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      高精度沖模的重復(fù)定位夾頭的制作方法

      文檔序號:8704621閱讀:299來源:國知局
      高精度沖模的重復(fù)定位夾頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種夾頭,具體涉及一種高精度沖模的重復(fù)定位夾頭;屬于沖壓模具零部件領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在模具沖壓領(lǐng)域,需要將產(chǎn)品進(jìn)行可靠裝夾后再行加工,傳統(tǒng)的沖壓模具零部件的工夾治具中,大多是由液壓或氣動系統(tǒng)直接或間接地裝夾工件,能夠確??煽康难b夾精度,但是整個治具的成本及后期維護(hù)費用都較高,而且操作很繁瑣效率較低,長期使用會造成治具嚴(yán)重的磨損,加工精度必然隨之降低,產(chǎn)品的不良率會逐漸增加。鑒于此,迫切需要開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)定位且精度高的夾頭。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種重復(fù)定位夾頭,能夠?qū)崿F(xiàn)快速操作、降低夾頭成本并增加其使用壽命。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
      [0005]高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,包括:底座、彈性卡頭和鎖緊螺帽,所述底座夾緊于機(jī)臺內(nèi),彈性卡頭的頭部容納于鎖緊螺帽內(nèi)并且能夠自由轉(zhuǎn)動,所述鎖緊螺帽與底座相連接,彈性卡頭的尾部容納于底座的中孔內(nèi),所述中孔在靠近彈性卡頭的一端為錐孔,所述彈性卡頭的尾部為與錐孔的錐度相配合的錐形。
      [0006]作為一個具體結(jié)構(gòu),前述底座、彈性卡頭和鎖緊螺帽均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
      [0007]優(yōu)選地,前述底座與鎖緊螺帽通過螺紋連接,所述底座向鎖緊螺帽所在方向形成凸起的外螺紋部,所述鎖緊螺帽形成有與外螺紋部配合的內(nèi)螺紋。
      [0008]更優(yōu)選地,前述彈性卡頭的外周形成有一圈定位槽,所述鎖緊螺帽內(nèi)壁面形成有與定位槽相配合的一圈凸臺。
      [0009]具體地,前述彈性卡頭的頭部形狀也為錐形,定位槽位于頭部錐形與尾部錐形的交界處。
      [0010]再具體地,前述彈性卡頭內(nèi)開設(shè)有用于夾持工件的定位孔,定位孔的內(nèi)徑比工件外徑大0-0.1mm。
      [0011]進(jìn)一步地,前述彈性卡頭的外周面形成有若干個等間距分布的半通槽。
      [0012]更進(jìn)一步地,前述半通槽的數(shù)量為12個,自頭部開設(shè)和自尾部開設(shè)的各有6個且間隔設(shè)置。
      [0013]另外,前述鎖緊螺帽的外周形成有勾槽,還包括一用于與勾槽配合的鎖緊扳手以將鎖緊螺帽安裝緊。
      [0014]本實用新型的有益之處在于:本實用新型的定位夾頭結(jié)構(gòu)簡單,摒棄了傳統(tǒng)的油壓或氣動工裝夾具,成本較低,而且能夠?qū)崿F(xiàn)快速可靠地夾緊工件,簡單易實現(xiàn)。首先,底座的錐孔與彈性卡頭的尾部錐形相配合,防止局部磨損,使得該夾頭結(jié)構(gòu)具有自銳性,使用壽命大大增加;其次,彈性卡頭的外周面形成有定位槽,而鎖緊螺帽內(nèi)形成有凸臺,彈性卡頭能夠自由轉(zhuǎn)動,方便工件自動找正中心位置,實現(xiàn)快速夾緊,節(jié)省了操作時間;再次,在彈性卡頭上開設(shè)多個半通槽,使得卡頭具有較好的彈性,同時,彈性卡頭的定位孔內(nèi)徑比工件外徑大0-0.1mm,這樣就大大擴(kuò)展了該定位夾頭的夾持范圍。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭的一個具體實施例的組裝剖視圖;
      [0016]圖2是圖1所示實施例的爆炸圖;
      [0017]圖3是圖1所示實施例中底座、彈性卡頭及鎖緊螺母的剖面圖。
      [0018]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、底座,2、彈性卡頭,3、鎖緊螺帽,4、中孔,5、錐孔,6、外螺紋部,7、內(nèi)螺紋,8、勾槽,9、鎖緊扳手,10、定位槽,11、凸臺,12、半通槽,13、工件,14、定位孔。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
      [0020]參見圖1至圖3,本實用新型的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,包括:底座1、彈性卡頭2和鎖緊螺帽3,三者均優(yōu)選為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。其中,底座I夾緊于機(jī)臺內(nèi),彈性卡頭2的頭部容納于鎖緊螺帽3內(nèi)并且能夠自由轉(zhuǎn)動,鎖緊螺帽3與底座I相連接后,彈性卡頭2的尾部就容納于底座I的中孔4內(nèi);彈性卡頭2內(nèi)開設(shè)有用于夾持工件13的定位孔14,優(yōu)選地,定位孔14的內(nèi)徑比工件13外徑大0-0.1mm0
      [0021]為了方便定位,同時防止局部磨損,底座I的中孔4在靠近彈性卡頭2的一端設(shè)計為錐孔5,準(zhǔn)確地說,彈性卡頭2的尾部容納于錐孔5內(nèi),相應(yīng)地,彈性卡頭2的尾部為與錐孔5的錐度相配合的錐形,這樣一來,磨損存在于錐形接觸的整個面之間,使得該夾頭結(jié)構(gòu)具有自銳性,從而延長了定位夾頭的使用壽命。
      [0022]為了方便安裝,底座I與鎖緊螺帽3通過螺紋連接,如圖2所示,底座I向鎖緊螺帽3所在方向形成凸起的外螺紋部6,鎖緊螺帽3形成有與外螺紋部6配合的內(nèi)螺紋7。此夕卜,如圖3所示,在鎖緊螺帽3的外周還形成有勾槽8,本實用新型的定位夾頭還包括一鎖緊扳手9,用于與勾槽8配合以將鎖緊螺帽3安裝緊,防止工件13在加工過程中發(fā)生松動。
      [0023]作為本實用新型的一個改進(jìn),如圖3所示,彈性卡頭2的外周形成有一圈定位槽10,鎖緊螺帽3內(nèi)壁面則形成有與定位槽10相配合的一圈凸臺11,這樣就使得彈性卡頭2的頭部容納于鎖緊螺帽3內(nèi)不會掉落并且能夠自由轉(zhuǎn)動,同時還方便工件13自動找正中心位置,實現(xiàn)快速夾緊,節(jié)省了操作時間。鑒于此,為了方便將彈性卡頭2安裝于鎖緊螺帽3,彈性卡頭2的頭部形狀也設(shè)計為錐形,定位槽10則位于頭部錐形與尾部錐形的交界處。
      [0024]為了使得彈性夾頭具有更好的韌性,在彈性卡頭2的外周面形成有若干個等間距分布的半通槽12,所謂半通槽12是指自彈性卡頭2的頭部或尾部沿軸線開設(shè)的槽,并且槽并不延伸至彈性卡頭2的另一端。作為一個具體實施例,如圖2所示,半通槽12的數(shù)量為12個,自頭部開設(shè)和自尾部開設(shè)的各有6個且間隔設(shè)置,這樣一來,就能使得本實用新型的定位夾頭的夾持范圍比傳統(tǒng)夾具大5倍以上。
      [0025]此外,為了更好地理解本實用新型,下面對該高精度沖模的重復(fù)定位夾頭的加工方法進(jìn)行簡要說明,包括如下步驟:
      [0026]S1、根據(jù)待加工的工件13選擇彈性卡頭2,彈性卡頭2的定位孔14內(nèi)徑比工件13外徑 OD 大 0-0.1mm ;
      [0027]S2、將底座I安裝于機(jī)臺夾頭內(nèi)夾緊并校正,校正精度在0.003mm以內(nèi);
      [0028]S3、將彈性卡頭2的頭部容納于鎖緊螺帽3內(nèi),此時彈性卡頭2不會掉落但能夠自由轉(zhuǎn)動;
      [0029]S4、將待加工的工件13安裝至彈性卡頭2的定位孔14內(nèi);
      [0030]S5、將鎖緊螺帽3與底座I固定連接,并用鎖緊扳手9將兩者鎖緊,進(jìn)行加工;
      [0031]S6、檢查工件13的加工精度,重復(fù)步驟S1-S5。
      [0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,包括:底座、彈性卡頭和鎖緊螺帽,所述底座夾緊于機(jī)臺內(nèi),彈性卡頭的頭部容納于鎖緊螺帽內(nèi)并且能夠自由轉(zhuǎn)動,所述鎖緊螺帽與底座相連接,彈性卡頭的尾部容納于底座的中孔內(nèi),所述中孔在靠近彈性卡頭的一端為錐孔,所述彈性卡頭的尾部為與錐孔的錐度相配合的錐形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述底座、彈性卡頭和鎖緊螺帽均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述底座與鎖緊螺帽通過螺紋連接,所述底座向鎖緊螺帽所在方向形成凸起的外螺紋部,所述鎖緊螺帽形成有與外螺紋部配合的內(nèi)螺紋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述彈性卡頭的外周形成有一圈定位槽,所述鎖緊螺帽內(nèi)壁面形成有與定位槽相配合的一圈凸臺。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述彈性卡頭的頭部形狀也為錐形,定位槽位于頭部錐形與尾部錐形的交界處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,彈性卡頭內(nèi)開設(shè)有用于夾持工件的定位孔,定位孔的內(nèi)徑比工件外徑大0-0.1_。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述彈性卡頭的外周面形成有若干個等間距分布的半通槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述半通槽的數(shù)量為12個,自頭部開設(shè)和自尾部開設(shè)的各有6個且間隔設(shè)置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,其特征在于,所述鎖緊螺帽的外周形成有勾槽,還包括一用于與勾槽配合的鎖緊扳手以將鎖緊螺帽安裝緊。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度沖模的重復(fù)定位夾頭,摒棄了傳統(tǒng)的油壓或氣動工裝夾具,成本較低,而且能夠?qū)崿F(xiàn)快速可靠地夾緊工件,簡單易實現(xiàn)。首先,底座的錐孔與彈性卡頭的尾部錐形相配合,防止局部磨損,使得該夾頭結(jié)構(gòu)具有自銳性,使用壽命大大增加;其次,彈性卡頭的外周面形成有定位槽,而鎖緊螺帽內(nèi)形成有凸臺,彈性卡頭能夠自由轉(zhuǎn)動,方便工件自動找正中心位置,實現(xiàn)快速夾緊,節(jié)省了操作時間;再次,在彈性卡頭上開設(shè)多個半通槽,使得卡頭具有較好的彈性,同時,彈性卡頭的定位孔內(nèi)徑比工件外徑大0-0.1mm,這樣就大大擴(kuò)展了該定位夾頭的夾持范圍。
      【IPC分類】B21D43-00
      【公開號】CN204412945
      【申請?zhí)枴緾N201520037561
      【發(fā)明人】游慶文, 徐尊善, 楊加華
      【申請人】優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2015年1月20日
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