一種色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具，屬于光纜加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]色條光纜是一種在光纜護(hù)套的表面增加一條或若干條單一顏色或者多種顏色條的光纜，色條的顏色可以由客戶根據(jù)其需要進(jìn)行指定，色條光纜從根本上具備了護(hù)套顏色多樣化、施工和后期維護(hù)易分辨的優(yōu)點(diǎn)。目前在光纜護(hù)套外擠制色條的模具方式為:在色條料進(jìn)入模套的地方打孔穿入到模套的出口部位，光纜生產(chǎn)時(shí)色條料與護(hù)套料同時(shí)擠出到纜芯結(jié)構(gòu)上成型制品。此種方式對(duì)色條的寬度、厚度的一致性及色條纜的表面外觀和整體圓整度的情況均很難控制，在一根光纜上擠制多根色條時(shí)，色條寬窄及厚度不一，色條經(jīng)常凸出或凹進(jìn)光纜表面，且模具的色條擠出孔加工困難，色條與色條之間的間距不一致，不能長期穩(wěn)定地高速生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在模套外表面制作有環(huán)形流道，流道向護(hù)套料擠出相反的方向開制有后推式流道槽。色條料與聚乙烯護(hù)套料在模具里面充分結(jié)合，從而使生產(chǎn)時(shí)色條的寬度、厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且色條的外觀和光纜整體的圓整度得到很好的解決；且模具加工簡單、制作成本低，通用性好的色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
[0005]該色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具由模套和模芯構(gòu)成，其特征在于:所述的模套外表面沿徑向制作有一圈環(huán)形流道，環(huán)形流道與色條料進(jìn)料口相連；模套外表面沿軸線制作有至少一條后推式流道槽，后推式流道槽的一端與環(huán)形流道相連，后推式流道槽的另一端與聚乙烯流道相連，聚乙烯流道與聚乙烯進(jìn)料口相連；色條料由色條擠出機(jī)通過色條料進(jìn)料口擠入到模套外表面的環(huán)形流道內(nèi)，再通過后推式流道槽擠入到模芯與模套之間的聚乙烯流道內(nèi)；聚乙烯護(hù)套料由另一臺(tái)擠出機(jī)通過聚乙烯進(jìn)料口擠入到模芯與模套之間的聚乙烯流道內(nèi)，并與擠出的色條料進(jìn)行匯合，然后同步被擠出模套外，經(jīng)過拉伸冷卻后包覆在纜芯上，形成色條護(hù)套層。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0007]該色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具生產(chǎn)時(shí)色條的寬度和厚度能夠靠模套上色條料的后推式流道槽的寬度及深度來有效控制，而且通過后推式擠出結(jié)構(gòu)，色條料在模具里面與護(hù)套料充分結(jié)合，塑化效果好，從而使得色條的外觀和光纜整體的圓整度得到很好的控制，完全達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。且模具結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低，只需采用普通的聚乙烯擠出機(jī)頭，通用性好。解決了現(xiàn)有采用在色條料進(jìn)入模套的地方打孔穿入到模套出口部位的方式，對(duì)色條的寬度、厚度的一致性及色條纜的表面外觀和整體圓整度的情況均很難控制，導(dǎo)致在一根光纜上擠制多根色條時(shí)，色條寬窄及厚度不一，色條經(jīng)常凸出或凹進(jìn)光纜表面的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為一種色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的k—k剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、模套，2、模芯，3、環(huán)形流道，4、后推式流道槽，5、聚乙烯流道，6、聚乙烯進(jìn)料口，7、色條料進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]該色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具由模套I和模芯2構(gòu)成，所述的模套I外表面沿徑向制作有一圈環(huán)形流道3，環(huán)形流道3與色條料進(jìn)料口 7相連；模套I外表面沿軸線制作有至少一條后推式流道槽4，后推式流道槽4的一端與環(huán)形流道3相連，后推式流道槽4的另一端與聚乙烯流道5相連，聚乙烯流道5與聚乙烯進(jìn)料口 6相連；色條料由色條擠出機(jī)通過色條料進(jìn)料口 7擠入到模套I外表面的環(huán)形流道3內(nèi)，再通過后推式流道槽4均壓地?cái)D入到模芯2與模套I之間的聚乙烯流道5內(nèi)；聚乙烯護(hù)套料由另一臺(tái)擠出機(jī)通過聚乙烯進(jìn)料口 6擠入到模芯2與模套I之間的聚乙烯流道5內(nèi)，并與擠出的色條料進(jìn)行匯合，然后同步被擠出模套I外，經(jīng)過拉伸冷卻后包覆在纜芯上，形成色條護(hù)套層。
[0012]該色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具在生產(chǎn)過程中色條的寬度和厚度能夠靠模套I上色條料的后推式流道槽4的寬度及深度來有效控制，而且通過后推式流道槽4的擠出結(jié)構(gòu)形式，使得色條料在模具里面與聚乙烯護(hù)套料充分結(jié)合，塑化效果好，從而使得色條的外觀和光纜整體的圓整度得到很好的控制，完全達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0013]以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，上述舉例說明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，而不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具，它由模套(I)和模芯(2)構(gòu)成，其特征在于:所述的模套(I)外表面沿徑向制作有一圈環(huán)形流道(3)，環(huán)形流道(3)與色條料進(jìn)料口(7)相連；模套(I)外表面沿軸線制作有至少一條后推式流道槽(4)，后推式流道槽(4)的一端與環(huán)形流道(3)相連，后推式流道槽(4)的另一端與聚乙烯流道(5)相連，聚乙烯流道(5)與聚乙烯進(jìn)料口(6)相連；色條料由色條擠出機(jī)通過色條料進(jìn)料口(7)擠入到模套(I)外表面的環(huán)形流道(3)內(nèi)，再通過后推式流道槽(4)擠入到模芯(2)與模套(I)之間的聚乙烯流道(5)內(nèi)；聚乙烯護(hù)套料由另一臺(tái)擠出機(jī)通過聚乙烯進(jìn)料口(6)擠入到模芯(2)與模套(I)之間的聚乙烯流道(5)內(nèi)，并與擠出的色條料進(jìn)行匯合，然后同步被擠出模套(I)外，經(jīng)過拉伸冷卻后包覆在纜芯上，形成色條護(hù)套層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種色條料與聚乙烯護(hù)套共擠模具，屬于光纜加工技術(shù)領(lǐng)域。它由模套和模芯構(gòu)成，模套外表面制作有一圈環(huán)形流道和至少一條后推式流道槽，后推式流道槽與環(huán)形流道和聚乙烯流道相連，聚乙烯流道與聚乙烯進(jìn)料口相連。色條料由色條擠出機(jī)通過環(huán)形流道和后推式流道槽擠到模芯與模套之間的聚乙烯流道內(nèi)，聚乙烯護(hù)套料由擠出機(jī)通過聚乙烯進(jìn)料口擠到模芯與模套之間的聚乙烯流道內(nèi)，并與擠出的色條料匯合后形成色條護(hù)套層；模具結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，通用性好。解決了現(xiàn)有采用在模套上打孔穿入到模套出口部位的方式，對(duì)色條的寬度和厚度的一致性及表面外觀和整體圓整度很難控制，導(dǎo)致色條寬窄及厚度不一，色條經(jīng)常凸出或凹進(jìn)光纜表面的問題。
【IPC分類】B29C47-12
【公開號(hào)】CN204414543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041045
【發(fā)明人】成趙念, 李明, 顏復(fù)兵, 鄺永華
【申請(qǐng)人】湖北凱樂科技股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日