使用一次，成本高，并且需要逐一將玻璃按鍵從石膏盤中取出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)廢品率高；2、玻璃按鍵表面加工的一致性差，加工精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的光學(xué)玻璃按鍵打磨治具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，包括安裝于打磨裝置上的底座、安裝于所述底座上的L型長條固定件以及安裝于所述L型長條固定件上的玻璃塊；所述底座的一面設(shè)有圓形的定位孔與定位槽，所述定位孔位于所述底座的中心；所述定位槽與所述定位孔為同心圓，設(shè)置于所述定位孔的外側(cè)；所述底座的另一面相對平行設(shè)置有兩條安裝槽；所述安裝槽分別設(shè)置于所述底座的兩側(cè)；在所述安裝槽兩側(cè)內(nèi)表面設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；所述L型長條固定件的底部設(shè)置與所述安裝槽配合的凸塊；在所述凸塊的兩側(cè)設(shè)置有與所述安裝槽嚙合的凸齒；所述玻璃塊相互間隔并排設(shè)置于所述L型長條固定件上；所述玻璃塊的表面為磨砂過的粗糙面。
[0006]優(yōu)選的，所述玻璃塊為三棱柱形，所述玻璃塊的一側(cè)表面與所述L型長條固定件連接。
[0007]優(yōu)選的，所述L型長條固定件材料為鋼材。
[0008]優(yōu)選的，相鄰的所述玻璃塊之間的距離為0.2?0.Scm0
[0009]優(yōu)選的，所述安裝槽的深度和所述凸塊的厚度一致，為3?5cm。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，可實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型用于在打磨過程中，安裝固定光學(xué)玻璃按鍵，通過膠水將光學(xué)玻璃按鍵粘合在本實(shí)用新型的玻璃塊上，然后通過L型長條固定件固定于所述底座上。本實(shí)用新型通過凸塊與安裝槽嚙合的方式固定，安裝方便，連接牢固，同時(shí)能夠避免多組L型長條固定件之間發(fā)生移位；本實(shí)用新型的玻璃塊表面進(jìn)行打磨處理，有助于待加工的光學(xué)玻璃按鍵粘結(jié)在玻璃塊上，防止打滑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可以大大提高光學(xué)玻璃按鍵打磨的一致性和加工精度，同時(shí)提高了產(chǎn)品的合格率和加工效率，降低了光學(xué)玻璃按鍵的加工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1、圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的L型長條固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3、圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型公開的一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，包括安裝于打磨裝置上的底座4、安裝于底座4上的L型長條固定件I以及安裝于L型長條固定件I上的玻璃塊2 ;底座4的一面設(shè)有圓形的定位孔6與定位槽5，定位孔6位于底座4的中心；定位槽5與定位孔6為同心圓，定位槽5設(shè)置于定位孔6的外側(cè)；底座4的另一面相對平行設(shè)置有兩條安裝槽7 ;安裝槽7分別設(shè)置于底座4的兩側(cè)；在安裝槽7兩側(cè)內(nèi)表面設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；L型長條固定件I的底部設(shè)置與安裝槽7配合的凸塊3 ;在凸塊3的兩側(cè)設(shè)置有與安裝槽7嚙合的凸齒；玻璃塊2相互間隔并排設(shè)置于L型長條固定件I上；玻璃塊2的表面為磨砂過的粗糙面。
[0016]由于光學(xué)玻璃按鍵多為三棱柱形，優(yōu)選的玻璃塊2為三棱柱形，玻璃塊2的一側(cè)表面與L型長條固定件I連接。
[0017]為了提高L型長條固定件I的強(qiáng)度，避免發(fā)生形變，L型長條固定件I材料為鋼材。
[0018]為了實(shí)際安裝需要，相鄰的玻璃塊3之間的距離為0.2?0.Scm0安裝槽7的深度和凸塊的厚度一致，為3?5cm。
[0019]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，其特征在于，包括安裝于打磨裝置上的底座、安裝于所述底座上的L型長條固定件以及安裝于所述L型長條固定件上的玻璃塊；所述底座的一面設(shè)有圓形的定位孔與定位槽，所述定位孔位于所述底座的中心；所述定位槽與所述定位孔為同心圓，設(shè)置于所述定位孔的外側(cè)；所述底座的另一面相對平行設(shè)置有兩條安裝槽；所述安裝槽分別設(shè)置于所述底座的兩側(cè)；在所述安裝槽兩側(cè)內(nèi)表面設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；所述L型長條固定件的底部設(shè)置與所述安裝槽配合的凸塊；在所述凸塊的兩側(cè)設(shè)置有與所述安裝槽嚙合的凸齒；所述玻璃塊相互間隔并排設(shè)置于所述L型長條固定件上；所述玻璃塊的表面為磨砂過的粗糙面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，其特征在于，所述玻璃塊為三棱柱形，所述玻璃塊的一側(cè)表面與所述L型長條固定件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，其特征在于，所述L型長條固定件材料為鋼材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，其特征在于，相鄰的所述玻璃塊之間的距離為0.2?0.8cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，其特征在于，所述安裝槽的深度和所述凸塊的厚度一致，為3?5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)玻璃按鍵打磨治具，包括安裝于打磨裝置上的底座、安裝于底座上的L型長條固定件以及安裝于L型長條固定件上的玻璃塊；底座的一面設(shè)有圓形的定位孔與定位槽，定位孔位于底座的中心；定位槽與定位孔為同心圓，設(shè)置于定位孔的外側(cè)；底座的另一面相對平行設(shè)置有兩條安裝槽；安裝槽分別設(shè)置于底座的兩側(cè)；在安裝槽兩側(cè)內(nèi)表面設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；L型長條固定件的底部設(shè)置與安裝槽配合的凸塊；在凸塊的兩側(cè)設(shè)置有與安裝槽嚙合的凸齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可以大大提高光學(xué)玻璃按鍵打磨的一致性和加工精度，同時(shí)提高了產(chǎn)品的合格率和加工效率，降低了光學(xué)玻璃按鍵的加工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B41-06, B24B19-22
【公開號】CN204295492
【申請?zhí)枴緾N201420648282
【發(fā)明人】史龍?jiān)?
【申請人】蘇州市金龍光學(xué)儀器廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月31日