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      一種換熱器的邊板的制作方法

      文檔序號(hào):8621594閱讀:184來源:國知局
      一種換熱器的邊板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域,具體涉及一種換熱器的邊板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中冷器、散熱器、冷凝器、油冷器以及蒸發(fā)器等平行流結(jié)構(gòu)的換熱器產(chǎn)品,在工作與不工作時(shí)芯體部分承受的溫度差較大,而邊板跟芯體部分因接觸熱介質(zhì)程度不一樣其溫度差也較大,現(xiàn)有技術(shù)中,通常將邊板剪短跟主板保持一定距離,這種結(jié)構(gòu)雖然能夠一定程度的承受溫度交變和應(yīng)力集中,但對(duì)于邊板上需要承受力(安裝支架等)的結(jié)構(gòu)時(shí)會(huì)造成受力不夠造成的芯體泄露和變形,即邊板對(duì)芯體的保護(hù)不夠?;蛘邔⑦叞甯靼宕罱舆B接焊接或插入連接焊接。這些結(jié)構(gòu)雖然能在一定程度上達(dá)到有效的對(duì)邊板上需要承受力(安裝支架)的結(jié)構(gòu)保護(hù)芯體,但抗承受溫度交變和應(yīng)力集中造成芯體變形的效果比較差,易造成芯體整體失效。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠有效的解決溫度交變和應(yīng)力集中與邊板對(duì)芯體的保護(hù)不夠這兩方面問題的換熱器的邊板。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,使用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種換熱器的邊板,包括邊板主體,邊板主體兩端分別朝同一方向彎曲,將邊板主體分為底板和折彎部,折彎部分別向底板相反方向彎曲,將折彎部分為連接板和彎板;其中連接板與換熱器搭接焊接,彎板和底板之間的夾角為大于90度小于180度。
      [0006]為使本實(shí)用新型更加適于實(shí)用,下面做進(jìn)一步改進(jìn):
      [0007]所述底板和彎板寬度大于18厘米。
      [0008]所述底板和彎板寬度結(jié)合處分別設(shè)置有至少一個(gè)孔。
      [0009]所述孔為方孔,并且分別設(shè)置有兩個(gè)。
      [0010]所述彎板和底板之間的夾角為105度。
      [0011 ] 所述連接板與底板平行。
      [0012]所述底板兩邊分別設(shè)置有擋板。
      [0013]所述底板兩邊與彎板結(jié)合處設(shè)置有弓I流孔。
      [0014]本實(shí)用新型有益效果在于:通過將邊板折彎后跟主板搭接焊接,使得芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),通過改變彎板和底板之間的角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量,有效避免變形失效幾率,同時(shí)有效保證邊板抗外力的強(qiáng)度。在底板與彎板結(jié)合處分別切除兩個(gè)方孔,使得邊板折彎應(yīng)力被降低,芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),降低邊板折彎強(qiáng)度確保較容易改變角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量,同時(shí)有效消除產(chǎn)品振作或受外力時(shí)的對(duì)邊板的應(yīng)力集中。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3為圖1的B-B結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
      [0019]圖5為本實(shí)用新型立體效果圖。
      [0020]附圖中:1-彎板,2-連接板,3-凹槽,4-引流孔,5-孔,6_擋板,7_底板,8_換熱器,9-折彎部。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021 ] 一種換熱器的邊板,包括邊板主體,邊板主體兩端分別朝同一方向彎曲,將邊板主體分為底板7和折彎部9,折彎部9分別向底板7相反方向彎曲,將折彎部9分為連接板2和彎板I ;其中連接板2與換熱器8搭接焊接,彎板I和底板7之間的夾角為大于90度小于180度。彎板和底板之間夾角的優(yōu)選方案為105度,底板7和彎板I寬度大于18厘米時(shí)其結(jié)合處分別設(shè)置有兩個(gè)方孔5。連接板2與底板7平行。底板7兩邊分別設(shè)置有擋板6。底板7兩邊與彎板I結(jié)合處設(shè)置有引流孔4。通過將邊板折彎后跟主板搭接焊接,使得芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),通過改變彎板I和底板7之間的角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量,有效避免變形失效幾率,同時(shí)有效保證邊板抗外力的強(qiáng)度。在底板7與彎板I結(jié)合處分別切除2個(gè)方孔5,使得邊板折彎應(yīng)力被降低,芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),降低邊板折彎強(qiáng)度確保較容易改變角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量,同時(shí)有效消除產(chǎn)品振作或受外力時(shí)的對(duì)邊板的應(yīng)力集中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種換熱器的邊板,包括邊板主體,邊板主體兩端分別朝同一方向彎曲,將邊板主體分為底板(7)和折彎部(9),折彎部(9)分別向底板(7)相反方向彎曲,將折彎部(9)分為連接板⑵和彎板⑴;其中連接板⑵與換熱器⑶搭接焊接,彎板(I)和底板(7)之間的夾角為大于90度小于180度。
      2.如權(quán)利要求1所述換熱器的邊板,其特征在于:所述底板(7)和彎板(I)寬度大于18厘米。
      3.如權(quán)利要求2所述換熱器的邊板,其特征在于:所述底板(7)和彎板(I)結(jié)合處分別設(shè)置有至少一個(gè)孔(5)。
      4.如權(quán)利要求3所述換熱器的邊板,其特征在于:所述孔(5)為方孔,并且分別設(shè)置有兩個(gè)。
      5.如權(quán)利要求1-4任一所述換熱器的邊板,其特征在于:所述連接板(2)與底板(7)平行。
      6.如權(quán)利要求1-4任一所述換熱器的邊板,其特征在于:所述底板(7)兩邊分別設(shè)置有擋板⑶。
      7.如權(quán)利要求1-4任一所述換熱器的邊板,其特征在于:所述底板(7)兩邊與彎板(I)結(jié)合處設(shè)置有引流孔(4)。
      8.如權(quán)利要求1-4任一所述換熱器的邊板,其特征在于:所述彎板⑴和底板(7)之間的夾角為105度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器的邊板,包括邊板主體,將邊板主體兩端分別向上折彎,將邊板主體分為底板和折彎部,再將折彎部的上部分別向底板相反方向再折彎,將折彎部分為連接板和彎板;其中連接板與設(shè)備搭接焊接,彎板和底板之間的夾角為大于90度小于180度。通過將邊板折彎后跟主板搭接焊接,使得芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),通過改變彎板和底板之間的角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量,有效避免變形失效幾率,同時(shí)有效保證邊板抗外力的強(qiáng)度。在底板與彎板結(jié)合處分別切除2個(gè)方孔,使得邊板折彎應(yīng)力被降低,芯體受冷熱膨脹或收縮時(shí),降低邊板折彎強(qiáng)度確保較容易改變角度大小調(diào)節(jié)膨脹或收縮量。
      【IPC分類】F28F9-00
      【公開號(hào)】CN204329704
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788543
      【發(fā)明人】鄭永, 李華銳, 徐文兵
      【申請(qǐng)人】重慶超力高科技股份有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2014年12月12日
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