一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防腐鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在防腐鋼管生產(chǎn)線上，常用線型加熱爐對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱，鋼管由輸送輥道輸送，從一端進(jìn)入加熱爐，完成加熱后從另一端輸送出加熱爐。以往的加熱爐，大多都是均衡供熱，爐體內(nèi)前、中、后部位溫度基本相同，由于線型加熱爐一般都比較長(zhǎng)，幾十米甚至一百多米，鋼管從入口進(jìn)入爐體內(nèi)要逐步提高溫度，直至到出口達(dá)到需求溫度，鋼管在入口端不需要也不可能立即達(dá)到需求溫度，而這種均衡供熱方式，造成入口端熱力利用不足，造成熱力浪費(fèi)，熱利用率降低；再者，由于加熱爐前端設(shè)備或后端設(shè)備原因，鋼管在輸送過程中，很難做到連續(xù)、均衡、不間斷，有時(shí)由于前端設(shè)備原因，加熱后的鋼管不能及時(shí)出爐，有時(shí)由于后端設(shè)備原因，鋼管可能暫時(shí)中斷輸送，如鋼管不能及時(shí)出爐而后續(xù)鋼管繼續(xù)輸送可能會(huì)造成后續(xù)鋼管撞擊前面鋼管，如鋼管暫時(shí)中斷后續(xù)鋼管輸送跟不上，也會(huì)造成工位空缺，影響生產(chǎn)效率，這種狀況，以往的加熱爐也很難解決。企業(yè)迫切需要設(shè)計(jì)一種爐體內(nèi)不同部位不同溫度，并可根據(jù)前端鋼管輸送情況而控制后續(xù)鋼管輸送動(dòng)作的鋼管加熱爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四工位、四種溫度并可根據(jù)前端鋼管輸送情況而控制后續(xù)鋼管輸送動(dòng)作的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，其優(yōu)點(diǎn)是可減少熱量浪費(fèi)，提高熱利用率，并有效避免鋼管碰撞和工位空缺，避免電力浪費(fèi)，節(jié)省能源，減少機(jī)械磨損，安全性高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，包括爐體、輥道支架、輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、中央控制臺(tái)組成，其特征在于:還包括光電開關(guān)，輥道支架設(shè)置于爐體內(nèi)，輸送輥道設(shè)置于輥道支架上，燃?xì)馊紵隣t設(shè)置于爐體外頂部，光電開關(guān)相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上，輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、光電開關(guān)均與中央控制臺(tái)控制連接，所述輸送輥道由輸送輥組成，輸送輥為多個(gè)，多個(gè)輸送輥由前至后劃分為四個(gè)輸送工位，所述燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四個(gè)，分別為第一燃?xì)馊紵隣t、第二燃?xì)馊紵隣t、第三燃?xì)馊紵隣t、第四燃?xì)馊紵隣t，四個(gè)燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)固裝于爐體外頂部。
[0006]而且，所述爐體為隧道式爐體，其兩端設(shè)置有爐門，其頂部設(shè)置有防爆煙囪和循環(huán)氣孔，其底部制有高溫氣體進(jìn)口。
[0007]而且，所述防爆煙囪為三個(gè)，三個(gè)防爆煙囪均布于爐體頂部。
[0008]而且，所述光電開關(guān)與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四組，均為數(shù)字式光纖傳感器，四組數(shù)字式光纖傳感器均相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上并位于輸送工位前部。
[0009]而且所述輸送輥，其上均裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0011]1.本智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐設(shè)置有四工位輸送輥道和四個(gè)燃?xì)馊紵隣t，可根據(jù)需求和爐體部位設(shè)置不同溫度，從而提高熱利用率，減少熱量浪費(fèi)，節(jié)約能源；
[0012]2.本智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐設(shè)置有數(shù)字式光纖傳感器，可根據(jù)前端鋼管輸送情況控制后續(xù)鋼管輸送動(dòng)作，有效避免鋼管碰撞，保證連續(xù)輸送。
[0013]3.本智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，爐體上制有防爆煙囪，可及時(shí)排除爐體內(nèi)可燃?xì)怏w，有效防止和避免氣體爆炸，安全性高。
[0014]4.本智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有熱利用率高、節(jié)約能源、可有效避免鋼管碰撞、保證連續(xù)輸送、有效效防止和避免氣體爆炸、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖(截面圖)。
[0017]1-爐體、2-防爆煙囪、3-光電開關(guān)、4-第一燃?xì)馊紵隣t、5-輸送棍道、6_鋼管、7-第二燃?xì)馊紵隣t、8-第三燃?xì)馊紵隣t、9-輥道支架、10-第四燃?xì)馊紵隣t、11-高溫氣體通道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，包括爐體1、輥道支架9、輸送輥道5、燃?xì)馊紵隣t、中央控制臺(tái)組成，其創(chuàng)新之處在于:還包括光電開關(guān)3 ;輥道支架設(shè)置于爐體內(nèi)，輸送輥道設(shè)置于輥道支架上，燃?xì)馊紵隣t設(shè)置于爐體外頂部，光電開關(guān)相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上，輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、光電開關(guān)均與中央控制臺(tái)控制連接。
[0020]輸送輥道由輸送輥組成，輸送輥為多個(gè)，多個(gè)輸送輥由前至后劃分為四個(gè)輸送工位，本實(shí)用新型每個(gè)輸送工位為八個(gè)輸送輥；每個(gè)輸送輥上均裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0021]燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四個(gè)，從爐體出口端至進(jìn)口端分別為第一燃?xì)馊紵隣t4、第二燃?xì)馊紵隣t7、第三燃?xì)馊紵隣t8、第四燃?xì)馊紵隣t10，四個(gè)燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)固裝于爐體外頂部。
[0022]爐體為隧道式爐體，其兩端設(shè)置有爐門，其頂部均布設(shè)置有三個(gè)防爆煙囪2和四個(gè)循環(huán)氣孔，其底部制有四個(gè)高溫氣體進(jìn)口。
[0023]光電開關(guān)與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四組，均為數(shù)字式光纖傳感器，四組數(shù)字式光纖傳感器均相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上并位于各輸送工位前部。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0025]在對(duì)鋼管6進(jìn)行加熱前，首先設(shè)置燃?xì)馊紵隣t溫度:將第一燃?xì)馊紵隣t、第二燃?xì)馊紵隣t、第三燃?xì)馊紵隣t、第四燃?xì)馊紵隣t出口溫度分別設(shè)置為三百二十度、三百度、二百八十度、二百五十度；同時(shí)設(shè)置各輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)信號(hào):本輸送工位數(shù)字式光纖傳感器監(jiān)測(cè)信號(hào)為“無工件”時(shí)，本輸送工位和后序輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)信號(hào)均設(shè)置為“開”;本輸送工位數(shù)字式光纖傳感器監(jiān)測(cè)信號(hào)為“有工件”時(shí)，本輸送工位啟動(dòng)信號(hào)設(shè)置為“關(guān)”。
[0026]在對(duì)鋼管進(jìn)行加熱時(shí)，點(diǎn)燃各個(gè)燃?xì)馊紵隣t，當(dāng)各燃?xì)馊紵隣t出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，燃?xì)鉅t通過高溫氣體通道11分別向爐體內(nèi)輸送高溫氣體，由于各個(gè)燃?xì)馊紵隣t出口溫度不同，在爐體內(nèi)形成進(jìn)口端溫度較低、出口端溫度較高的漸升式溫室；鋼管在輸送輥道輸送作用下從爐體進(jìn)口進(jìn)入，逐步加熱至需求溫度后從爐體出口輸送出去至下一工序。燃?xì)馊紵隣t的高溫氣體經(jīng)高溫氣體通道、高溫氣體進(jìn)口、加熱爐、循環(huán)氣孔、燃?xì)馊紵隣t進(jìn)行循環(huán)流通。
[0027]對(duì)鋼管加熱過程中，由于第一燃?xì)馊紵隣t、第二燃?xì)馊紵隣t、第三燃?xì)馊紵隣t、第四燃?xì)馊紵隣t向爐體內(nèi)輸送高溫氣體是從進(jìn)口端至出口端溫度依次升高，爐體內(nèi)形成漸升式溫室，可提高熱利用率，減少熱力浪費(fèi)；
[0028]鋼管在輸送時(shí)，當(dāng)最前端輸送工位空位時(shí)，數(shù)字式光纖傳感器監(jiān)測(cè)信號(hào)為“無工件”，將監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸至中央控制臺(tái)，中央控制臺(tái)控制開啟本輸送工位及后序各個(gè)輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)；當(dāng)最前端輸送工位有鋼管時(shí)，數(shù)字式光纖傳感器監(jiān)測(cè)信號(hào)為“有工件”，將監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸至中央控制臺(tái)，中央控制臺(tái)關(guān)閉本輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)并依據(jù)后序各個(gè)輸送工位監(jiān)測(cè)信號(hào)控制開啟或關(guān)閉后序各個(gè)輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)；后序各個(gè)輸送工位控制依次類推。各個(gè)輸送工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)由數(shù)字式光纖傳感器控制開和關(guān)，可避免前后鋼管碰撞，又可防止和避免輸送工位空缺，造成浪費(fèi)，保證連續(xù)輸送。另外，爐體內(nèi)在加熱過程中有可能積蓄未燃盡可燃?xì)怏w，未燃盡可燃?xì)怏w可通過防爆煙囪排出，有效防止和避免爆炸，保證生產(chǎn)安全。
[0029]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，包括爐體、輥道支架、輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、中央控制臺(tái)組成，其特征在于:還包括光電開關(guān)，輥道支架設(shè)置于爐體內(nèi)，輸送輥道設(shè)置于輥道支架上，燃?xì)馊紵隣t設(shè)置于爐體外頂部，光電開關(guān)相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上，輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、光電開關(guān)均與中央控制臺(tái)控制連接，所述輸送輥道由輸送輥組成，輸送輥為多個(gè)，多個(gè)輸送輥由前至后劃分為四個(gè)輸送工位，所述燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四個(gè)，分別為第一燃?xì)馊紵隣t、第二燃?xì)馊紵隣t、第三燃?xì)馊紵隣t、第四燃?xì)馊紵隣t，四個(gè)燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)固裝于爐體外頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，其特征在于:所述爐體為隧道式爐體，其兩端設(shè)置有爐門，其頂部設(shè)置有防爆煙囪和循環(huán)氣孔，其底部制有高溫氣體進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，其特征在于:所述防爆煙囪為三個(gè)，三個(gè)防爆煙囪均布于爐體頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，其特征在于:所述光電開關(guān)與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四組，均為數(shù)字式光纖傳感器，四組數(shù)字式光纖傳感器均相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上并位于輸送工位前部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，其特征在于:所述輸送輥，其上均裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能輸送四工位隧道式鋼管加熱爐，包括爐體、輥道支架、輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、中央控制臺(tái)組成，其特征在于：還包括光電開關(guān)，輥道支架設(shè)置于爐體內(nèi)，輸送輥道設(shè)置于輥道支架上，燃?xì)馊紵隣t設(shè)置于爐體外頂部，光電開關(guān)相對(duì)設(shè)置于爐體兩側(cè)壁上，輸送輥道、燃?xì)馊紵隣t、光電開關(guān)均與中央控制臺(tái)控制連接，所述輸送輥道由輸送輥組成，輸送輥為多個(gè)，多個(gè)輸送輥由前至后劃分為四個(gè)輸送工位，所述燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)為四個(gè)，分別為第一燃?xì)馊紵隣t、第二燃?xì)馊紵隣t、第三燃?xì)馊紵隣t、第四燃?xì)馊紵隣t，四個(gè)燃?xì)馊紵隣t與輸送工位相對(duì)應(yīng)固裝于爐體外頂部。具有熱利用率高、可有效避免鋼管碰撞、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，具有較高創(chuàng)新性。
【IPC分類】C21D9-08
【公開號(hào)】CN204417555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520070850
【發(fā)明人】王仲付
【申請(qǐng)人】天津市乾豐防腐保溫工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日