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      高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8590372閱讀:638來源:國知局
      高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)中需要添加各種原料,要實(shí)現(xiàn)高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的自動化生產(chǎn),其最重要的一個環(huán)節(jié)是實(shí)現(xiàn)原料的自動加料,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠,所加原料要求精確稱量,現(xiàn)有的生產(chǎn)中多采用人工稱重再人工投料的方式,操作麻煩,物料損失多,嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率,因此,需要開發(fā)一種操作簡單,適用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑自動化生產(chǎn)的加料系統(tǒng),以提高生產(chǎn)效率。另外,在高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)過程中,需要較充分的攪拌,目前主要是通過提高攪拌轉(zhuǎn)速來改善攪拌效果,但在較高的攪拌轉(zhuǎn)速下,料液體積膨脹,影響反應(yīng)釜的裝料量,進(jìn)而影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力;反應(yīng)完成后對反應(yīng)體系進(jìn)行溶劑蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)濃縮后的溶劑回收利用,設(shè)計與反應(yīng)釜匹配的冷凝機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)、溶劑回收一釜完成,是本實(shí)用新型擬解決的問題;另外,高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)好以后,灌裝目前還靠人工稱量、灌裝,工作效率不夠高,物料損失較多,人工灌裝過程中易進(jìn)入雜質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)效率高,物料損失少,產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),包括PLC控制機(jī)構(gòu)、自動加料機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)為帶夾套的反應(yīng)爸,所述反應(yīng)爸頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,另一側(cè)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)接口,反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有驅(qū)動電機(jī),底部設(shè)有第一出料管,驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸,還包括軸套件及鎖緊機(jī)構(gòu),所述軸套件的兩端均設(shè)有與攪拌軸的直徑適配的裝配孔,所述攪拌軸穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊從而與軸套件固定,所述軸套件外部固定設(shè)有若干攪拌齒,自動加料機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu)均與PLC控制機(jī)構(gòu)連接。。
      [0006]作為優(yōu)選,所述自動加料機(jī)構(gòu)包括連接配料間和生產(chǎn)車間的導(dǎo)軌和配料車,位于反應(yīng)釜上方的導(dǎo)軌側(cè)面固定設(shè)有限位開關(guān),所述配料車包括殼體、電機(jī)和配料斗,配料斗的出口設(shè)有控制閥,所述電機(jī)、限位開關(guān)和控制閥均與PLC控制機(jī)構(gòu)連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述冷凝機(jī)構(gòu)為冷凝器,冷凝器的進(jìn)料口通過帶控制閥的料管與冷凝器接口連接,冷凝器的出料口通過料管與回收儲罐連通。
      [0008]作為優(yōu)選,所述自動出料機(jī)構(gòu)包括與第一出料管連通的計量罐,計量罐的底部固定設(shè)有稱重模塊,計量罐的出口設(shè)有第二出料管,第一出料管和第二出料管上分別設(shè)有第一控制閥和第二控制閥,稱重模塊、第一控制閥和第二控制閥均通過數(shù)據(jù)線與PLC控制機(jī)構(gòu)連接。
      [0009]作為優(yōu)選,所述攪拌軸的兩端加工有反螺紋,所述鎖緊機(jī)構(gòu)為反螺紋螺母,所述攪拌齒自軸套件的上部至下部分層等間隔設(shè)置。
      [0010]更優(yōu)選,同層的攪拌齒由兩組第一攪拌齒和兩組第二攪拌齒構(gòu)成,相鄰第一攪拌齒和第二攪拌齒之間的夾角為150°。
      [0011]更優(yōu)選,所述第一攪拌齒和第二攪拌齒呈棒狀,齒端表面呈圓弧形。
      [0012]作為優(yōu)選,所述攪拌齒和軸套件一體成型,所述攪拌軸、軸套件、鎖緊機(jī)構(gòu)和攪拌齒均由不銹鋼材質(zhì)加工而成。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)可以實(shí)現(xiàn)自動化加料,生產(chǎn)效率高;(2)對反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),攪拌效果好,能耗低,反應(yīng)釜的裝料量大大增加;(3)反應(yīng)、溶劑回收一釜完成,物料流轉(zhuǎn)少,物料損耗可以大大降低,生產(chǎn)流程也得以縮短;(4)出料效率高,保證了高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中:1、反應(yīng)釜,2、攪拌軸,3、軸套件,4、鎖緊機(jī)構(gòu),5、攪拌齒,6、導(dǎo)軌,7、配料車,71、殼體,72、電機(jī),73、配料斗,74、控制閥,8、PLC控制機(jī)構(gòu),9、限位開關(guān)10、計量罐。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
      [0017]實(shí)施例:
      [0018]如圖1所示的用于高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),包括PLC控制機(jī)構(gòu)8、自動加料機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)為帶夾套的反應(yīng)爸I,所述反應(yīng)釜I頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,另一側(cè)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)接口,反應(yīng)釜I的頂部還設(shè)有驅(qū)動電機(jī),底部設(shè)有第一出料管,驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸2,還包括軸套件3及鎖緊機(jī)構(gòu)4,所述軸套件3的兩端均設(shè)有與攪拌軸2的直徑適配的裝配孔,所述攪拌軸2穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)4鎖緊從而與軸套件3固定,所述軸套件3外部固定設(shè)有若干攪拌齒5,自動加料機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu)均與PLC控制機(jī)構(gòu)連接。
      [0019]所述自動加料機(jī)構(gòu)包括連接配料間和生產(chǎn)車間的導(dǎo)軌6和配料車7,位于反應(yīng)釜I上方的導(dǎo)軌6側(cè)面固定設(shè)有限位開關(guān)9,所述配料車7包括殼體71、電機(jī)72和配料斗73,配料斗73的出口設(shè)有控制閥74,所述電機(jī)72、限位開關(guān)9和控制閥74均與PLC控制機(jī)構(gòu)8連接。
      [0020]所述冷凝機(jī)構(gòu)為冷凝器,冷凝器的進(jìn)料口通過帶控制閥的料管與冷凝器接口連接,冷凝器的出料口通過料管與回收儲罐連通。
      [0021]所述自動出料機(jī)構(gòu)包括與第一出料管連通的計量罐10,計量罐10的底部固定設(shè)有稱重模塊,計量罐10的出口設(shè)有第二出料管,第一出料管和第二出料管上分別設(shè)有第一控制閥和第二控制閥,稱重模塊、第一控制閥和第二控制閥均通過數(shù)據(jù)線與PLC控制機(jī)構(gòu)8連接。
      [0022]在本實(shí)施例中,所述攪拌軸2的兩端加工有反螺紋,所述鎖緊機(jī)構(gòu)4采用反螺紋螺母,所述攪拌齒5自軸套件3的上部至下部分五層間隔設(shè)置,同層的攪拌齒5由兩組第一攪拌齒和兩組第二攪拌齒構(gòu)成,相鄰第一攪拌齒和第二攪拌齒之間的夾角為150°,所述第一攪拌齒和第二攪拌齒均呈棒狀,齒端表面呈圓弧形。
      [0023]在本實(shí)用新型中,所述攪拌齒5和軸套件3 —體成型,所述攪拌軸2、軸套件3、鎖緊機(jī)構(gòu)4和攪拌齒5均采用不銹鋼材質(zhì)加工。
      [0024]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      【主權(quán)項】
      1.高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括PLC控制機(jī)構(gòu)(8)、自動加料機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)為帶夾套的反應(yīng)爸(O,所述反應(yīng)釜(I)頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,另一側(cè)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)接口,反應(yīng)釜(I)的頂部還設(shè)有驅(qū)動電機(jī),底部設(shè)有第一出料管,驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸(2),還包括軸套件(3)及鎖緊機(jī)構(gòu)(4),所述軸套件(3)的兩端均設(shè)有與攪拌軸(2)的直徑適配的裝配孔,所述攪拌軸(2)穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)(4)鎖緊從而與軸套件(3)固定,所述軸套件(3)外部固定設(shè)有若干攪拌齒(5),自動加料機(jī)構(gòu)和自動出料機(jī)構(gòu)均與PLC控制器連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述自動加料機(jī)構(gòu)包括連接配料間和生產(chǎn)車間的導(dǎo)軌(6)和配料車(7),位于反應(yīng)釜(I)上方的導(dǎo)軌(6)側(cè)面固定設(shè)有限位開關(guān)(9),所述配料車(7)包括殼體(71)、電機(jī)(72)和配料斗(73),配料斗(73)的出口設(shè)有控制閥(74),所述電機(jī)(72)、限位開關(guān)(9)和控制閥(74)均與PLC控制機(jī)構(gòu)(8)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝機(jī)構(gòu)為冷凝器,冷凝器的進(jìn)料口通過帶控制閥的料管與冷凝機(jī)構(gòu)接口連接,冷凝器的出料口通過料管與回收儲罐連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述自動出料機(jī)構(gòu)包括與第一出料管連通的計量罐(10),計量罐(10)的底部固定設(shè)有稱重模塊,計量罐(10)的出口設(shè)有第二出料管,第一出料管和第二出料管上分別設(shè)有第一控制閥和第二控制閥,稱重模塊、第一控制閥和第二控制閥均通過數(shù)據(jù)線與PLC控制機(jī)構(gòu)(8)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌軸(2)的兩端加工有反螺紋,所述鎖緊機(jī)構(gòu)(4)為反螺紋螺母,所述攪拌齒(5)自軸套件(3)的上部至下部分層間隔設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:同層的攪拌齒(5)由兩組第一攪拌齒和兩組第二攪拌齒構(gòu)成,相鄰第一攪拌齒和第二攪拌齒之間的夾角為150°。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述第一攪拌齒和第二攪拌齒均呈棒狀,齒端表面呈圓弧形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌齒(5)和軸套件(3) —體成型。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高性能酯溶性聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)系統(tǒng),包括自動加料機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)為帶夾套的反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,另一側(cè)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)接口,反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有驅(qū)動電機(jī),底部設(shè)有出料管,驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸,還包括軸套件及鎖緊機(jī)構(gòu),所述軸套件的兩端均設(shè)有與攪拌軸的直徑適配的裝配孔,所述攪拌軸穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊從而與軸套件固定,所述軸套件外部固定設(shè)有若干攪拌齒。本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)自動化加料,生產(chǎn)效率高;對反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),攪拌效果好;反應(yīng)、溶劑回收一釜完成,物料流轉(zhuǎn)少。
      【IPC分類】B01J4-02, C09J175-04, B01J19-18
      【公開號】CN204298319
      【申請?zhí)枴緾N201420647619
      【發(fā)明人】李銀松
      【申請人】安吉縣廣泰化工紙業(yè)有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年11月3日
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