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      一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10049584閱讀:647來源:國知局
      一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電解鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電解鋁生產(chǎn)中,電解槽上使用的陽極組由鋁導(dǎo)桿、陽極炭塊和鋼爪組成,鋼爪與炭塊之間是用磷生鐵化成鐵水后澆注在炭塊上的炭碗內(nèi),實(shí)現(xiàn)鋼爪與炭塊的結(jié)合,當(dāng)炭塊在電解槽內(nèi)消耗到一定尺寸后就需要將該炭塊換下,換下的炭塊叫殘極,將化小的殘極在殘極壓脫機(jī)上與鋼爪分離,鋼爪上就只剩下磷鐵環(huán)了,就需要將磷鐵環(huán)與鋼爪分離,從而使導(dǎo)桿和鋼爪實(shí)現(xiàn)再利用。因磷生鐵化成鐵水后與鋼爪澆注在一起,兩者融合的十分緊密,但二者成分不同,并沒有完全融合在一起,在外力作用下是可以分開的,分開后,鋼爪就可以二次澆注循環(huán)使用,分開后的磷生鐵環(huán)再重新溶化后也可以多次使用。以前,鋼爪與磷生鐵環(huán)的分離是靠人工用大鐵錘進(jìn)行敲打,一個(gè)鐵環(huán)往往需要好多次的反復(fù)敲打才可以分離,且敲打過程中,敲碎的鐵肩極易飛濺傷人,這種分離方式人工需要量很多,但生產(chǎn)效率極其低下,傷人事件經(jīng)常發(fā)生。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決以上問題,本實(shí)用新型提供一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),包括電氣控制柜、液壓栗站、液壓閥、壓脫機(jī)構(gòu),所述電氣控制柜通過電線連接液壓栗站,所述液壓閥位于液壓栗站上,所述液壓閥通過液壓管連接壓脫機(jī)構(gòu);
      [0004]所述壓脫機(jī)構(gòu)包括底座,固定于底座中間的壓脫油缸,位于底座之上、固定于壓脫油缸四周的立柱,設(shè)置于底座之上的支撐平臺(tái),位于支撐平臺(tái)之上的溜槽,通過螺栓固定于立柱頂端的檔架,設(shè)置于檔架內(nèi)部的夾緊力臂,與夾緊力臂連接的夾緊油缸;所述壓脫油缸穿過支撐平臺(tái),并在該壓脫油缸的頂端設(shè)置有油缸壓頭;
      [0005]所述檔架為“U”型設(shè)計(jì),并含有內(nèi)部空腔,該檔架中間空隙尺寸與陽極鋼爪尺寸一致,所述夾緊力臂包括左右兩組,分別位于檔架內(nèi)壁左右兩側(cè)的空腔內(nèi),所述油缸壓頭位于檔架內(nèi)壁下部空腔內(nèi)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述夾緊力臂前端設(shè)計(jì)有與陽極鋼爪相吻合的半圓弧型開口,能夠更利于的夾緊鋼爪。
      [0007]作為優(yōu)選,所述底座為方形設(shè)計(jì),所述立柱設(shè)置為4根,分別固定于底座的四個(gè)角上。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單、安全、安裝方便,在磷鐵環(huán)壓脫過程中大大提高了工作效率,且壓脫力大,壓脫更加徹底,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、節(jié)省人工。
      【附圖說明】
      [0009]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2:本實(shí)用新型壓脫油缸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3:本實(shí)用新型夾緊力臂結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]其中:1電氣控制柜,2液壓栗站,3液壓閥,4液壓管,5底座,6壓脫油缸,7立柱,8支撐平臺(tái),9溜槽,10檔架,11夾緊力臂,12油缸壓頭,13空腔,14螺栓,15半圓弧型開口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1、2、3所示,一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),包括電氣控制柜1、液壓栗站2、液壓閥3、壓脫機(jī)構(gòu),所述電氣控制柜1通過電線連接液壓栗站2,所述液壓閥3位于液壓栗站2上,所述液壓閥3通過液壓管4連接壓脫機(jī)構(gòu);
      [0014]所述壓脫機(jī)構(gòu)包括底座5,固定于底座中間的壓脫油缸6,位于底座之上、固定于壓脫油缸四周的立柱7,設(shè)置于底座之上的支撐平臺(tái)8,位于支撐平臺(tái)之上的溜槽9,通過螺栓14固定于立柱頂端的檔架10,設(shè)置于檔架10內(nèi)部的夾緊力臂11,與夾緊力臂連接的夾緊油缸;所述壓脫油缸6穿過支撐平臺(tái)8,并在該壓脫油缸6的頂端設(shè)置有油缸壓頭12 ;
      [0015]所述檔架10為“U”型設(shè)計(jì),并含有內(nèi)部空腔13,該檔架10中間空隙尺寸與陽極鋼爪尺寸一致,所述夾緊力臂11包括左右兩組,分別位于檔架內(nèi)壁左右兩側(cè)的空腔內(nèi),所述油缸壓頭12位于檔架內(nèi)壁下部空腔內(nèi)。
      [0016]在具體實(shí)施的過程中:所述夾緊力臂11前端設(shè)計(jì)有與陽極鋼爪相吻合的半圓弧型開口 15,能夠更利于的夾緊鋼爪,所述底座5為方形設(shè)計(jì),所述立柱7設(shè)置為4根,分別固定于底座5的四個(gè)角上。
      [0017]本實(shí)用新型實(shí)用原理:將陽極鋼爪置于壓脫機(jī)構(gòu)檔架的中間空隙中,通過電氣控制柜打開夾緊油缸,推動(dòng)夾緊力臂移動(dòng),夾緊鋼爪,再次通過電氣控制柜打開壓脫油缸,將磷鐵環(huán)壓脫,壓脫后的磷鐵環(huán)隨溜槽排出。
      [0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),包括電氣控制柜、液壓栗站、液壓閥、壓脫機(jī)構(gòu),所述電氣控制柜通過電線連接液壓栗站,所述液壓閥位于液壓栗站上,所述液壓閥通過液壓管連接壓脫機(jī)構(gòu); 所述壓脫機(jī)構(gòu)包括底座,固定于底座中間的壓脫油缸,位于底座之上、固定于壓脫油缸四周的立柱,設(shè)置于底座之上的支撐平臺(tái),位于支撐平臺(tái)之上的溜槽,通過螺栓固定于立柱頂端的檔架,設(shè)置于檔架內(nèi)部的夾緊力臂,與夾緊力臂連接的夾緊油缸;所述壓脫油缸穿過支撐平臺(tái),并在該壓脫油缸的頂端設(shè)置有油缸壓頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),其特征在于:所述檔架為“U”型設(shè)計(jì),并含有內(nèi)部空腔,該檔架中間空隙尺寸與陽極鋼爪尺寸一致,所述夾緊力臂包括左右兩組,分別位于檔架內(nèi)壁左右兩側(cè)的空腔內(nèi),所述油缸壓頭位于檔架內(nèi)壁下部空腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),其特征在于:所述夾緊力臂前端設(shè)計(jì)有與陽極鋼爪相吻合的半圓弧型開口,能夠更利于的夾緊鋼爪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),其特征在于:所述底座為方形設(shè)計(jì),所述立柱設(shè)置為4根,分別固定于底座的四個(gè)角上。
      【專利摘要】一種陽極鋼爪磷鐵環(huán)壓脫機(jī),包括電氣控制柜、液壓泵站、液壓閥、壓脫機(jī)構(gòu),所述電氣控制柜通過電線連接液壓泵站,所述液壓閥位于液壓泵站上,所述液壓閥通過液壓管連接壓脫機(jī)構(gòu);所述壓脫機(jī)構(gòu)包括底座,固定于底座中間的壓脫油缸,位于底座之上、固定于壓脫油缸四周的立柱,設(shè)置于底座之上的支撐平臺(tái),位于支撐平臺(tái)之上的溜槽,通過螺栓固定于立柱頂端的檔架,設(shè)置于檔架內(nèi)部的夾緊力臂,與夾緊力臂連接的夾緊油缸;所述壓脫油缸穿過支撐平臺(tái),并在該壓脫油缸的頂端設(shè)置有油缸壓頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單、安裝方便,磷鐵環(huán)壓脫工作效率高,且壓脫力大,壓脫更加徹底,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、節(jié)省人工。
      【IPC分類】C25C3/12
      【公開號(hào)】CN204959054
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684113
      【發(fā)明人】劉俊森, 劉馳, 劉輝, 李洪偉, 高書軍
      【申請(qǐng)人】鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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