一種全自動(dòng)的pcb測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板測(cè)試領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)試效率高的全自動(dòng)的PCB測(cè)試
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]PCB即印制線路板，簡(jiǎn)稱(chēng)印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一，幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)，通訊電子設(shè)備，軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。其根據(jù)電路層數(shù)可分為單面板、雙面板和多層板，隨著PCB板的集成度越來(lái)越高，PCB板上的元器件布置也越來(lái)越密集，因此PCB板的每一個(gè)針腳都必須保持沒(méi)有問(wèn)題，否則整個(gè)PCB板都將報(bào)廢。為此，對(duì)PCB板的測(cè)試就顯得非常重要，然而，現(xiàn)有的測(cè)試裝置大都都是通過(guò)人工手動(dòng)按壓手柄進(jìn)行PCB板的壓合測(cè)試，測(cè)試效率低，增加了人工成本，且長(zhǎng)時(shí)間的單調(diào)測(cè)試工作容易讓測(cè)試儀產(chǎn)生乏困，測(cè)試過(guò)程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種測(cè)試效率高的全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)有與之彈性連接的測(cè)試板，所述測(cè)試板上設(shè)有用于電性連接測(cè)試模塊和待測(cè)PCB板的頂針觸點(diǎn)，所述測(cè)試板上方設(shè)有PCB壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓板以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓板作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓板的下端面設(shè)有若干具有吸附作用的壓柱，所述測(cè)試板的一側(cè)設(shè)有送料輸送帶，該送料輸送帶的末端與所述測(cè)試板銜接，所述測(cè)試板的另一相對(duì)側(cè)設(shè)有收料輸送帶，該收料輸送帶的末端與所述測(cè)試板銜接。
[0006]上述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直導(dǎo)桿氣缸和水平導(dǎo)桿氣缸，所述水平導(dǎo)桿氣缸固定在所述工作臺(tái)面上的一支架上，所述水平導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿與所述送料輸送帶的送進(jìn)方向一致，所述垂直導(dǎo)桿氣缸的缸體固定在所述水平導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿末端，所述水平導(dǎo)桿氣缸可滑動(dòng)地設(shè)在一垂直導(dǎo)軌上。
[0007]上述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，所述測(cè)試板的上端面設(shè)有PCB固定卡槽。
[0008]上述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，所述工作臺(tái)面上還設(shè)有用于反饋測(cè)試結(jié)果的顯示屏以及用于輸入測(cè)試參數(shù)的輸入按鍵。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)水平導(dǎo)桿氣缸可將收料輸送帶送來(lái)的待測(cè)PCB板送入測(cè)試板上的PCB固定卡槽中，然后在垂直導(dǎo)桿氣缸的作用下通過(guò)壓板對(duì)待測(cè)PCB板進(jìn)行下壓測(cè)試。測(cè)試完成后，水平導(dǎo)桿氣缸將被測(cè)的PCB板送出至收料輸送帶送出，整個(gè)測(cè)試過(guò)程全自動(dòng)化操作，測(cè)試效率高，不易出錯(cuò)，同時(shí)節(jié)省了大量人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1_工作臺(tái)面、2-支架、3-壓板、4-壓柱、5-測(cè)試板、6-PCB固定卡槽、7-頂針觸點(diǎn)、8-送料輸送帶、9-收料輸送帶、10-顯示屏支架、11-顯示屏、12-輸入按鍵、13-總控開(kāi)關(guān)、14-垂直導(dǎo)桿氣缸、15-水平導(dǎo)桿氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]參照?qǐng)D1所示，一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)面I，工作臺(tái)面I上設(shè)有與之彈性連接的測(cè)試板5，該測(cè)試板5上設(shè)有用于電性連接測(cè)試模塊和待測(cè)PCB板的頂針觸點(diǎn)7。測(cè)試板5的上方設(shè)有PCB壓合機(jī)構(gòu)，蓋壓合機(jī)構(gòu)包括壓板3以及用于驅(qū)動(dòng)壓板3作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。壓板3的下端面設(shè)有若干具有吸附作用的壓柱4，壓柱4 一方面對(duì)待測(cè)PCB板進(jìn)行下壓，使得測(cè)試板5被壓下露出頂針觸點(diǎn)7的兩端，另一方面，對(duì)PCB板進(jìn)行吸附抓取。測(cè)試板5的一側(cè)設(shè)有送料輸送帶8，該送料輸送帶8的末端與測(cè)試板5銜接，測(cè)試板5的另一相對(duì)側(cè)設(shè)有收料輸送帶9，該收料輸送帶9的末端與測(cè)試板5銜接，送料輸送帶8和收料輸送帶9位于同一直線上。
[0014]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直導(dǎo)桿氣缸14和水平導(dǎo)桿氣缸15，該水平導(dǎo)桿氣缸14固定在工作臺(tái)面I上的一支架2上。水平導(dǎo)桿氣缸15的導(dǎo)桿與送料輸送帶8的送進(jìn)方向一致，垂直導(dǎo)桿氣缸14的缸體固定在水平導(dǎo)桿氣缸15的導(dǎo)桿末端，水平導(dǎo)桿氣缸15可滑動(dòng)地設(shè)在一垂直導(dǎo)軌(圖中未不出)上。水平導(dǎo)桿氣缸15和垂直導(dǎo)桿氣缸14均通過(guò)控制器進(jìn)行控制，當(dāng)水平導(dǎo)桿氣缸15作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即此時(shí)進(jìn)行送料或收料動(dòng)作，垂直導(dǎo)桿氣缸14被水平導(dǎo)桿氣缸15的導(dǎo)桿帶動(dòng)也作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)垂直導(dǎo)桿氣缸14作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即此時(shí)進(jìn)行下壓壓板3或抬升壓板3的動(dòng)作，水平導(dǎo)桿氣缸15被垂直導(dǎo)桿氣缸14的導(dǎo)桿帶動(dòng)沿著垂直導(dǎo)軌進(jìn)行上下垂直運(yùn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步的，為防止待測(cè)PCB板在測(cè)試時(shí)發(fā)生偏移，測(cè)試板5的上端面設(shè)有PCB固定卡槽6。工作臺(tái)面I上還設(shè)有用于反饋測(cè)試結(jié)果的顯示屏11以及用于輸入測(cè)試參數(shù)的輸入按鍵12，顯示屏11固定在一傾斜設(shè)置的顯示屏支架11上，傾斜的角度設(shè)置便于觀察。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)水平導(dǎo)桿氣缸可將收料輸送帶送來(lái)的待測(cè)PCB板送入測(cè)試板上的PCB固定卡槽中，然后在垂直導(dǎo)桿氣缸的作用下通過(guò)壓板對(duì)待測(cè)PCB板進(jìn)行下壓測(cè)試。測(cè)試完成后，水平導(dǎo)桿氣缸將被測(cè)的PCB板送出至收料輸送帶送出，整個(gè)測(cè)試過(guò)程全自動(dòng)化操作，測(cè)試效率高，不易出錯(cuò)，同時(shí)節(jié)省了大量人力成本。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)有與之彈性連接的測(cè)試板，所述測(cè)試板上設(shè)有用于電性連接測(cè)試模塊和待測(cè)PCB板的頂針觸點(diǎn)，所述測(cè)試板上方設(shè)有PCB壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓板以及用于驅(qū)動(dòng)所述壓板作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓板的下端面設(shè)有若干具有吸附作用的壓柱，所述測(cè)試板的一側(cè)設(shè)有送料輸送帶，該送料輸送帶的末端與所述測(cè)試板銜接，所述測(cè)試板的另一相對(duì)側(cè)設(shè)有收料輸送帶，該收料輸送帶的末端與所述測(cè)試板銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直導(dǎo)桿氣缸和水平導(dǎo)桿氣缸，所述水平導(dǎo)桿氣缸固定在所述工作臺(tái)面上的一支架上，所述水平導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿與所述送料輸送帶的送進(jìn)方向一致，所述垂直導(dǎo)桿氣缸的缸體固定在所述水平導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿末端，所述水平導(dǎo)桿氣缸可滑動(dòng)地設(shè)在一垂直導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，其特征在于，所述測(cè)試板的上端面設(shè)有PCB固定卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)面上還設(shè)有用于反饋測(cè)試結(jié)果的顯示屏以及用于輸入測(cè)試參數(shù)的輸入按鍵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)的PCB測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置包括工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)有與之彈性連接的測(cè)試板，測(cè)試板上設(shè)有與測(cè)試模塊連接的頂針觸點(diǎn)，測(cè)試板上方設(shè)有PCB壓合機(jī)構(gòu)，該壓合機(jī)構(gòu)包括壓板以及用于驅(qū)動(dòng)壓板作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓板的下端面設(shè)有若干具有吸附作用的壓柱，測(cè)試板的一側(cè)設(shè)有送料輸送帶，該送料輸送帶的末端與測(cè)試板銜接，測(cè)試板的另一相對(duì)側(cè)設(shè)有收料輸送帶，該收料輸送帶的末端與測(cè)試板銜接。本實(shí)用新型通過(guò)壓合機(jī)構(gòu)將收料輸送帶送來(lái)的待測(cè)PCB板送入測(cè)試板上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后，通過(guò)壓合機(jī)構(gòu)將被測(cè)的PCB板送出，其全程自動(dòng)化操作，測(cè)試效率高，不易出錯(cuò)，同時(shí)節(jié)省了大量人力成本。
【IPC分類(lèi)】G01R31/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204789907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520373931
【發(fā)明人】羅能干
【申請(qǐng)人】羅能干
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日