設有復合隔熱結構的爐底輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理設備，尤其涉及一種爐底輥。
【背景技術】
[0002]爐底輥設于固溶熱處理爐中用于傳輸進行熱處理的鋼板板坯；現(xiàn)有爐底輥一般包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸。輥軸一般為階梯軸結構，與輥筒連接處外徑與輥筒基本一致，安裝軸承處外徑較小，也就是說輥軸軸向各段直徑相差較大，容易產生較大的應力集中。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種能顯著減少輥軸應力集中的設有復合隔熱結構的爐底輥。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]設有復合隔熱結構的爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；所述輥筒內設有空腔；其改進之處在于:所述輥軸在中間設有錐形輥頸。
[0006]上述結構中，所述輥軸內設有與外部相通的軸向盲孔。
[0007]上述結構中，所述輥筒空腔兩端設有隔板；所述輥軸與輥筒連接一端的端面與隔板之間隔開一端距離，形成一個封閉的隔熱空腔，所述隔熱空腔內填充隔熱材料，形成隔熱結構。
[0008]上述結構中，所述隔熱材料為硅酸鋁纖維。
[0009]上述結構中，所述輥軸與輥筒連接處，輥軸外壁與輥筒內孔之間設有隔熱涂層。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
[0011]1.輥軸在中間設有錐形輥頸，使得輥軸軸向各段直徑逐漸變化，顯著減少輥軸的應力集中。
[0012]2.輥軸內設有與外部相通的軸向盲孔，可通以冷卻介質對輥軸進行冷卻，無需通過輥筒內的空腔，可避免從輥筒內腔帶走大量的熱量，減少能量損耗。
[0013]3.輥筒、輥軸連接處設有隔熱結構，顯著減少從輥筒向輥軸的熱量傳遞，顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，改善軸承工作條件。
[0014]4.輥軸與輥筒連接處的輥軸外壁與輥筒內孔之間設有隔熱涂層，進一步降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，進一步改善軸承工作條件。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]附圖所示設有復合隔熱結構的爐底輥，包括輥筒5、固定連接在輥筒5兩端孔中的輥軸I ;輥筒5內設有空腔；輥軸I在中間設有錐形輥頸，輥軸I內設有與外部相通的軸向盲孔。
[0018]輥筒5空腔兩端設有隔板4 ;棍軸I與輥筒5連接一端的端面與隔板4之間隔開一端距離，形成一個封閉的隔熱空腔，隔熱空腔內填充隔熱材料3，形成隔熱結構；本實施例中，隔熱材料3為硅酸鋁纖維。
[0019]輥軸I與輥筒5連接處，輥軸I外壁與輥筒5內孔之間設有隔熱涂層2。
【主權項】
1.一種設有復合隔熱結構的爐底輥，包括輥筒(5)、固定連接在輥筒(5)兩端孔中的輥軸(I);所述輥筒(5)內設有空腔；其特征在于:所述輥軸(I)在中間設有錐形輥頸。
2.根據(jù)權利要求1所述的設有復合隔熱結構的爐底輥，其特征在于:所述輥軸(I)內設有與外部相通的軸向盲孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的設有復合隔熱結構的爐底輥，其特征在于:所述輥筒(5)空腔兩端設有隔板(4);所述輥軸(I)與輥筒(5)連接一端的端面與隔板(4)之間隔開一端距離，形成一個封閉的隔熱空腔，所述隔熱空腔內填充隔熱材料(3)，形成隔熱結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的設有復合隔熱結構的爐底輥，其特征在于:所述隔熱材料(3)為硅酸鋁纖維。
5.根據(jù)權利要求3所述的設有復合隔熱結構的爐底輥，其特征在于:所述輥軸(I)與輥筒(5)連接處，輥軸(I)外壁與輥筒(5)內孔之間設有隔熱涂層(2)。
6.根據(jù)權利要求4所述的設有復合隔熱結構的爐底輥，其特征在于:所述輥軸(I)與輥筒(5)連接處，輥軸(I)外壁與輥筒(5)內孔之間設有隔熱涂層(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有復合隔熱結構的爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；輥筒內設有空腔；輥軸在中間設有錐形輥頸；進一步改進在于：輥軸內設有與外部相通的軸向盲孔；輥筒空腔兩端設有隔板；輥軸與輥筒連接一端的端面與隔板之間隔開一端距離，形成一個封閉的隔熱空腔，隔熱空腔內填充隔熱材料，形成隔熱結構；輥軸與輥筒連接處，輥軸外壁與輥筒內孔之間設有隔熱涂層。本實用新型輥軸應力集中小，通過設置復合隔熱結構，顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,明顯改善軸承工作條件。
【IPC分類】C21D9-70
【公開號】CN204298439
【申請?zhí)枴緾N201420781858
【發(fā)明人】孫穎
【申請人】孫穎
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月13日