一種防腐煙囪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于煙囪防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防腐煙囪。
【背景技術(shù)】
[0002]我國早期火電廠沒有加設(shè)脫硫裝置，大量采用了鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體。隨著國內(nèi)對于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法規(guī)和法令的執(zhí)行及濕法脫硫工藝的普遍應(yīng)用，這些煙囪進(jìn)行脫硫改造也勢在必行。但濕法脫硫卻帶來煙囪及煙道嚴(yán)重腐蝕問題。脫硫后，不論是否加裝煙氣換熱器(GGH)，煙氣溫度均低于酸露點溫度，雖然煙氣中二氧化硫、三氧化硫含量降低，但這些酸性氣體，尤其是三氧化硫?qū)⑷芙庥谒?，形成酸性溶液，使得煙氣在尾部煙道和煙囪?nèi)壁結(jié)露，對于不同結(jié)構(gòu)形式的煙囪內(nèi)壁，均有不同程度的腐蝕發(fā)生。因此，為保證脫硫改造后的火電廠正常運行，對煙囪加裝防腐措施尤為必要。
[0003]目前國內(nèi)進(jìn)入煙囪防腐改造工程的防腐材料主要有涂刷類、貼磚類、內(nèi)襯類。涂刷類:OM、玻璃鱗片和薩維真等，其特點是成本較低，施工周期短，維護(hù)方便，但是使用壽命短、耐久性差。貼磚類:泡沫玻璃磚、耐酸磚和?；沾纱u等，其特點是耐溫、耐滲、耐濕、耐腐蝕、抗老化等特性良好，成本一般，但施工要求高、難度大，長期使用容易脫落，對于老煙囪改造較難實現(xiàn)。內(nèi)襯類:鈦板合金內(nèi)襯等，其特點是耐腐蝕、耐溫性能好，主要缺點是施工難度極大，不可能達(dá)到合金的全部焊接要求，長期使用會出現(xiàn)焊縫處鋼板腐蝕滲漏現(xiàn)象，造價曰蟲印貝ο
[0004]中國專利文件CN103982079A公開了一種火電煙囪的防腐裝置的施工方法，包括:步驟1，焊接成環(huán)形結(jié)構(gòu)的承重支撐環(huán)；步驟2，形成圓筒狀網(wǎng)架的承重框架；步驟3，實現(xiàn)鉸接并成環(huán)，拼接形成內(nèi)筒防腐內(nèi)襯；步驟4，對玻璃鋼板的橫向鉸接處采取4-5層的玻璃鋼補強施工，對玻璃鋼板的縱向拼接處先用樹脂鱗片找平，再在拼接處的表面上進(jìn)行4-5層的玻璃鋼補強施工形成密封。但是，該防腐裝置的使用壽命短，耐久性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種防腐煙囪。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種防腐煙囪，包括煙囪本體，所述的煙囪本體內(nèi)側(cè)面通過定位螺栓固定設(shè)置有由粘均分子量為150-300萬的阻燃超高分子量聚乙烯板拼接而成的防腐層；
[0008]所述的防腐層中左右之間的阻燃超高分子量聚乙烯板通過“V”型口連接，上下之間的阻燃超高分子量聚乙烯板通過“V”型口連接或“之”型口連接；“v”型口或“之”型口通過阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)的焊條進(jìn)行焊接密封。
[0009]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的“V”型口的“V”型上口寬度為5-20mm，深度為1-Smm ;“之”型口的寬度為阻燃超高分子量聚乙烯板厚度的1/2，“之”型口的長度為阻燃超高分子量聚乙烯板厚度的3倍。采用“V”型口或“之”型口焊接既有利于施工，更有利于保證板材之間的連接強度。
[0010]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，定位螺栓固定的部分并且位于煙囪本體和阻燃超高分子量聚乙烯板之間設(shè)置有加強板，所述的加強板為阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)。加強板可以增加定位螺栓3連接部分的強度。
[0011]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的煙囪本體與阻燃超高分子量聚乙烯板之間還固定設(shè)置有鋼內(nèi)筒，進(jìn)一步優(yōu)選的，鋼內(nèi)筒多節(jié)設(shè)置，每一節(jié)的厚度為4-20mm，高度為1000-2000mmo
[0012]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的阻燃超高分子量聚乙烯板的長度為100-3000mm，寬為 200-6000mm，厚為 5_30mm。
[0013]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的定位螺栓外部設(shè)置有定位螺栓帽，所述的定位螺栓帽為阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)。定位螺栓帽套在定位螺栓外部，防止煙氣腐蝕定位螺栓。
[0014]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的煙囪本體為混凝土材質(zhì)。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]1、本實用新型采用阻燃超高分子聚乙烯板做煙囪防腐內(nèi)襯，具有耐腐蝕、耐高溫、吸水率低、抗沖擊性強、耐磨損、壽命長等優(yōu)點，可抵抗脫硫后煙囪上所凝結(jié)的硫酸、亞硫酸、煙囪內(nèi)部的高低溫環(huán)境、粉塵的沖刷等，適用煙囪內(nèi)部苛刻的腐蝕環(huán)境，有效的解決了煙囪腐蝕問題。
[0017]2、本實用新型提供的阻燃超高分子聚乙烯板即適用新建煙囪也適用于投產(chǎn)已使用的煙囪，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1舊煙囪中阻燃超高分子量聚乙烯板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型阻燃超高分子量聚乙烯板的固定示意圖。
[0020]圖3為本實用新型阻燃超高分子量聚乙烯板的定位螺栓敷塑示意圖。
[0021]圖4為本實用新型阻燃超高分子量聚乙烯板“V”型焊接的示意圖。
[0022]圖5為本實用新型阻燃超高分子量聚乙烯板“之”型焊接的示意圖。
[0023]圖6為本實用新型實施例2新建煙囪中阻燃超高分子量聚乙烯板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1、阻燃超高分子量聚乙烯板，2、鋼內(nèi)筒，3、定位螺栓，4、“V”型口，5、“之”型口，6、定位螺栓帽，7、加強板，8、煙囪本體。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0026]實施例中所用阻燃超高分子量聚乙烯板I的粘均分子量為150-300萬。
[0027]實施例1、
[0028]如圖1-5所示，一種防腐煙囪，包括煙囪本體8，所述的煙囪本體8的內(nèi)側(cè)面通過定位螺栓3固定設(shè)置有由粘均分子量為150-300萬的阻燃超高分子量聚乙烯板I拼接而成的防腐層；所述的煙囪本體8為混凝土材質(zhì)；
[0029]所述的防腐層中左右之間的阻燃超高分子量聚乙烯板I通過“V”型口 4連接，上下之間的阻燃超高分子量聚乙烯板I通過“V”型口 4連接；“V”型口 4通過阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)的焊條進(jìn)行焊接密封；所述的“V”型口 4的“V”型上口寬度為10mm，深度為4mm ；
[0030]所述的煙囪本體8與阻燃超高分子量聚乙烯板I之間固定設(shè)置有鋼內(nèi)筒2，鋼內(nèi)筒2為、六節(jié)設(shè)置，每一節(jié)的厚度為4-20mm，高度為1000-2000mm ；
[0031]所述的阻燃超高分子量聚乙烯板I的長度為3000mm，寬為1500mm，厚為12mm，總共采用六塊阻燃超高分子量聚乙烯板1，六塊阻燃超高分子量聚乙烯板I相互連接圍成單節(jié)鋼內(nèi)筒2的內(nèi)襯；
[0032]所述的定位螺栓3外部設(shè)置有定位螺栓帽6，所述的定位螺栓帽6為阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)。
[0033]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行耐腐蝕性實驗:硫酸(50wt% )，20_80°C浸泡一星期，樣品表面無反常。
[0034]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行耐高溫實驗:瞬間耐溫性可達(dá)172度，可長期在-70至+80 °C條件下工作。
[0035]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行吸水率實驗:吸水率〈0.01%。
[0036]實施例2、
[0037]如圖1-6所示，一種防腐煙囪，包括煙囪本體8，所述的煙囪本體8的內(nèi)側(cè)面通過定位螺栓3固定設(shè)置有由粘均分子量為150-300萬的阻燃超高分子量聚乙烯板I拼接而成的防腐層；定位螺栓3固定的部分并且位于煙囪本體8和阻燃超高分子量聚乙烯板I之間設(shè)置有加強板7，所述的加強板7為阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)；所述的煙囪本體8為混凝土材質(zhì)；
[0038]所述的防腐層中左右之間的阻燃超高分子量聚乙烯板I通過“V”型口 4連接，上下之間的阻燃超高分子量聚乙烯板I通過“之”型口 5連接；“V”型口 4和“之”型口 5通過阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)的焊條進(jìn)行焊接密封；
[0039]所述的“V”型口 4的“V”型上口寬度為14mm，深度為5mm;“之”型口的寬度為1/2板厚，長度為3倍板厚；
[0040]所述的阻燃超高分子量聚乙烯板I的長度為2000mm，寬為1000mm，厚為10mm，總共采用六塊阻燃超高分子量聚乙烯板1，六塊阻燃超高分子量聚乙烯板I相互連接圍成煙囪本體8的防腐層；
[0041 ] 所述的定位螺栓3外部設(shè)置有定位螺栓帽6，所述的定位螺栓帽6為阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)。
[0042]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行耐腐蝕性實驗:硫酸(50wt% )，20_80°C浸泡一星期，樣品表面無反常。
[0043]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行耐高溫實驗:瞬間耐溫性可達(dá)172度，可長期在-70至+80 °C條件下工作。
[0044]對本實施例的防腐煙囪進(jìn)行吸水率實驗:吸水率〈0.01%。
【主權(quán)項】
1.一種防腐煙囪，包括煙囪本體，其特征在于，所述的煙囪本體內(nèi)側(cè)面通過定位螺栓固定設(shè)置有由粘均分子量為150-300萬的阻燃超高分子量聚乙烯板拼接而成的防腐層； 所述的防腐層中左右之間的阻燃超高分子量聚乙烯板通過“V”型口連接，上下之間的阻燃超高分子量聚乙烯板通過“V”型口連接或“之”型口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，所述的“V”型口的“V”型上口寬度為5_20mm，深度為 l_8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，“之”型口的寬度為阻燃超高分子量聚乙烯板厚度的1/2，“之”型口的長度為阻燃超高分子量聚乙烯板厚度的3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，定位螺栓固定的部分并且位于煙囪本體和阻燃超高分子量聚乙烯板之間設(shè)置有阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)的加強板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，所述的煙囪本體與阻燃超高分子量聚乙烯板之間還固定設(shè)置有鋼內(nèi)筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防腐煙囪，其特征在于，鋼內(nèi)筒多節(jié)設(shè)置，每一節(jié)的厚度為4_20mm，高度為 1000-2000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，所述的阻燃超高分子量聚乙烯板的長度為 100-3000mm，寬為 200_6000mm，厚為 5_30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐煙囪，其特征在于，所述的定位螺栓外部設(shè)置有阻燃超高分子量聚乙烯材質(zhì)的定位螺栓帽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防腐煙囪，包括煙囪本體，所述的煙囪本體內(nèi)側(cè)通過定位螺栓固定設(shè)置有粘均分子量為150-300萬的阻燃超高分子量聚乙烯板。本實用新型采用阻燃高分子聚乙烯板做煙囪防腐內(nèi)襯，因其優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫、吸水率低、抗沖擊、耐磨損等特性，可滿足煙囪防腐的需要，從根本上解決了煙囪腐蝕問題。
【IPC分類】E04H12-28, E04H12-12, E04B1-94, E04B1-64, E04H12-02
【公開號】CN204299272
【申請?zhí)枴緾N201420731860
【發(fā)明人】李建華
【申請人】山東鮑爾浦實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月27日