一種原料預處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工設備領域，特別是涉及一種原料預處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]飼料加工通常分為粉碎、配料、攪拌、成型、包裝等工藝，成型是加工的主要工作，包括熟化、壓模、切割、干燥等若干工藝，成型前的工藝都是為成型工藝做的原料預處理工作。原料預處理通常是先把不同組分的原料分別粉碎，而后配料并進行攪拌備用。而原料眾多，特別是量大體積大的粗飼料，逐個粉碎總共耗時長，縮短耗時就需要使用多個粉碎機，耗能大，無形中增加了成本。飼料配方中，常用的飼料種類大致相同，各組分比例略有差異，其余區(qū)別通常僅限于用量小、顆粒小的高營養(yǎng)成分細料，通常無需再次粉碎，如選用先按配方混合再切割粉碎原料的方法，會使飼料配方中用量小，顆粒小的原料造成較多的損失，使配方比例發(fā)生較大變化，影響飼料品質(zhì)。現(xiàn)在市面上結構合理，使用方便，能夠統(tǒng)一粉碎體積大的原料，避免分別粉碎各類原料造成的時間及設備、電能的浪費，能有效防止原料混合不均勻，小量小顆粒原料損失較多造成的配方改變、飼料質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，并且方便更改飼料配方的飼料加工系統(tǒng)還不多見，有待開發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有飼料加工設備的不足之處，本實用新型提供了一種原料預處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005]本方案的一種原料預處理系統(tǒng)，包括混料裝置、傳送裝置、粉碎倉和攪拌罐，所述混料裝置包括混料斗、滯留罐和料倉，所述混料斗頂部設置有若干料倉，所述料倉的個數(shù)不少于3個，任意所述料倉與所述混料斗之間設置有流量控制閥，所述混料斗底部設置有滯留罐，所述滯留罐內(nèi)側(cè)頂部設置有若干碾壓輥，所述滯留罐內(nèi)側(cè)底部設置有粗齒粉碎輪，所述粉碎倉頂部設置有粉碎倉進料口，所述粉碎倉底部設置有粉碎倉出料口，所述粉碎倉內(nèi)頂部設置有粉碎輪A，所述粉碎輪A底部設置有若干粉碎輪B，所述粉碎輪B的個數(shù)不少于2個，所述攪拌罐內(nèi)側(cè)頂部中心設置有攪拌槳，所述攪拌槳通過所述攪拌罐頂部中心，與變頻電機連接，所述攪拌罐頂部一側(cè)設置有攪拌罐進料口，所述攪拌罐頂部遠離攪拌罐進料口一側(cè)設置有除塵器，所述攪拌罐底部中心設置有攪拌罐出料口，所述攪拌罐出料口上設置有閥門，所述攪拌罐底部靠近攪拌罐進料口一側(cè)設置有鼓風機，所述鼓風機一側(cè)設置有細料斗，所述滯留罐底部與所述粉碎倉進料口之間設置有傳送裝置，所述粉碎倉出料口與所述攪拌罐進料口之間設置有傳送裝置。
[0006]進一步，所述傳送裝置為提升機或絞龍。
[0007]本實用新型的有益之處在于:結構合理，使用方便，能夠統(tǒng)一粉碎體積大的原料，避免分別粉碎各類原料造成的時間及設備、電能的浪費，能有效防止原料混合不均勻，小量小顆粒原料損失較多造成的配方改變、飼料質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，并且方便更改飼料配方，適合長期使用，同時減少顆粒物的排放，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]圖I為本實用新型的組織結構示意圖。
[0009]其中：I-混料斗;2-滯留罐;3-料倉;4-流量控制閥；5-碾壓輥;6_粗齒粉碎輪;7_粉碎輪A ； 8-粉碎輪B; 9-粉碎倉進料口 ； I O-粉碎倉出料口 ； 11-攪拌槳;12-除塵器;13-鼓風機；14-變頻電機;15-攪拌罐進料口； 16-攪拌罐出料口； 17-細料斗。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。
[0011]如圖I的一種原料預處理系統(tǒng)，包括混料裝置、傳送裝置、粉碎倉和攪拌罐，所述混料裝置包括混料斗I、滯留罐2和料倉3，所述混料斗I頂部設置有若干料倉3，所述料倉3的個數(shù)不少于3個，任意所述料倉3與所述混料斗I之間設置有流量控制閥4，所述混料斗I底部設置有滯留罐2，所述滯留罐2內(nèi)側(cè)頂部設置有若干碾壓輥5，所述滯留罐2內(nèi)側(cè)底部設置有粗齒粉碎輪6，所述粉碎倉頂部設置有粉碎倉進料口 9，所述粉碎倉底部設置有粉碎倉出料口10，所述粉碎倉內(nèi)頂部設置有粉碎輪A7，所述粉碎輪A7底部設置有若干粉碎輪B8，所述粉碎輪B的個數(shù)不少于2個，所述攪拌罐內(nèi)側(cè)頂部中心設置有攪拌槳11，所述攪拌槳11通過所述攪拌罐頂部中心，與變頻電機14連接，所述攪拌罐頂部一側(cè)設置有攪拌罐進料口 15，所述攪拌罐頂部遠離攪拌罐進料口 15—側(cè)設置有除塵器12，所述攪拌罐底部中心設置有攪拌罐出料口 16，所述攪拌罐出料口 16上設置有閥門，所述攪拌罐底部靠近攪拌罐進料口 15—側(cè)設置有鼓風機13，所述鼓風機13—側(cè)設置有細料斗17，所述滯留罐2底部與所述粉碎倉進料口9之間設置有傳送裝置，所述粉碎倉出料口 10與所述攪拌罐進料口 15之間設置有傳送裝置。
[0012]進一步，所述傳送裝置為提升機或絞龍。
[0013]本實例的工作過程:體積大的各組分原料分別通過料倉3進入混料斗I，通過流量控制閥4控制各組分比例，原料經(jīng)過混料斗I進入滯留罐2，由碾壓輥5進行初步研磨物料，滯留罐2直徑小，減慢了物料進入速度，研磨過程減慢了物料的下落速度，加大了粗齒粉碎輪6對物料的粉碎效果。物料經(jīng)粉碎倉進行二次粉碎后進入攪拌罐，由變頻電機14控制攪拌槳11進行往復運動攪拌物料，鼓風機13將細料斗17內(nèi)的物料吹入攪拌罐，鼓風機13和頂部一側(cè)除塵器12的設計使攪拌罐內(nèi)形成斜向上的空氣流，物料被吹散，使物料得更充分的攪拌。攪拌過程是微小顆粒物最易被揚起的過程，除塵器12有助于去除細小的顆粒物，減少空氣污染。需要改變配方時，只需調(diào)整流量控制閥4控制組分占比較大的飼料比例，同時更換細料斗17內(nèi)小顆粒飼料即可。本實用新型的有益之處在于:結構合理，使用方便，能夠統(tǒng)一粉碎體積大的原料，避免分別粉碎各類原料造成的時間及設備、電能的浪費，能有效防止原料混合不均勻，小量小顆粒原料損失較多造成的配方改變、飼料質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，并且方便更改飼料配方，適合長期使用。
[0014]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種原料預處理系統(tǒng)，包括混料裝置、傳送裝置、粉碎倉和攪拌罐，其特征在于:所述混料裝置包括混料斗（I)、滯留罐(2)和料倉(3)，所述混料斗（I)頂部設置有若干料倉(3)，所述料倉(3)的個數(shù)不少于3個，任意所述料倉(3)與所述混料斗（I)之間設置有流量控制閥(4)，所述混料斗（I)底部設置有滯留罐（2)，所述滯留罐（2)內(nèi)側(cè)頂部設置有若干碾壓輥(5)，所述滯留罐(2)內(nèi)側(cè)底部設置有粗齒粉碎輪(6)，所述粉碎倉頂部設置有粉碎倉進料口(9)，所述粉碎倉底部設置有粉碎倉出料口（10)，所述粉碎倉內(nèi)頂部設置有粉碎輪A(7)，所述粉碎輪A(7)底部設置有若干粉碎輪B(8)，所述粉碎輪B的個數(shù)不少于2個，所述攪拌罐內(nèi)側(cè)頂部中心設置有攪拌槳（11)，所述攪拌槳（11)通過所述攪拌罐頂部中心，與變頻電機(14)連接，所述攪拌罐頂部一側(cè)設置有攪拌罐進料口（15)，所述攪拌罐頂部遠離攪拌罐進料口（15)—側(cè)設置有除塵器（12)，所述攪拌罐底部中心設置有攪拌罐出料口（16)，所述攪拌罐出料口（16)上設置有閥門，所述攪拌罐底部靠近攪拌罐進料口（15)—側(cè)設置有鼓風機(13)，所述鼓風機（13)—側(cè)設置有細料斗（17)，所述滯留罐(2)底部與所述粉碎倉進料口(9)之間設置有傳送裝置，所述粉碎倉出料口（10)與所述攪拌罐進料口（15)之間設置有傳送裝置。2.根據(jù)權利要求I所述的一種原料預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送裝置為提升機或絞龍。
【專利摘要】本實用新型提供了一種原料預處理系統(tǒng)，包括混料裝置、傳送裝置、粉碎倉和攪拌罐，所述混料裝置包括混料斗、滯留罐和料倉，所述混料斗頂部設置有若干料倉，所述混料斗底部設置有滯留罐，所述粉碎倉內(nèi)頂部設置有粉碎輪A，所述粉碎輪A底部設置有若干粉碎輪B，所述攪拌罐內(nèi)側(cè)頂部中心設置有攪拌槳，所述攪拌罐頂部一側(cè)設置有除塵器，所述攪拌罐底部一側(cè)設置有鼓風機，所述鼓風機一側(cè)設置有細料斗。本實用新型結構合理，使用方便，能夠統(tǒng)一粉碎體積大的原料，避免分別粉碎各類原料造成的時間及設備、電能的浪費，能有效防止原料混合不均勻，小量小顆粒原料損失較多造成的配方改變、飼料質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B02C4/30, B01F13/10, B02C4/10, B02C4/02, B01F15/00
【公開號】CN205146120
【申請?zhí)枴緾N201520969419
【發(fā)明人】嵇衍來
【申請人】天津市益民飼料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日