平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃在生產(chǎn)的過程中，因?yàn)榕鲎驳仍?，容易在玻璃的表面形成劃傷或麻點(diǎn)等不良，玻璃表面的劃痕或者異物等不良會(huì)嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量。
[0003]因此在玻璃生產(chǎn)后，需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)有的檢測(cè)方法是由檢測(cè)人員拿著玻璃對(duì)著熒光燈，然后調(diào)整玻璃與熒光燈入射光之間的角度，檢測(cè)人員根據(jù)玻璃的反射光來判斷，玻璃上是不是有劃痕或者麻點(diǎn)等不良。
[0004]上述的整個(gè)檢測(cè)過程，雖然所使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，但是由于采用人工的方法進(jìn)行操作，因此檢測(cè)效率較低，且檢測(cè)人員由于精神無法一直保持集中，容易出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)像。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了解決目前采用人工目測(cè)的方法檢測(cè)存在的效率低、容易出現(xiàn)漏檢等問題而提供的一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶中部的上方設(shè)置有光源裝置和成像裝置，所述光源裝置發(fā)出的光至少覆蓋整個(gè)玻璃板的板寬，所述成像裝置對(duì)所述光源裝置所照射的那部分的玻璃板的圖像進(jìn)行采集。
[0008]優(yōu)選地，所述光源裝置包括LED光源和線性燈罩，所述線性燈罩上開設(shè)有一條細(xì)縫，LED光源的光只能從所述線性燈罩的細(xì)縫中射出。
[0009]優(yōu)選地，所述成像裝置是CXD攝像頭。
[0010]優(yōu)選地，所述成像裝置的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述的成像裝置均勻分布對(duì)玻璃板的板寬方向上的視場(chǎng)進(jìn)行均勻分割。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述光源裝置和所述成像裝置分別固定安裝在玻璃板輸送方向的左右兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述光源裝置和所述成像裝置分別固定安裝在玻璃板輸送方向的前后兩側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種平面玻璃表面缺陷的檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0014]步驟1、啟動(dòng)上述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)；
[0015]步驟2、把玻璃板清洗后，水平放置在所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的輸送帶上;
[0016]步驟3、所述成像裝置把所述光源裝置所照射的玻璃板的部分進(jìn)行攝像，并輸送給計(jì)算機(jī)分析、處理，判斷出具有缺陷的玻璃板。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶中部的上方設(shè)置有光源裝置和成像裝置，所述光源裝置發(fā)出的光至少覆蓋整個(gè)玻璃板的板寬，所述成像裝置對(duì)所述光源裝置所照射的那部分的玻璃板的圖像進(jìn)行采集；通過設(shè)置光源裝置和成像裝置，對(duì)玻璃板的表面進(jìn)行攝像，然后通過計(jì)算機(jī)對(duì)成像裝置所攝得的圖像進(jìn)行分析處理，從而選出表面有缺陷的玻璃板，同現(xiàn)有人工目視的方式相比，采用本實(shí)用新型的檢測(cè)效率高，速度快，本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種平面玻璃表面缺陷的檢測(cè)方法。
【附圖說明】
[0018]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是線性燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1所示的一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)I上設(shè)置有輸送帶2，輸送帶2中部的上方設(shè)置有光源裝置3和成像裝置4，光源裝置3發(fā)出的光至少覆蓋整個(gè)玻璃板5的板寬，成像裝置4對(duì)光源裝置3所照射的那部分的玻璃板5的圖像進(jìn)行采集。在本實(shí)施例中，成像裝置4采用線陣CCD攝像頭。光源裝置3和成像裝置4分別位于輸送帶2輸送方向的左右兩側(cè)，光源裝置3和成像裝置4的固定安裝在外罩6的內(nèi)部。
[0024]光源裝置3包括LED光源和線性燈罩31，如圖2所示線性燈罩31上開設(shè)有一條細(xì)縫311，LED光源的光只能從線性燈罩31的細(xì)縫311中射出，從而在玻璃板5的板寬方向上得到一條狹細(xì)、均勻照明的亮帶。線陣CCD攝像頭通過對(duì)上述亮帶的進(jìn)行拍照，然后通過圖像采集卡輸送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，計(jì)算機(jī)對(duì)經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換后的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)所處理的電信號(hào)在某個(gè)位置出現(xiàn)較大的波峰或波谷時(shí)，便判定該位置所對(duì)應(yīng)的玻璃板5處，具有劃傷或麻點(diǎn)等缺陷，導(dǎo)致該處的光發(fā)生散射，線陣CCD攝像頭所拍攝的圖像中該處的圖像便會(huì)與其它沒有缺陷處的不同。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]在本實(shí)施例中，除了成像裝置4和光源裝置3的位置，以及成像裝置4的數(shù)量與實(shí)施例一中的不同，其余部分與實(shí)施例一中的相同，以下主要對(duì)不相同的部分進(jìn)行描述。
[0027]當(dāng)線陣CCD攝像頭只有一個(gè)時(shí)，成像光路比較長(zhǎng)，因此對(duì)線陣CCD攝像頭的要求非常地高，很難對(duì)整個(gè)玻璃板5寬度方向的視場(chǎng)進(jìn)行成像。在本實(shí)施例中，我們采用兩個(gè)成像裝置4，兩個(gè)成像裝置4均勻分布對(duì)玻璃板5的板寬方向上的視場(chǎng)進(jìn)行均勻分割。通過這樣的設(shè)計(jì)使成像光路減為一半，從而降低設(shè)備的成本。
[0028]如圖2所示，光源裝置3和所述成像裝置4分別固定安裝在玻璃板5輸送方向的前后兩側(cè)。從而使光源裝置3和成像裝置4的布置更加合理。
[0029]本實(shí)用新型還提供了一種平面玻璃表面缺陷的檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0030]步驟1、啟動(dòng)上述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)；
[0031]步驟2、把玻璃板5清洗后，水平放置在所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的輸送帶2上；
[0032]步驟3、所述成像裝置4把所述光源裝置3所照射的玻璃板5的部分進(jìn)行攝像，并輸送給計(jì)算機(jī)分析、處理，判斷出具有缺陷的玻璃板5。
[0033]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)(I)，所述機(jī)臺(tái)(I)上設(shè)置有輸送帶(2)，其特征在于:所述輸送帶(2)中部的上方設(shè)置有光源裝置(3)和成像裝置(4)，所述光源裝置(3)發(fā)出的光至少覆蓋整個(gè)玻璃板(5)的板寬，所述成像裝置(4)對(duì)所述光源裝置(3)所照射的那部分的玻璃板(5)的圖像進(jìn)行采集。
2.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述光源裝置(3)包括LED光源和線性燈罩(31)，所述線性燈罩(31)上開設(shè)有一條細(xì)縫(311)，LED光源的光只能從所述線性燈罩(31)的細(xì)縫(311)中射出。
3.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述成像裝置(4)是CCD攝像頭。
4.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述成像裝置(4)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述的成像裝置(4)均勻分布對(duì)玻璃板(5)的板寬方向上的視場(chǎng)進(jìn)行均勻分割。
5.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述光源裝置(3)和所述成像裝置(4)分別固定安裝在玻璃板(5)輸送方向的左右兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述光源裝置(3)和所述成像裝置(4)分別固定安裝在玻璃板(5)輸送方向的前后兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平面玻璃表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)；包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶中部的上方設(shè)置有光源裝置和成像裝置，所述光源裝置發(fā)出的光至少覆蓋整個(gè)玻璃板的板寬，所述成像裝置對(duì)所述光源裝置所照射的那部分的玻璃板的圖像進(jìn)行采集；通過設(shè)置光源裝置和成像裝置，對(duì)玻璃板的表面進(jìn)行攝像，然后通過計(jì)算機(jī)對(duì)成像裝置所攝得的圖像進(jìn)行分析處理，從而選出表面有缺陷的玻璃板，同現(xiàn)有人工目視的方式相比，采用本實(shí)用新型的檢測(cè)效率高，速度快。
【IPC分類】G01N21-896
【公開號(hào)】CN204346939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851072
【發(fā)明人】樊暉
【申請(qǐng)人】東莞市松菱玻璃防爆技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日