一種噴膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合無(wú)紡布制備領(lǐng)域，尤其涉及一種噴膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，單一的材料性能不能夠滿足應(yīng)用的需要，同時(shí)也對(duì)非織造布行業(yè)提出了更高的要求。無(wú)紡布的復(fù)合方式出現(xiàn)了淋膜、超聲波粘合、熱乳粘合、噴膠復(fù)合等加工方式，而噴膠復(fù)合就是將粘合劑噴涂在纖維表面，在粘合劑沒(méi)有固化之前將另一種材料通過(guò)壓合粘貼到纖維的表面就形成了復(fù)合材料。這樣的復(fù)合材料就能夠充分的結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了各自材料的缺點(diǎn)，但粘合劑噴涂的均勻性會(huì)直接影響材料的綜合性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粘結(jié)劑噴涂不均勻的缺陷，提供一種噴膠裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種噴膠裝置，包括機(jī)架以及平行設(shè)置在機(jī)架上的輥筒和橡膠輥;所述的輥筒遠(yuǎn)離橡膠輥的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥，所述橡膠輥遠(yuǎn)離輥筒的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)布輥;所述輥筒的下方設(shè)置有第三導(dǎo)布輥;所述輥筒上方設(shè)置有若干膠水噴頭，若干所述膠水噴頭沿輥筒軸向均勻設(shè)置；
[0005]所述的橡膠輥與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制橡膠輥在所述機(jī)架上滑動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，為便于橡膠輥與所述機(jī)架的滑動(dòng)連接，所述的機(jī)架上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述的橡膠輥通過(guò)軸承座安裝在所述的滑槽內(nèi)，所述的軸承座滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)；
[0007]所述的控制機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述軸承座固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，為便于膠水噴頭的安裝，所述的機(jī)架上設(shè)置有固定桿，所述固定桿設(shè)置在所述輥筒上方，且所述固定桿與所述輥筒平行設(shè)置，若干所述膠水噴頭均勻設(shè)置在所述的固定桿上。
[0009]有益效果:1、降低粘合劑的使用量，提高噴涂的均勻性;2、根據(jù)應(yīng)用的要求可以進(jìn)行不同材質(zhì)材料的復(fù)合加工;3、避免了涂覆不勻和后續(xù)的熱熔固化對(duì)基布的影響;4、可以調(diào)節(jié)輥筒和橡膠輥之間的間距，從而調(diào)節(jié)基布和底布之間的貼合壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為噴膠裝置示意圖；
[0012]圖2為設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1.輥筒，2.橡膠輥，21.軸承座，3.第一導(dǎo)布輥，4.第二導(dǎo)布輥，5.第三導(dǎo)布輥，6.膠水噴頭，61.固定桿，7.基布，8.底布，9.機(jī)架，91.滑槽，10.氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1和2所示，一種噴膠裝置，包括機(jī)架9以及平行設(shè)置在機(jī)架9上的輥筒I和橡膠輥2;所述的輥筒I遠(yuǎn)離橡膠輥2的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥3，所述橡膠輥2遠(yuǎn)離輥筒I的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)布輥4;所述輥筒I的下方設(shè)置有第三導(dǎo)布輥5;所述輥筒I上方設(shè)置有若干膠水噴頭6，若干所述膠水噴頭6沿輥筒I軸向均勻設(shè)置；
[0016]所述的橡膠輥2與所述機(jī)架9滑動(dòng)連接，所述機(jī)架9上還設(shè)置有控制橡膠輥2在所述機(jī)架9上滑動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。
[0017]具體為，所述的機(jī)架9上開(kāi)設(shè)有滑槽91，所述的橡膠輥2通過(guò)軸承座21安裝在所述的滑槽91內(nèi)，所述的軸承座21滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽91內(nèi)；
[0018]所述的控制機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在機(jī)架9上的氣缸10，所述氣缸10的活塞桿與所述軸承座21固定連接。
[0019]為便于膠水噴頭6的安裝，所述的機(jī)架9上設(shè)置有固定桿61，所述固定桿61設(shè)置在所述輥筒I上方，且所述固定桿61與所述輥筒I平行設(shè)置，若干所述膠水噴頭6均勻設(shè)置在所述的固定桿61上。
[0020]工作原理如下:基布7通過(guò)第一導(dǎo)布輥3輸送至輥筒I，底布8通過(guò)第二導(dǎo)布輥4輸送至橡膠輥2，開(kāi)啟氣缸10，并控制橡膠輥2沿滑槽91遠(yuǎn)離輥筒I移動(dòng)，從而增大橡膠輥2和輥筒I之間的間隙，這時(shí)可以進(jìn)行基布7和底布8的穿引，當(dāng)?shù)撞?和基布7穿引好后開(kāi)啟氣缸10，并控制橡膠輥2沿滑槽91朝向輥筒I移動(dòng)，最終將輥筒I和橡膠輥2貼合在一起;在穿引基布7和底布8的同時(shí)啟動(dòng)膠水噴頭6，根據(jù)基布7的要求調(diào)節(jié)上膠量，底布8和基布7穿過(guò)輥筒I和橡膠輥2之間的間隙即復(fù)合在一起，由第三導(dǎo)布輥5導(dǎo)出。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴膠裝置，其特征在于:包括機(jī)架(9)以及平行設(shè)置在機(jī)架(9)上的輥筒(I)和橡膠輥(2);所述的輥筒(I)遠(yuǎn)離橡膠輥(2)的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥(3)，所述橡膠輥(2)遠(yuǎn)離輥筒(I)的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)布輥(4);所述輥筒(I)的下方設(shè)置有第三導(dǎo)布輥(5);所述輥筒(I)上方設(shè)置有若干膠水噴頭(6)，若干所述膠水噴頭(6)沿輥筒(I)軸向均勻設(shè)置； 所述的橡膠輥(2)與所述機(jī)架(9)滑動(dòng)連接，所述機(jī)架(9)上還設(shè)置有控制橡膠輥(2)在所述機(jī)架(9)上滑動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴膠裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(9)上開(kāi)設(shè)有滑槽(91)，所述的橡膠輥(2)通過(guò)軸承座(21)安裝在所述的滑槽(91)內(nèi)，所述的軸承座(21)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽(91)內(nèi)； 所述的控制機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在機(jī)架(9)上的氣缸(10)，所述氣缸(10)的活塞桿與所述軸承座(21)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴膠裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(9)上設(shè)置有固定桿(61)，所述固定桿(61)設(shè)置在所述輥筒(I)上方，且所述固定桿(61)與所述輥筒(I)平行設(shè)置，若干所述膠水噴頭(6)均勻設(shè)置在所述的固定桿(61)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及復(fù)合無(wú)紡布制備領(lǐng)域，一種噴膠裝置，包括機(jī)架以及平行設(shè)置在機(jī)架上的輥筒和橡膠輥；所述的輥筒遠(yuǎn)離橡膠輥的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥，所述橡膠輥遠(yuǎn)離輥筒的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)布輥；所述輥筒的下方設(shè)置有第三導(dǎo)布輥；所述輥筒上方設(shè)置有若干膠水噴頭，若干所述膠水噴頭沿輥筒軸向均勻設(shè)置；所述的橡膠輥與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制橡膠輥在所述機(jī)架上滑動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。有益效果：1、降低粘合劑的使用量，提高噴涂的均勻性；2、根據(jù)應(yīng)用的要求可以進(jìn)行不同材質(zhì)材料的復(fù)合加工；3、避免了涂覆不勻和后續(xù)的熱熔固化對(duì)基布的影響；4、可以調(diào)節(jié)輥筒和橡膠輥之間的間距，從而調(diào)節(jié)基布和底布之間的貼合壓力。
【IPC分類(lèi)】B05C5/02, B32B37/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205165089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520872424
【發(fā)明人】顧云翔, 羅騰, 季新剛
【申請(qǐng)人】張家港駿馬無(wú)紡布有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日