濾筒式除塵機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾筒式除塵機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)200810136331.2發(fā)明專利公開了一種具有芯管的濾筒式除塵器，清灰裝置噴出的氣流通過芯管的導(dǎo)入，能夠清除濾筒最上端的清灰盲區(qū)上的灰塵。但是，在使用中，由于噴入氣流無法過大的限制，仍然存在濾筒清灰不夠徹底的問題。若是單純的加大清灰裝置噴出的氣流，濾筒容易因?yàn)槭軌哼^大，且受壓分布不不均勻，容易造成濾筒損壞，或者嚴(yán)重縮短濾筒的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種清灰徹底的濾筒式除塵機(jī)組。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:濾筒式除塵機(jī)組，其包括箱體、設(shè)置在所述箱體上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、箱體隔板和斜設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多個(gè)下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置，所述過濾裝置包括傾斜設(shè)置的芯管、固定設(shè)置在所述芯管外圈上并延其長(zhǎng)度方向延伸的至少3個(gè)導(dǎo)氣板、套設(shè)在所述導(dǎo)氣板上的濾筒、固定設(shè)置在所述導(dǎo)氣板上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管和所述文氏管口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口，所述芯管的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管與所述濾筒之間存在空腔，所述文氏管與所述箱體隔板固定連接。
[0005]優(yōu)選地，所述濾筒包括圓筒狀的濾筒內(nèi)網(wǎng)、與所述濾筒內(nèi)網(wǎng)同軸設(shè)置并套設(shè)在其外的濾筒外網(wǎng)和填充在所述濾筒內(nèi)網(wǎng)、濾筒外網(wǎng)之間空間內(nèi)的濾芯。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述濾筒內(nèi)網(wǎng)為鋼板網(wǎng)，濾筒外網(wǎng)為不銹鋼焊接網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選地，所述的清灰裝置包括正對(duì)所述文丘里喇叭口的噴嘴、控制所述噴嘴的控制閥和控制多個(gè)所述控制閥輪流產(chǎn)生脈沖氣流的脈沖控制儀。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣板設(shè)置有3片，均勻分布在所述芯管的外圈。
[0009]優(yōu)選地，所述芯管的下端部設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上套設(shè)有封板，所述封板的外圈抵住所述濾筒的下端部，所述封板與所述螺紋絲桿，所述封板與所述濾筒之間均設(shè)置有密封件。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1.由于本實(shí)用新型增加了文丘里喇叭口，帶動(dòng)文丘里喇叭口附近的干凈氣流一起進(jìn)入濾筒，增加了進(jìn)入濾筒的氣流，同時(shí)增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒上，在不損傷濾筒的基礎(chǔ)上，將附著在濾筒外表面灰徹底清理掉。
[0012]由于本實(shí)用新型加設(shè)了濾筒外網(wǎng)和濾筒內(nèi)網(wǎng)，能夠有效的定位濾筒，減小濾筒受到氣流沖擊時(shí)候產(chǎn)生的形變，進(jìn)一步增加濾筒的壽命。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型濾筒的截面示意圖。
[0016]以上附圖中:1、箱體;2、進(jìn)風(fēng)口；3、出風(fēng)口；4、箱體隔板;5、過濾裝置;51、芯管;52、導(dǎo)氣板;53、濾筒;531、濾筒內(nèi)網(wǎng)；532、濾筒外網(wǎng)；533、濾芯；54、文氏管；55、文丘里喇叭口;61、噴嘴;63、控制閥;63、脈沖控制儀;7、螺紋絲桿;8、封板;9、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:參見附圖1-2所示，濾筒式除塵機(jī)組，其包括箱體1、設(shè)置在箱體I上的進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3、箱體隔板4和斜設(shè)置在箱體I內(nèi)的多個(gè)下端封閉下端開口的過濾裝置，箱體隔板4將箱體I分隔為與進(jìn)風(fēng)口 2相連的過濾部和與出風(fēng)口 3相連的出風(fēng)部，從過濾裝置的上方開口端朝過濾裝置5內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置，過濾裝置包括傾斜設(shè)置的芯管51、固定設(shè)置在芯管51外圈上并延其長(zhǎng)度方向延伸的至少3個(gè)導(dǎo)氣板52、套設(shè)在導(dǎo)氣板52上的濾筒53、固定設(shè)置在導(dǎo)氣板52上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管54和文氏管54 口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口 55，芯管51的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在芯管51與濾筒53之間存在空腔，文氏管54與箱體隔板4固定連接。由于本實(shí)施例增加了文丘里喇叭口 55，增加了進(jìn)入濾筒53的噴吹氣流，同時(shí)增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒53上，在不損傷濾筒53的基礎(chǔ)上，將附著在濾筒53外表面灰徹底清理掉。
[0019]濾筒53包括圓筒狀的濾筒內(nèi)網(wǎng)531、與濾筒內(nèi)網(wǎng)531同軸設(shè)置并套設(shè)在其外的濾筒外網(wǎng)532和填充在濾筒內(nèi)網(wǎng)531、濾筒外網(wǎng)532之間空間內(nèi)的濾芯533。濾筒內(nèi)網(wǎng)531為鋼板網(wǎng)，濾筒外網(wǎng)532為不銹鋼焊接網(wǎng)。導(dǎo)氣板52設(shè)置有3片，均勻分布在芯管51的外圈。芯管51的下端部設(shè)置有螺紋絲桿7，螺紋絲桿7上套設(shè)有封板8和螺母9，封板8的外圈抵住濾筒53的下端部，封板8與螺紋絲桿7，封板8與濾筒53之間均設(shè)置有密封件。濾芯533經(jīng)鋼性化達(dá)到一定挺度后折疊成型，與上下端部用膠水密封連接。鋼板網(wǎng)制成的濾筒內(nèi)網(wǎng)531，不銹鋼焊接網(wǎng)制成的濾筒外網(wǎng)532以及鋼性化的濾芯533，能夠有效減小濾筒受到氣流沖擊時(shí)候產(chǎn)生的形變，進(jìn)一步增加濾筒的壽命。
[0020]清灰裝置包括正對(duì)文丘里喇叭口 55的噴嘴61、控制噴嘴61的控制閥62和控制多個(gè)控制閥62輪流產(chǎn)生脈沖氣流的脈沖控制儀63。
[0021]從噴嘴61噴入的壓縮空氣的一個(gè)脈沖約0.15S，在文丘里喇叭口 55時(shí)又將凈氣室周邊潔凈空氣帶入5倍以上的量，進(jìn)入空腔，沖擊在錐狀的芯管51上的清灰空氣略改變方向，清掉了濾筒上部約為200mm的盲區(qū)，大量壓縮空氣由于空間被芯管屏蔽，全部強(qiáng)勁有力地釋放到濾芯533的內(nèi)表面，沖擊與震動(dòng)同時(shí)作用，將被粉塵堵塞的濾料面積得以恢復(fù)，使有效的過濾面積增加達(dá)到最大過濾面積。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 。弳
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.濾筒式除塵機(jī)組，其包括箱體(I)、設(shè)置在所述箱體(I)上的進(jìn)風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)、箱體隔板(4)和斜設(shè)置在所述箱體(I)內(nèi)的多個(gè)下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置(5)內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置，其特征在于:所述過濾裝置包括傾斜設(shè)置的芯管(51)、固定設(shè)置在所述芯管(51)外圈上并延其長(zhǎng)度方向延伸的至少3個(gè)導(dǎo)氣板(52)、套設(shè)在所述導(dǎo)氣板(52)上的濾筒(53)、固定設(shè)置在所述導(dǎo)氣板(52)上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管(54)和所述文氏管(54) 口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口(55)，所述芯管(51)的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管(51)與所述濾筒(53)之間存在空腔，所述文氏管(54)與所述箱體隔板(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵機(jī)組，其特征在于:所述濾筒(53)包括圓筒狀的濾筒內(nèi)網(wǎng)(531)、與所述濾筒內(nèi)網(wǎng)(531)同軸設(shè)置并套設(shè)在其外的濾筒外網(wǎng)(532)和填充在所述濾筒內(nèi)網(wǎng)(531 )、濾筒外網(wǎng)(532 )之間空間內(nèi)的濾芯(533 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾筒式除塵機(jī)組，其特征在于:所述濾筒內(nèi)網(wǎng)(531)為鋼板網(wǎng)，濾筒外網(wǎng)(532)為不銹鋼焊接網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵機(jī)組，其特征在于:所述的清灰裝置包括正對(duì)所述文丘里喇叭口(55)的噴嘴(61 )、控制所述噴嘴(61)的控制閥(62)和控制多個(gè)所述控制閥(62)輪流產(chǎn)生脈沖氣流的脈沖控制儀(63)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵機(jī)組，其特征在于:所述導(dǎo)氣板(52)設(shè)置有3片，均勻分布在所述芯管(51)的外圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵機(jī)組，其特征在于:所述芯管(51)的下端部設(shè)置有螺紋絲桿(7)，所述螺紋絲桿(7)上套設(shè)有封板(8)和螺母(9)，所述封板(8)的外圈抵住所述濾筒(53)的下端部，所述封板(8)與所述螺紋絲桿(7)，所述封板(8)與所述濾筒(53)之間均設(shè)置有密封件。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開一種濾筒式除塵機(jī)組，其包括箱體、設(shè)置在所述箱體上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、箱體隔板和斜設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多個(gè)下端封閉下端開口的過濾裝置，從所述過濾裝置的上方開口端朝所述過濾裝置內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置，所述過濾裝置包括傾斜設(shè)置的芯管、固定設(shè)置在所述芯管外圈上并延其長(zhǎng)度方向延伸的至少</b><b>3</b><b>個(gè)導(dǎo)氣板、套設(shè)在所述導(dǎo)氣板上的濾筒、固定設(shè)置在所述導(dǎo)氣板上端部的由下往上錐體直徑由大逐漸變小的文氏管和所述文氏管口向上延伸錐體直徑由小逐漸變大的文丘里喇叭口，所述芯管的上端頭呈朝前方突出的錐狀，在所述芯管與所述濾筒之間存在空腔，所述文氏管與所述箱體隔板固定連接，由于本實(shí)用新型增加了文丘里喇叭口，帶動(dòng)文丘里喇叭口附近的干凈氣流一起進(jìn)入濾筒，增加了進(jìn)入濾筒的氣流，同時(shí)增加了氣流的穩(wěn)定性，使其均勻的作用在濾筒上，在不損傷濾筒的基礎(chǔ)上，將附著在濾筒外表面灰徹底清理掉。</b>
【IPC分類】B01D46/24
【公開號(hào)】CN205164357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521014209
【發(fā)明人】薛家華, 薛詩凡
【申請(qǐng)人】蘇州市科林除塵設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日