一種風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片制造工藝第一道工序未濕刻蝕清洗機，包括裝有刻蝕清洗劑的槽體，在每個槽體末端都安裝有一把風(fēng)刀，當(dāng)硅片表面的液體被風(fēng)刀吹掉后硅片進入下一個槽體，其中有一個裝有KOH溶液的化學(xué)品槽體，在硅片生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)刀結(jié)晶風(fēng)刀孔頻繁堵塞的情況，如果風(fēng)刀被堵塞，會導(dǎo)致硅片表面堿液不能被吹到，造成堿槽內(nèi)液位不夠，下一個槽體肉溶度異常，產(chǎn)生的電池片會出現(xiàn)批量性的品質(zhì)異常，同時，風(fēng)刀頻繁堵塞相應(yīng)的會大幅度地增加人員維護頻率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種能夠有效防止風(fēng)刀結(jié)晶的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，包括清洗機堿槽、設(shè)于所述清洗機堿槽邊緣上的風(fēng)刀以及設(shè)于所述清洗機堿槽一側(cè)的擴散爐，風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)還包括第一管道和第二管道，所述第一管道由外系統(tǒng)接入通過所述擴散爐以及連接體連接至所述第二管道，所述第二管道通過所述清洗機堿槽到達所述風(fēng)刀一側(cè)。
[0005]進一步地，所述連接體為彎曲管道。
[0006]進一步地，所述彎曲管道一端與所述第一管道焊接連接以及所述彎曲管道另一端與所述第二管道焊接連接。
[0007]進一步地，所述第一管道和所述第二管道結(jié)構(gòu)相同，所述彎曲管道兩端端口直徑與所述第一管道或者所述第二管道的端口直徑相同。
[0008]進一步地，所述第一管道設(shè)在所述擴散爐表面以及所述第二管道設(shè)在所述清洗機堿槽側(cè)面。
[0009]進一步地，所述第一管道的長度不小于所述擴散爐的長度以及所述第二管道的長度不小于所述清洗機堿槽的高度。
[0010]進一步地，所述彎曲管道和所述第一管道均采用不銹鋼材料制成，所述第二管道采用塑料PP管制成。
[0011]有益效果:本實用新型的的設(shè)計與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有的優(yōu)點是:
[0012]1、不需要增加單獨的加熱設(shè)備，通過在擴散爐上安裝管道，管道利用后道擴散爐路體散發(fā)出來的熱量對壓縮冷空氣進行壓縮加熱，從而進一步對風(fēng)刀內(nèi)壓縮空氣加熱，能有效防止風(fēng)刀結(jié)晶，綠色節(jié)能環(huán)保；
[0013]2、減少生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的品質(zhì)異常；
[0014]3、降低了維護人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是彎曲管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是改造之前風(fēng)刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中:1、清洗機堿槽；2、風(fēng)刀；3、擴散爐；4、第一管道；5、第二管道；6、連接體。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作更進一步的說明。
[0020]實施例:
[0021]參照圖1，本實用新型提供的一種風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，包括清洗機堿槽1、設(shè)于所述清洗機堿槽I邊緣上的風(fēng)刀2以及設(shè)于所述清洗機堿槽I 一側(cè)的擴散爐3，還包括第一管道4和第二管道5，所述第一管道4的長度不小于所述擴散爐3的長度，所述第二管道5長度不小于所述清洗機堿槽I的高度，所述第一管道4由外系統(tǒng)接入通過所述擴散爐3以及連接體6連接至所述第二管道5，所述第二管道5連接至風(fēng)刀2，所述第一管道4設(shè)在所述擴散爐3表面以及所述第二管道5設(shè)在所述清洗機堿槽I側(cè)面。
[0022]優(yōu)選的，參照圖2，所述連接體6為彎曲管道，所述第一管道4和所述第二管道5結(jié)構(gòu)相同，所述彎曲管道6和所述第一管道4均由不銹鋼材料制成，所述第二管道由塑料PP管制成。所述彎曲管道兩端端口直徑與所述第一管道4或者所述第二管道5的端口直徑相同，所述彎曲管道一端與所述第一管道4焊接連接以及所述彎曲管道另一端與所述第二管道5螺紋接頭連接，這樣形成了一個統(tǒng)一的管道系統(tǒng)。
[0023]參照圖3，為改造之前的風(fēng)刀系統(tǒng)，外系統(tǒng)冷空氣直接進入清洗機堿槽中，冷空氣通過清洗機堿槽直接進入風(fēng)刀口，這樣風(fēng)刀很容易出現(xiàn)結(jié)晶，而利用了本實用新型提供的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，參照圖1，將不銹鋼管道鋪設(shè)在擴散爐爐體表面和清洗機堿槽表面，從冷壓縮空氣段進氣，冷壓縮空氣經(jīng)過鋪設(shè)在擴散爐爐體表面的不銹鋼管后變成熱壓縮空氣，從而實現(xiàn)將壓縮空氣加熱的功能，熱空氣有效減少風(fēng)刀結(jié)晶，從而避免風(fēng)刀頻繁堵塞的狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工勞動強度。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，包括清洗機堿槽(I )、設(shè)于所述清洗機堿槽(I)邊緣上的風(fēng)刀(2)以及設(shè)于所述清洗機堿槽(I) 一側(cè)的擴散爐(3)，其特征在于:還包括第一管道(4)和第二管道(5)，所述第一管道(4)由外系統(tǒng)接入通過所述擴散爐(3)以及連接體(6)連接至所述第二管道(5)，所述第二管道(5)通過所述清洗機堿槽(I)到達所述風(fēng)刀(2) —側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述連接體(6)為彎曲管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述彎曲管道一端與所述第一管道(4)焊接連接以及所述彎曲管道另一端與所述第二管道(5)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道(4)和所述第二管道(5)結(jié)構(gòu)相同，所述彎曲管道兩端端口直徑與所述第一管道(4)或者所述第二管道(5)的端口直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道(4)設(shè)在所述擴散爐(3 )表面以及所述第二管道(5 )設(shè)在所述清洗機堿槽(I)側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道(4)的長度不小于所述擴散爐(3)的長度以及所述第二管道(5)的長度不小于所述清洗機堿槽(I)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述彎曲管道和所述第一管道(4)均采用不銹鋼材料制成，所述第二管道(5)采用塑料PP管制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)刀內(nèi)空氣加熱系統(tǒng)，包括清洗機堿槽、設(shè)于所述清洗機堿槽邊緣上的風(fēng)刀以及設(shè)于所述清洗機堿槽一側(cè)的擴散爐，還包括第一管道和第二管道，所述第一管道由外系統(tǒng)接入通過所述擴散爐以及連接體連接至所述第二管道，所述第二管道通過所述清洗機堿槽到達所述風(fēng)刀一側(cè)，本實用新型的設(shè)計與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有的優(yōu)點是：不需要增加單獨的加熱設(shè)備，通過在擴散爐上安裝管道，管道利用后道擴散爐路體散發(fā)出來的熱量對壓縮冷空氣進行壓縮加熱，從而進一步對風(fēng)刀內(nèi)壓縮空氣加熱，能有效防止風(fēng)刀結(jié)晶，綠色節(jié)能環(huán)保；減少生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的品質(zhì)異常；降低了維護人員的勞動強度。
【IPC分類】F26B21-00, H01L31-18
【公開號】CN204460999
【申請?zhí)枴緾N201420808669
【發(fā)明人】劉田豐, 石兆春, 吳而義, 李華, 袁敏恒, 范瓊, 劉林華
【申請人】無錫德鑫太陽能電力有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日