一種帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蜂蜜釀造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸發(fā)酵罐是蜂蜜釀造發(fā)酵過程中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，在蜂蜜釀造過程中，首先將蜂蜜原料經(jīng)過100目濾布過濾除去雜質(zhì)，再經(jīng)過質(zhì)量百分含量為12°/『20%的蜂蜜，質(zhì)量占80%~88%的純凈水和質(zhì)量占0.1%的花粉充分混合，放置到純化罐內(nèi)加熱至70~75°C，并保溫15分鐘消毒滅菌，然后冷卻至28°C ;接入酵母種子液質(zhì)量占比為8%~10%，進(jìn)行醇化發(fā)酵至酒精度(體積百分含量)^ 4，倒入醋酸發(fā)酵罐中，在醋酸發(fā)酵罐內(nèi)加熱醇化發(fā)酵液80~85°C，保溫30分鐘殺滅酵母活性，降溫至40°C，添加酸度彡1.0的醋酸種子液質(zhì)量百分比為8[10%，進(jìn)行40±2°C的醋酸發(fā)酵，每隔4個(gè)小時(shí)一次攪拌并充氧30分鐘，當(dāng)酸度1.0 < X < 2.0 (具體情況根據(jù)市場(chǎng)需要而定)時(shí)結(jié)束自動(dòng)溫控，自然降溫至室溫密閉，進(jìn)行陳釀(陳釀時(shí)間根據(jù)口味而定)。
[0003]然而，現(xiàn)有的醋酸發(fā)酵罐通常僅設(shè)置有依次串聯(lián)的冷卻塔、供水泵并直接連接于醋酸發(fā)酵管內(nèi)，冷卻線路單一，向醋酸發(fā)酵罐內(nèi)注入冷水的時(shí)候，需要將冷卻塔內(nèi)沖水、并啟動(dòng)該冷卻塔和供水泵，不僅操作繁瑣，效率低下，而且電能和水資源浪費(fèi)較大，并且，冷卻用水僅一次性使用，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種冷卻效率高并且節(jié)省能源的帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的上方連接有物料管道，所述物料管道的前端連接有冷卻塔和供水泵，所述冷卻塔的進(jìn)水口與自來水管連通，所述冷卻塔的出水口與供水泵的進(jìn)水口連接，所述供水泵的出水口與物料管道的前端連接，所述物料管道連接有冷水管，所述冷水管的進(jìn)水端與自來水管連接，所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與物料管道的出料口連接，所述罐體的底部呈錐形，所述罐體的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應(yīng)端延伸至罐體內(nèi)部，所述罐體的底部還設(shè)置有回流管口，所述回流管口與冷卻塔的進(jìn)水口之間設(shè)置有回流管路。
[0007]優(yōu)選的，所述封蓋的頂部設(shè)置有清洗管口，所述清洗管口與自來水管連通。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌軸設(shè)置于罐體的中心軸的側(cè)部。
[0009]優(yōu)選的，所述罐體的外部設(shè)置有清晰支管，所述清洗直管的頂端與自來水管連接，所述罐體的上部和下部各設(shè)置有一個(gè)清洗口，位于罐體的上部和下部的清洗口分別與清洗支管連通。
[0010]優(yōu)選的，在罐體的高度方向上，所述溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片的下方。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過改變罐體進(jìn)水端的管路的方式，在需要注入冷水冷卻降溫時(shí)，能夠無需啟動(dòng)冷卻塔和供水泵、直接利用獨(dú)立的自來水管直接注水冷卻，這樣的方式相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過冷卻塔和供水泵入水的方式，具有簡(jiǎn)便快捷、效率高的有益效果，并且通過回流管路回流冷卻，能夠大大的降低水耗。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:_體一I ;物料管道一2 ;冷卻塔一3 ;供水泵一4 ;自來水管一5 ;冷水管一6 ;擺線針輪減速機(jī)一7 ;出料口一8 ;攪拌軸一9 ;攪拌葉片一10 ;壓蓋式快開手孔一11 ；進(jìn)料口一 12 ;溫度傳感器一 13 ;清洗管口一 14 ;清洗支管一 15 ;回流管路一 16。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體1，罐體I的上方連接有物料管道2，物料管道2的前端連接有冷卻塔3和供水泵4，冷卻塔3的進(jìn)水口與自來水管5連通，冷卻塔3的出水口與供水泵4的進(jìn)水口連接，供水泵4的出水口與物料管道2的前端連接，物料管道2連接有冷水管6，冷水管6的進(jìn)水端與自來水管5連接，罐體I的上部設(shè)置有封蓋，封蓋上設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)7，罐體I的底部設(shè)置有出料口8，擺線針輪減速機(jī)7連接有攪拌軸9，攪拌軸9伸入至罐體I內(nèi)部，攪拌軸9上設(shè)置有攪拌葉片10，封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔11和進(jìn)料口 12，進(jìn)料口 12與物料管道2的出料口 8連接，罐體I的底部呈錐形，罐體I的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器13，溫度傳感器13的感應(yīng)端延伸至罐體I內(nèi)部，罐體I的底部還設(shè)置有回流管口，回流管口與冷卻塔3的進(jìn)水口之間設(shè)置有回流管路16，本實(shí)施例封蓋的頂部設(shè)置有清洗管口 14，清洗管口 14與自來水管5連通，本實(shí)施例攪拌軸9設(shè)置于罐體I的中心軸的側(cè)部，罐體I的外部設(shè)置有清晰支管，清洗直管的頂端與自來水管5連接，罐體I的上部和下部各設(shè)置有一個(gè)清洗口，位于罐體I的上部和下部的清洗口分別與清洗支管15連通，在罐體I的高度方向上，溫度傳感器13的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片10的下方，通過改變罐體I進(jìn)水端的管路的方式，在需要注入冷水冷卻降溫時(shí)，能夠無需啟動(dòng)冷卻塔3和供水泵4、直接利用獨(dú)立的自來水管5直接注水冷卻，這樣的方式相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過冷卻塔3和供水泵4入水的方式，具有簡(jiǎn)便快捷、效率高的有益效果，并且通過回流管路16回流冷卻，能夠大大的降低水耗。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的上方連接有物料管道，所述物料管道的前端連接有冷卻塔和供水泵，其特征在于:所述冷卻塔的進(jìn)水口與自來水管連通，所述冷卻塔的出水口與供水泵的進(jìn)水口連接，所述供水泵的出水口與物料管道的前端連接，所述物料管道連接有冷水管，所述冷水管的進(jìn)水端與自來水管連接，所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與物料管道的出料口連接，所述罐體的底部呈錐形，所述罐體的側(cè)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應(yīng)端延伸至罐體內(nèi)部，所述罐體的底部還設(shè)置有回流管口，所述回流管口與冷卻塔的進(jìn)水口之間設(shè)置有回流管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:所述封蓋的頂部設(shè)置有清洗管口，所述清洗管口與自來水管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:所述攪拌軸設(shè)置于罐體的中心軸的側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的外部設(shè)置有清洗支管，所述清洗直管的頂端與自來水管連接，所述罐體的上部和下部各設(shè)置有一個(gè)清洗口，位于罐體的上部和下部的清洗口分別與清洗支管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，其特征在于:在罐體的高度方向上，所述溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置于攪拌葉片的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶回流管路的攪拌式蜂蜜發(fā)酵釀造發(fā)酵罐，包括罐體，所述冷卻塔的出水口與供水泵的進(jìn)水口連接，所述供水泵的出水口與物料管道的前端連接，所述物料管道連接有冷水管，所述冷水管的進(jìn)水端與自來水管連接，所述罐體的上部設(shè)置有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，所述擺線針輪減速機(jī)連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至罐體內(nèi)部，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述封蓋上還設(shè)置有壓蓋式快開手孔和進(jìn)料口，所述罐體的底部還設(shè)置有回流管口，所述回流管口與冷卻塔的進(jìn)水口之間設(shè)置有回流管路，通過回流管路回流冷卻，能夠大大的降低水耗。
【IPC分類】C12J1-04
【公開號(hào)】CN204325330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420816429
【發(fā)明人】馮彬
【申請(qǐng)人】成都馮氏蜂業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日