一種低扭矩壓力平衡式旋塞閥的制作方法
【專利說(shuō)明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別是涉及一種壓力平衡式旋塞閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旋塞閥作為最早使用的一種閥門(mén)，廣泛用于介質(zhì)中帶有顆粒的管道系統(tǒng)中；壓力平衡式旋塞閥通過(guò)閥體上腔上部設(shè)計(jì)的注脂閥注入的油脂，在油脂壓力的作用下在旋塞表面形成一層較薄的油膜層，當(dāng)上腔的注脂壓力小于介質(zhì)壓力時(shí)，旋塞上端安裝的單向閥能使介質(zhì)進(jìn)入到上腔室中，使上下腔室的壓力一致使旋塞緊緊的壓向閥體，以達(dá)到雙向密封的作用；旋塞上端和下端開(kāi)有平衡孔，在介質(zhì)、油脂壓力和旋塞自身重力的共同作用下達(dá)到平衡，因此可以用于高中低壓工況。
[0003]雖然壓力平衡式旋塞閥與其他旋塞閥相比具有操作力矩小等優(yōu)點(diǎn)，但是隨著公稱直徑與壓力等級(jí)的提高，其操作力矩隨鎊級(jí)數(shù)約成拋物線變化，例如對(duì)于NPS12，Class2500的閥門(mén)，其最大力矩已達(dá)到25000N.m，在設(shè)計(jì)時(shí)給驅(qū)動(dòng)裝置的選型和操作帶來(lái)一定的不便性；另外當(dāng)旋塞上腔沒(méi)有按時(shí)注脂或旋塞的平衡孔被堵塞的情況下，開(kāi)啟力矩往往成倍的增加，使得閥門(mén)往往難以啟閉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有旋塞閥的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種無(wú)摩擦啟閉、扭矩較低的壓力平衡式旋塞閥。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種低扭矩壓力平衡式旋塞閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、旋塞，旋塞是一帶錐度的空心圓柱體，其外表面與所述閥體的內(nèi)表面配合，閥體及旋塞上均開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道，閥桿穿入閥體內(nèi)部并與旋塞連接，閥桿可以帶動(dòng)旋塞相對(duì)于閥體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，閥桿與閥體之間設(shè)有填料并通過(guò)閥蓋進(jìn)行密封，閥桿上設(shè)有外螺紋，閥體上設(shè)有內(nèi)螺紋與閥桿相配合，使得閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以相對(duì)于閥體進(jìn)行上下移動(dòng)，閥桿的末端置于所述旋塞上端的閥桿孔中，其端部為扁榫結(jié)構(gòu)，旋塞上閥桿孔的內(nèi)圈間隔設(shè)置兩個(gè)限位凸起，限位凸起位于閥桿的兩側(cè)，且將閥桿相對(duì)于旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)的角行程控制在O-Θ范圍內(nèi)，Θ角的數(shù)值根據(jù)閥桿上外螺紋的螺距確定，閥桿在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)Θ角時(shí)，可推動(dòng)旋塞向下移動(dòng)，閥桿繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)位置，閥桿上外螺紋的螺距根據(jù)旋塞下移位移的設(shè)定值確定。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:閥桿下端面設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)安裝一球體，閥桿孔的底部設(shè)有與球體配合的球墊，球墊上表面為球面，下表面為平面且與閥桿孔之間設(shè)置調(diào)整墊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:閥桿與閥體通過(guò)螺紋配合，當(dāng)閥桿在閥桿孔的O- Θ范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿推動(dòng)旋塞向下移動(dòng)，從而使得旋塞與閥體相互脫離，當(dāng)閥桿在閥桿孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到限位凸起的位置，便可帶動(dòng)旋塞作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將閥門(mén)開(kāi)啟；當(dāng)閥桿反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在最開(kāi)始的O-θ范圍內(nèi)，僅閥桿作提升運(yùn)動(dòng)，閥桿端部與旋塞分離，此時(shí)由于旋塞下端受力面積大于旋塞上端受力面積，致使旋塞向上移動(dòng)，旋塞與閥體配合面相接觸密封，當(dāng)閥桿在閥桿孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到限位凸起的位置，便可帶動(dòng)旋塞作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而關(guān)閉閥門(mén)。
[0008]本實(shí)用新型使得旋塞閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中，大大減少了配合面的摩擦，啟閉扭矩小，操作輕便，工作安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中A處放大圖；
[0011]圖3是圖1中B-B剖視圖。
[0012]圖中:1.閥桿；2.閥蓋；3.填料；4.閥體；5.旋塞；6.介質(zhì)通道；701.外螺紋；702內(nèi)螺紋；8.扁榫結(jié)構(gòu)；9.球體；10.球墊；11.調(diào)整墊；12.限位凸起；13.閥桿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3所示，一種低扭矩壓力平衡式旋塞閥，包括閥體4、閥蓋2、閥桿1、旋塞5，旋塞5是一帶錐度的空心圓柱體，其外表面與所述閥體4的內(nèi)表面配合，閥體4及旋塞5上均開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道6，閥桿I穿入閥體4內(nèi)部并與旋塞5連接，閥桿I可以帶動(dòng)旋塞5相對(duì)于閥體4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，閥桿I與閥體4之間設(shè)有填料3并通過(guò)閥蓋2進(jìn)行密封，閥桿I上設(shè)有外螺紋701，閥體4上設(shè)有內(nèi)螺紋702與閥桿I相配合，使得閥桿I在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以相對(duì)于閥體4進(jìn)行上下移動(dòng)，閥桿I的末端置于所述旋塞5上端的閥桿孔13中，其端部為扁榫結(jié)構(gòu)，旋塞5上閥桿孔13的內(nèi)圈間隔設(shè)置兩個(gè)限位凸起12，限位凸起12位于閥桿I的兩側(cè)，且將閥桿I相對(duì)于旋塞5轉(zhuǎn)動(dòng)的角行程控制在O- Θ范圍內(nèi)，Θ角的數(shù)值根據(jù)閥桿I上外螺紋701的螺距確定，閥桿I在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)Θ角時(shí)，可推動(dòng)旋塞5向下移動(dòng)，閥桿I繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)旋塞5轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)位置，閥桿I上外螺紋701的螺距根據(jù)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí)旋塞5下移位移的設(shè)定值確定。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:閥桿I下端面設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)安裝一球體9，閥桿孔13的底部設(shè)有與球體9配合的球墊10，球墊10上表面為球面，下表面為平面且與閥桿孔13之間設(shè)置調(diào)整墊11，這樣的結(jié)構(gòu)更方便閥桿的安裝調(diào)整。
[0015]閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，先將閥桿旋轉(zhuǎn)Θ角，在此過(guò)程中，由于閥桿I與閥體4是螺紋連接，閥桿I在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可以向下移動(dòng)，從而推動(dòng)旋塞5向下移動(dòng)，使得旋塞5與閥體4相互脫離，當(dāng)閥桿I旋轉(zhuǎn)到Θ角時(shí)到達(dá)限位凸起12的位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿1，便可帶動(dòng)旋塞5—起旋轉(zhuǎn)，從而開(kāi)啟閥門(mén)。
[0016]當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥桿方向旋轉(zhuǎn)Θ角，閥桿I提升，此時(shí)閥桿I與旋塞5脫離，由于旋塞5下端受力面積大于旋塞5上端受力面積，在介質(zhì)壓力的作用下使旋塞5向上移動(dòng)，旋塞5與閥體4配合面相接觸密封，當(dāng)閥桿I在閥桿孔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到限位凸起12的位置，便可帶動(dòng)旋塞5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而關(guān)閉閥門(mén)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低扭矩壓力平衡式旋塞閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、旋塞，所述旋塞是一帶錐度的空心圓柱體，其外表面與所述閥體的內(nèi)表面配合，所述閥體及旋塞上均開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道，所述閥桿穿入閥體內(nèi)部并與所述旋塞連接，所述閥桿可以帶動(dòng)旋塞相對(duì)于閥體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，所述閥桿與閥體之間設(shè)有填料并通過(guò)閥蓋進(jìn)行密封，其特征在于:所述閥桿上設(shè)有外螺紋，所述閥體上設(shè)有內(nèi)螺紋與所述閥桿相配合，使得閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以相對(duì)于閥體進(jìn)行上下移動(dòng)，所述閥桿的末端置于所述旋塞上端的閥桿孔中，其端部為扁榫結(jié)構(gòu)，旋塞上所述閥桿孔的內(nèi)圈間隔設(shè)置兩個(gè)限位凸起，所述限位凸起位于所述閥桿的兩側(cè)，且將閥桿相對(duì)于旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)的角行程控制在O-Θ范圍內(nèi)，Θ角的數(shù)值根據(jù)所述閥桿上外螺紋的螺距確定，閥桿在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)Θ角時(shí)，可推動(dòng)旋塞向下移動(dòng)，閥桿繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)位置，閥桿上外螺紋的螺距根據(jù)旋塞下移位移的設(shè)定值確定。2.如權(quán)利要求1所述的低扭矩壓力平衡式旋塞閥，其特征在于:所述閥桿下端面設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)安裝一球體，所述閥桿孔的底部設(shè)有與球體配合的球墊，所述球墊上表面為球面，下表面為平面且與閥桿孔之間設(shè)置調(diào)整墊。
【專利摘要】一種低扭矩壓力平衡式旋塞閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、旋塞，旋塞是一帶錐度的空心圓柱體，其外表面與所述閥體的內(nèi)表面配合，閥體及旋塞上均開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道，閥桿穿入閥體內(nèi)部并與旋塞連接，閥桿可以帶動(dòng)旋塞相對(duì)于閥體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，閥桿與閥體之間設(shè)有填料并通過(guò)閥蓋進(jìn)行密封，閥桿上設(shè)有外螺紋，閥體上設(shè)有內(nèi)螺紋與閥桿相配合，閥桿的末端置于所述旋塞上端的閥桿孔中，其端部為扁榫結(jié)構(gòu)，閥桿孔的內(nèi)圈間隔設(shè)置兩個(gè)限位凸起，限位凸起將閥桿在閥桿孔內(nèi)的角行程控制在0-θ范圍內(nèi)。本實(shí)用新型使得旋塞閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中，大大減少了配合面的摩擦，啟閉扭矩小，操作輕便，工作安全可靠。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204784811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567214
【發(fā)明人】王龍升, 張清雙
【申請(qǐng)人】江蘇神通閥門(mén)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日