空調(diào)水盤管防凍裂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)水盤管防凍裂技術(shù)，尤其涉及一種空調(diào)水盤管防凍裂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于防止空調(diào)機(jī)組水盤管凍裂的方法為:在空調(diào)水盤管后設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器所探得的溫度值低于某一預(yù)先設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉新風(fēng)閥、關(guān)停風(fēng)機(jī)、全開回水管上的電動(dòng)閥門。此時(shí)，室外冷風(fēng)不再吹向水盤管，熱水系統(tǒng)保持運(yùn)行，盤管水溫逐漸上升，當(dāng)回水溫度上升到某一設(shè)定回水溫度時(shí)，打開新風(fēng)閥并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，室外冷風(fēng)繼續(xù)吹向水盤管，系統(tǒng)正常運(yùn)行并等待進(jìn)入下一個(gè)關(guān)閉及啟動(dòng)的循環(huán)。
[0003]上述方法的主要缺點(diǎn)在于:在房間需要空調(diào)的時(shí)段，新風(fēng)閥關(guān)閉、風(fēng)機(jī)關(guān)停后，系統(tǒng)就沒有了新風(fēng)量，從而導(dǎo)致房間的人員新風(fēng)需求得不到滿足，室內(nèi)環(huán)境達(dá)不到設(shè)計(jì)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，在房間不需要空調(diào)、循環(huán)水泵停止運(yùn)行的時(shí)段，當(dāng)新風(fēng)閥門出現(xiàn)故障關(guān)閉不嚴(yán)或不能關(guān)閉時(shí)，不能有效地防止水盤管凍裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種空調(diào)水盤管防凍裂裝置。
[0005]本實(shí)用新型提出的空調(diào)水盤管防凍裂裝置包括與空調(diào)水盤管連接的供水管與回水管，所述空調(diào)水盤管上設(shè)有溫度傳感器；設(shè)置于所述供水管與回水管之間的旁通管，所述旁通管、供水管、空調(diào)水盤以及回水管構(gòu)成一旁通回路，所述旁通管上依次設(shè)有第一閥門、循環(huán)水泵、止回閥和第二閥門；設(shè)置于所述供水管上、位于所述旁通回路內(nèi)的電加熱器；設(shè)置于所述回水管上、位于所述旁通回路外的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；設(shè)置于所述旁通管與所述回水管之間的第一壓差傳感器；用于控制所述循環(huán)水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及電加熱器的控制單元。
[0006]優(yōu)選地，所述空調(diào)水盤管防凍裂裝置還包括設(shè)置于所述供水管上、位于所述旁通回路外的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的前后端接有第二壓差傳感器。
[0007]優(yōu)選地，所述溫度傳感器設(shè)置于所述水盤管迎風(fēng)面第一排水管處。
[0008]優(yōu)選地，所述回水管出口處設(shè)有水流開關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型提出的空調(diào)水盤管防凍裂裝置在空調(diào)水泵運(yùn)行和非運(yùn)行時(shí)段，均可有效地防止空調(diào)水盤管被凍裂，從而保證空調(diào)房間內(nèi)新風(fēng)需求時(shí)刻滿足設(shè)計(jì)值要求，從而避免因水盤管被凍裂而產(chǎn)生漏水事故。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的空調(diào)水盤管防凍裂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]本實(shí)用新型提供一種空調(diào)水盤管防凍裂裝置。如圖1所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述空調(diào)水盤管防凍裂裝置包括:與空調(diào)水盤管(圖1中AHU所示裝置)連接的供水管11與回水管12，所述空調(diào)水盤管上設(shè)有溫度傳感器8 ;設(shè)置于供水管11與回水管12之間的旁通管13，旁通管13、供水管11、空調(diào)水盤以及回水管12構(gòu)成一旁通回路，旁通管13上依次設(shè)有第一閥門51、循環(huán)水泵6、止回閥2和第二閥門52 ;設(shè)置于供水管11上、位于所述旁通回路內(nèi)的電加熱器I ;設(shè)置于回水管12上、位于所述旁通回路外的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7 ;設(shè)置于旁通管13與回水管12之間的第一壓差傳感器10 ;用于控制循環(huán)水泵6、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7以及電加熱器I的控制單元(圖未示)。
[0013]優(yōu)選地，本實(shí)用新型提出的空調(diào)水盤管防凍裂裝置還包括設(shè)置于所述供水管11上、位于所述旁通回路外的過(guò)濾器3，過(guò)濾器3的前后端接有第二壓差傳感器4，過(guò)濾器3可以避免水管中的污物進(jìn)入到空調(diào)水盤管，起到防止堵塞的作用，而第二壓差傳感器4用于檢測(cè)過(guò)濾器3兩端的壓力差值，當(dāng)所述壓力差值超過(guò)某一設(shè)定值時(shí)，向所述控制單元發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知管理人員對(duì)過(guò)濾器3進(jìn)行清洗。優(yōu)選地，溫度傳感器8設(shè)置于所述水盤管迎風(fēng)面第一排水管處；回水管12出口處設(shè)有水流開關(guān)9。
[0014]本實(shí)用新型提出空調(diào)水盤管防凍裂裝置工作原理為:當(dāng)溫度傳感器8所探得溫度低于預(yù)先設(shè)定的某一低溫值時(shí)，則向所述控制單元發(fā)送報(bào)警信號(hào)，然后檢測(cè)第一壓差傳感器10的壓差值，根據(jù)所檢測(cè)到的壓差值分以下兩種情況進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)的控制方式:
[0015]情形一、若第一壓差傳感器10所探得的壓差值大于某一預(yù)先設(shè)定值，則所述控制單元控制全開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，運(yùn)行一段時(shí)間后，若溫度傳感器8所探得溫度值仍低于上述預(yù)先設(shè)定的低溫值時(shí)，則所述控制單元開啟電加熱器I ;運(yùn)行一段時(shí)間后，若溫度傳感器8所探得溫度值達(dá)到某一預(yù)先設(shè)定的高溫值時(shí)，關(guān)閉電加熱器I ;再運(yùn)行一段時(shí)間后，若溫度傳感器8所探得溫度值再次低于上述設(shè)定的低溫值時(shí)，所述控制單元再開啟電加熱器I進(jìn)行加熱，如溫度傳感器8所探得溫度值仍高于上述設(shè)定的高溫值，空調(diào)機(jī)組控制回復(fù)常規(guī)控制模式，即電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7的調(diào)節(jié)開度接受送風(fēng)溫度或回風(fēng)溫度值的控制；若溫度傳感器8所探得溫度值再次低于上述設(shè)定的低溫值時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)模式。
[0016]情形二、如第一壓差傳感器10所探得的壓差值小于上述預(yù)先設(shè)定值時(shí)，所述控制單元開啟循環(huán)水泵6和電加熱器I ;運(yùn)行一段時(shí)間后，若溫度傳感器8所探得溫度值達(dá)到上述設(shè)定的高溫值時(shí)，關(guān)閉電加熱器I ;再運(yùn)行一段時(shí)間后，若溫度傳感器8所探得溫度值再次低于上述設(shè)定的低溫時(shí)，所述控制單元再開啟電加熱器I ο如水流開關(guān)9感測(cè)到空調(diào)回水管有持續(xù)水流信號(hào)，系統(tǒng)控制方式模式轉(zhuǎn)換到情形一所述工作流程。
[0017]當(dāng)?shù)诙翰顐鞲衅?所探得的壓差值大于某一設(shè)定值，同樣向所述控制單元發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0018]本裝置在空調(diào)水泵運(yùn)行和非運(yùn)行時(shí)段，均可有效地防止空調(diào)水盤管被凍裂，從而保證空調(diào)房間內(nèi)新風(fēng)需求時(shí)刻滿足設(shè)計(jì)值要求，從而避免因水盤管被凍裂而產(chǎn)生漏水事故。
[0019]雖然本實(shí)用新型參照當(dāng)前的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)能理解，上述較佳實(shí)施方式僅用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型的精神和原則范圍之內(nèi)，所做的任何修飾、等效替換、變形、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)水盤管防凍裂裝置，包括與空調(diào)水盤管連接的供水管(11)與回水管(12)，所述空調(diào)水盤管上設(shè)有溫度傳感器(8)，其特征在于，還包括: 設(shè)置于所述供水管(11)與回水管(12)之間的旁通管(13)，所述旁通管(13)、供水管(11)、空調(diào)水盤以及回水管(12)構(gòu)成一旁通回路，所述旁通管(13)上依次設(shè)有第一閥門(51)、循環(huán)水泵(6)、止回閥(2)和第二閥門(52)； 設(shè)置于所述供水管(11)上、位于所述旁通回路內(nèi)的電加熱器(I); 設(shè)置于所述回水管(12)上、位于所述旁通回路外的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7); 設(shè)置于所述旁通管(13)與所述回水管(12)之間的第一壓差傳感器(10); 用于控制所述循環(huán)水泵(6)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7)以及電加熱器(I)的控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空調(diào)水盤管防凍裂裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述供水管(11)上、位于所述旁通回路外的過(guò)濾器(3)，所述過(guò)濾器(3)的前后端接有第二壓差傳感器⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述空調(diào)水盤管防凍裂裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(8)設(shè)置于所述水盤管迎風(fēng)面第一排水管處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空調(diào)水盤管防凍裂裝置，其特征在于，所述回水管(12)出口處設(shè)有水流開關(guān)(9 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)水盤管防凍裂裝置，該裝置包括與空調(diào)水盤管連接的供水管與回水管，空調(diào)水盤管上設(shè)有溫度傳感器；設(shè)置于供水管與回水管之間的旁通管，旁通管、供水管、空調(diào)水盤以及回水管構(gòu)成一旁通回路，旁通管上依次設(shè)有第一閥門、循環(huán)水泵、止回閥和第二閥門；設(shè)置于供水管上、位于旁通回路內(nèi)的電加熱器；設(shè)置于回水管上、位于旁通回路外的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；設(shè)置于旁通管與回水管之間的第一壓差傳感器；用于控制循環(huán)水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及電加熱器的控制單元。本實(shí)用新型在空調(diào)水泵運(yùn)行和非運(yùn)行時(shí)段，均可有效地防止空調(diào)水盤管被凍裂，從而保證空調(diào)房間內(nèi)新風(fēng)需求時(shí)刻滿足設(shè)計(jì)值要求，從而避免因水盤管被凍裂而產(chǎn)生漏水事故。
【IPC分類】F24F13-28, F24F1-00, F24F11-02
【公開號(hào)】CN204345806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420747028
【發(fā)明人】江連昌
【申請(qǐng)人】奧意建筑工程設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日