特種服裝工藝扎線嘴子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝加工理布工具技術領域。
【背景技術】
[0002]正常兩片布進行縫合需要將兩片布正面貼緊、布邊對齊，預留出合適的邊距走線即可。目前有一些特種服裝采用毛絨面料，如一些休閑服裝，設計加工要求前后片縫合時身縫外露一側毛邊，搭合面外露毛邊預留6_扎明線。工藝要求后片壓前片，在后片上扎6_明線，前片留16mm的縫頭，操作時首先在前片上劃出16mm的粉印，然后再用6mm的壓腳將后片壓在前片，對齊粉印扎6mm明線，由于毛絨面料彈性大，縫紉加工難度大，每天300多的產量要求3~4人才能完成，加工速度慢影響正常流水線生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、加快布料縫合速度的特種服裝工藝扎線嘴子，可保證布料縫頭的一致性，尤其適合于毛絨面料的布邊搭合縫紉加工。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種特種服裝工藝扎線嘴子，包括一個橫截面為S型的雙折彎模板，所述雙折彎模板包括底板、中間隔板和上層板，所述底板寬度大于中間隔板和上層板的寬度，所述底板與中間隔板右側通過第一折彎相連，所述中間隔板與上層板左側通過第二折彎相連，所述底板右側底部設有與縫紉機工作臺連接的連接機構。
[0006]優(yōu)選的，所述連接機構包括連接板一和連接板二，所述連接板一與連接板二鉸接，所述連接板二上設有U型開口，所述連接板一與底板固定設置。
[0007]優(yōu)選的，所述連接機構為設有U型開口的連接板三，所述連接板三與底板固定設置。
[0008]優(yōu)選的，所述上層板寬度為6mm，所述中間隔板寬度為16mm。
[0009]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:將雙折彎模板與壓腳調整好距離通過連接機構固定在縫紉機工作臺面上，把前片放在底板與中間隔板之間，將后片放在中間隔板與上層板之間，使前片和后片的邊緣分別貼緊第一折彎和第二折彎，使縫紉針與第二折彎邊緣對應進行前片和后片間的身縫加工，如此加工的身縫前后片縫頭均勻，前后片送料速度一致，明線寬窄一致，提高了加工速度，同時減少了劃線工序，減少用工用時，提高勞動效率50%以上。本實用新型具有結構簡單、操作方便、加快布料縫合速度的優(yōu)點，可保證布料縫頭的一致性，尤其適合于毛絨面料的布邊搭合縫紉加工。
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0011 ] 圖2是實施例2的結構示意圖；
[0012]圖中:1-底板，2-中間隔板，3-上層板，4-連接板一，5-連接板二，6-連接板三。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]實施例1:如圖1所示的一種特種服裝工藝扎線嘴子，包括一個橫截面為S型的雙折彎模板，所述雙折彎模板包括底板1、中間隔板2和上層板3，所述底板I寬度大于中間隔板2和上層板3的寬度，所述底板I與中間隔板2右側通過第一折彎相連，所述中間隔板2與上層板3左側通過第二折彎相連，即是底板I右側向左上折彎壓平形成中間隔板2，然后中間隔板2左側再向右上折彎壓平形成上層板3，所述底板I右側底部設有與縫紉機工作臺連接的連接機構。所述連接機構包括連接板一 4和連接板二 5，所述連接板一 4與連接板二5鉸接，所述連接板二 5上設有U型開口，所述連接板一 4與底板I固定設置。底板I寬度大于中間隔板2和上層板3的寬度便于將雙折彎模板更為妥地放置在縫紉機工作臺面上，將連接板二 5上的U型開口通過緊固螺釘固定在縫紉機工作臺面上，通過鉸接的連接板一4與連接板二 5可調整雙折彎模板的位置。
[0015]實施例2:所述連接機構為設有U型開口的連接板三6，所述連接板三6與底板I固定設置，其余結構同實施例1。將雙折彎模板的位置調整好后將連接板三6上的U型開口通過緊固螺釘固定在縫紉機工作臺面上。
[0016]根據(jù)實際生產情況，可將上層板3寬度設計為6mm，中間隔板2寬度設計為16mm。
[0017]具體操作時，將雙折彎模板與壓腳調整好距離，固定在壓腳前方送料端，使縫紉針與第二折彎邊緣對應，通過連接機構的U型開口卡在緊固螺釘兩側，鎖緊緊固螺釘將其固定在縫紉機工作臺面上，把前片放在底板I與中間隔板2之間，將后片放在中間隔板2與上層板3之間，使前片和后片的邊緣分別貼緊第一折彎和第二折彎，使縫紉針扎在按雙折彎模板搭合好的前片和后片上，進行前片和后片間的身縫加工，如此加工的身縫前后片縫頭均勻，前片和后片送料速度一致，明線寬窄一致，提高了加工速度，同時減少了劃線工序，減少用工用時，提高勞動效率50%以上。
[0018]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、操作方便、加快布料縫合速度的優(yōu)點，可保證布料縫頭的一致性，尤其適合于毛絨面料的布邊搭合縫紉加工。
【主權項】
1.一種特種服裝工藝扎線嘴子，其特征在于:包括一個橫截面為S型的雙折彎模板，所述雙折彎模板包括底板(I)、中間隔板(2)和上層板(3)，所述底板(I)寬度大于中間隔板(2)和上層板(3)的寬度，所述底板(I)與中間隔板(2)右側通過第一折彎相連，所述中間隔板(2)與上層板(3)左側通過第二折彎相連，所述底板(I)右側底部設有與縫紉機工作臺連接的連接機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的特種服裝工藝扎線嘴子，其特征在于:所述連接機構包括連接板一(4)和連接板二( 5 )，所述連接板一(4)與連接板二( 5 )鉸接，所述連接板二( 5 )上設有U型開口，所述連接板一(4)與底板(I)固定設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的特種服裝工藝扎線嘴子，其特征在于:所述連接機構為設有U型開口的連接板三(6 )，所述連接板三(6 )與底板(I)固定設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的特種服裝工藝扎線嘴子，其特征在于:所述上層板(3)寬度為6mm，所述中間隔板(2)寬度為16mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種特種服裝工藝扎線嘴子，涉及服裝加工理布工具技術領域，包括一個橫截面為S型的雙折彎模板，雙折彎模板包括底板、中間隔板和上層板，底板與中間隔板右側通過第一折彎相連，中間隔板與上層板左側通過第二折彎相連，底板右側底部設有與縫紉機工作臺連接的連接機構。將雙折彎模板通過連接機構固定在縫紉機工作臺面上，前片放在底板與中間隔板之間，將后片放在中間隔板與上層板之間，使縫紉針與第二折彎邊緣對應進行前片和后片間的身縫加工，可保證前后片縫頭均勻、送料速度一致，明線寬窄一致，減少了劃線工序，提高了加工速度。本實用新型具有結構簡單、操作方便的優(yōu)點，尤其適合于毛絨面料的布邊搭合縫紉加工。
【IPC分類】D05B35-06
【公開號】CN204298598
【申請?zhí)枴緾N201420632549
【發(fā)明人】張金中, 支春偉, 李彩娟
【申請人】際華三五三四制衣有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月29日