一種固定式重力鑄造機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固定式重力鑄造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。該固定式重力鑄造機(jī)是一種有色金屬鑄造設(shè)備，主要應(yīng)用在汽車零部件的鑄造生產(chǎn)方面，如汽車發(fā)動機(jī)缸蓋等。鑄造之前，需要向金屬模具上噴涂涂料(提高鑄件成品率，保護(hù)模具延長模具的壽命)并在模具內(nèi)布置砂芯。
[0003]傳動的固定式重力鑄造機(jī)因合型模具與床身固定在一起，在清理模具型腔、補(bǔ)噴涂料等方面存在諸多不便。另外，現(xiàn)有的固定式重力鑄造機(jī)還存在模具排氣不良的問題。
[0004]目前，上述問題還沒有很好的方案解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種隨時可以方便清理模具型腔、補(bǔ)噴涂料以及有利于模具排氣的固定式重力鑄造機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種固定式重力鑄造機(jī)，包括底座、床身、左合型組、右合型組、下頂出裝置和控制系統(tǒng)；其特征在于:所述的左合型組和右合型組通過合型支架與床身固定連接，所述的左合型組與右合型組的合型板與模具聯(lián)板通過定位鍵對接，通過夾緊活塊緊固鎖緊模具；所述的合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)圓柱，所述翻轉(zhuǎn)圓柱的自由端與翻轉(zhuǎn)油缸的推桿接觸；所述合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)連接座塊，翻轉(zhuǎn)連接座塊通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與固定在床身的翻轉(zhuǎn)架可轉(zhuǎn)動的固定連接在一起；所述的翻轉(zhuǎn)油缸固定連接在翻轉(zhuǎn)油缸支架上，翻轉(zhuǎn)油缸支架固定于底座上。
[0007]進(jìn)一步地，所述的合型板可繞翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)45度。
[0008]進(jìn)一步地，所述的翻轉(zhuǎn)圓柱自由端為半球體狀。
[0009]進(jìn)一步地，床身上固定連接有翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，合型板與模具接觸的一面設(shè)有模具定位鍵。
[0011]進(jìn)一步地，在所述翻轉(zhuǎn)油缸缸筒上設(shè)有注油潤滑腔。
[0012]進(jìn)一步地，所述的下頂出裝置頂出缸采用雙級缸。
[0013]綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:通過將左合型組和右合型組與床身采用可轉(zhuǎn)動的固定連接方式，實(shí)現(xiàn)了左合型組和右合型組可以隨時翻轉(zhuǎn)一定的角度，翻轉(zhuǎn)后的模具型腔位置處于操作人員方便清理或補(bǔ)噴涂料的角度位置，因此解決了模具型腔清理、補(bǔ)噴涂料不便的問題。另外，下頂出裝置通過采用雙級缸，在模具抽氣過程中形成了抽氣腔，改善了模具抽氣不良的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型右合型組立體圖，
[0016]圖3為圖2的主視圖，
[0017]圖4為圖2的俯視圖，
[0018]圖5為圖2的左視圖，
[0019]圖6本實(shí)用新型右合型組翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中:I底座，2床身，3左合型組，4右合型組，5下頂出裝置，6夾緊活塊，7合型板，8翻轉(zhuǎn)圓柱，9翻轉(zhuǎn)油缸，10推桿，11翻轉(zhuǎn)油缸支架，12翻轉(zhuǎn)連接座塊，13翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，14翻轉(zhuǎn)架，15翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)，16定位鍵，17注油潤滑腔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1所示，該固定式重力鑄造機(jī)，主要由底座1、床身2、左合型組3、右合型組4、下頂出裝置5和控制系統(tǒng)等組成。具有手動、半自動循環(huán)兩種工作制度，分別適用于機(jī)器的調(diào)整和連續(xù)生產(chǎn)。手動工作制時，按住各相應(yīng)按鈕才有相應(yīng)動作，松手即停。半自動工作制時，每次按動合型按鈕操作，機(jī)器便可根據(jù)程序及連鎖條件自動合型到位，無澆注機(jī)時，則利用手工進(jìn)行澆注，澆注后按動冷卻按鈕，計(jì)時到，便側(cè)抽芯、開型，自動頂出鑄件，完成一次工作循環(huán)。若有自動澆注機(jī)是，在插芯、合型到位后發(fā)出允許澆注信號，用按鈕或自動通訊通知饒注機(jī)進(jìn)行自動饒注，然后計(jì)時冷卻凝固、啟動風(fēng)機(jī)抽氣，凝固時間到則自動抽芯、開型，并自動頂出鑄件，延時頂出回程，并進(jìn)行清理、下芯等，開始下一個循環(huán)。
[0023]底座I和床身2是由鋼板及各類型鋼焊接而成的異形長方形框架，主要起支撐作用，機(jī)器的其他部分都安裝在底座與床身上，使之合為一體。他的一部分座位機(jī)器的支架支撐；另一部分支撐通過定位鍵和螺釘連接合型支架、頂出裝置、液壓閥板等，使整個機(jī)器成為一體。
[0024]合型系統(tǒng)分為左右兩部分，分別為左合型組3和右合型組4，用于開合模具。所述的左合型組和右合型組通過合型支架與床身固定連接，所述的左合型組與右合型組的合型板7與模具聯(lián)板通過定位鍵16對接后，人工將兩個夾緊活塊6緊固以鎖緊模具。
[0025]左合型組與右合型組關(guān)于鑄造機(jī)中心平面對稱分布，以右合型組為例，如圖2、圖3所示，所述的合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)圓柱8，所述的翻轉(zhuǎn)圓柱一端與合型板通過螺釘固定連接，另一端即自由端與翻轉(zhuǎn)油缸9的推桿10接觸。進(jìn)一步地，可將翻轉(zhuǎn)圓柱的自由端設(shè)置為半球體狀，以實(shí)現(xiàn)保證推桿與翻轉(zhuǎn)圓柱無間斷、平穩(wěn)的推動合型板向上翻轉(zhuǎn)。
[0026]所述合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)連接座塊12，翻轉(zhuǎn)連接座塊通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸13與固定在床身的翻轉(zhuǎn)架14可轉(zhuǎn)動的固定連接在一起。
[0027]所述的翻轉(zhuǎn)油缸固定連接在翻轉(zhuǎn)油缸支架11上，翻轉(zhuǎn)油缸支架固定于底座上。
[0028]進(jìn)一步地，在床身上還固定連接有翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)15。
[0029]當(dāng)需要清理模具型腔或者補(bǔ)噴涂料時，控制系統(tǒng)會控制翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)向翻轉(zhuǎn)油缸發(fā)送工作指令，翻轉(zhuǎn)油缸開始工作，推桿向外伸出，在推桿的推動作用下，翻轉(zhuǎn)圓柱以及合型板繞著翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)，以豎直平面為基準(zhǔn)，翻轉(zhuǎn)的角度可達(dá)45度，如圖6所示。此時可以方便地對模具型腔進(jìn)行清理或者補(bǔ)噴涂料。相反，當(dāng)需要進(jìn)行合模時，翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)會向翻轉(zhuǎn)油缸發(fā)送推桿收縮指令，合型板和翻轉(zhuǎn)圓柱會重新回到初始位置，即合型板與翻轉(zhuǎn)圓柱翻轉(zhuǎn)角度為O度的位置。
[0030]如圖4所示，在所述翻轉(zhuǎn)油缸缸筒上設(shè)有注油潤滑腔17，可以沿著所述注油潤滑腔向翻轉(zhuǎn)油缸內(nèi)注射潤滑油，實(shí)現(xiàn)對翻轉(zhuǎn)油缸的潤滑。
[0031]如圖5所示，進(jìn)一步地，在合型板與模具接觸的一面設(shè)有模具定位鍵，以實(shí)現(xiàn)合型板與模具的準(zhǔn)確定位和固定。
[0032]下頂出裝置位于床身的中間，固定于床身兩側(cè)的橫梁導(dǎo)軌上，進(jìn)一步地，下頂出裝置采用雙級缸，在澆注狀態(tài)下，雙級缸先上升30mm距離，開關(guān)發(fā)訊后，下頂出裝置的頂桿上端與模具型腔表面齊平。在澆注完畢要抽氣時，雙級缸再下降30mm距離形成抽氣腔。抽氣和凝固完畢，雙級缸上升70mm距離，頂出鑄件后延時回位。模具的頂出板與機(jī)器頂出板之間自動對位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定式重力鑄造機(jī)，包括底座、床身、左合型組、右合型組、下頂出裝置和控制系統(tǒng)；其特征在于:所述的左合型組和右合型組通過合型支架與床身固定連接，所述的左合型組與右合型組的合型板與模具聯(lián)板通過定位鍵對接，通過夾緊活塊緊固鎖緊模具；所述的合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)圓柱，所述翻轉(zhuǎn)圓柱的自由端與翻轉(zhuǎn)油缸的推桿接觸；所述合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)連接座塊，翻轉(zhuǎn)連接座塊通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與固定在床身的翻轉(zhuǎn)架可轉(zhuǎn)動的固定連接在一起；所述的翻轉(zhuǎn)油缸固定連接在翻轉(zhuǎn)油缸支架上，翻轉(zhuǎn)油缸支架固定于底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:所述的合型板可繞翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)圓柱自由端為半球體狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:床身上固定連接有翻轉(zhuǎn)發(fā)訊機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:合型板與模具接觸的一面設(shè)有模具定位鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:在所述翻轉(zhuǎn)油缸缸筒上設(shè)有注油潤滑腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式重力鑄造機(jī)，其特征在于:所述的下頂出裝置的頂出缸米用雙級缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固定式重力鑄造機(jī)，包括底座、床身、左合型組、右合型組、下頂出裝置和控制系統(tǒng)；其特征在于：所述的左合型組和右合型組通過合型支架與床身固定連接，所述的左合型組與右合型組的合型板與模具聯(lián)板通過定位鍵對接，通過夾緊活塊緊固鎖緊模具；所述的合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)圓柱，所述翻轉(zhuǎn)圓柱的自由端與翻轉(zhuǎn)油缸的推桿接觸；所述合型板上固定連接有翻轉(zhuǎn)連接座塊，翻轉(zhuǎn)連接座塊通過翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與固定在床身的翻轉(zhuǎn)架可轉(zhuǎn)動的固定連接在一起；所述的翻轉(zhuǎn)油缸固定連接在翻轉(zhuǎn)油缸支架上，翻轉(zhuǎn)油缸支架固定于底座上。該實(shí)用新型使得模具型腔的清理、補(bǔ)噴涂料更加方便，改善了抽氣效果。
【IPC分類】B22D35-04
【公開號】CN204338839
【申請?zhí)枴緾N201420805864
【發(fā)明人】于收見, 孫文義, 張振宇
【申請人】濟(jì)南圣元機(jī)械工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月18日